崔曉利

（廣西柳工機(jī)械股份有限公司，廣西 柳州545007）

0 引言

設(shè)計(jì)更改是指在產(chǎn)品從規(guī)劃一直到退出市場并停止一切支持活動的全部過程中更改有關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)文件活動的總稱。工程機(jī)械產(chǎn)品的法律法規(guī)、質(zhì)量改進(jìn)、排放要求、產(chǎn)品升級換代等，都會造成產(chǎn)品發(fā)生設(shè)計(jì)更改。每一個(gè)設(shè)計(jì)更改，基本都關(guān)系到研發(fā)、采購、生產(chǎn)、售后、質(zhì)量等各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，影響范圍大管理成本高，因此如何管理好設(shè)計(jì)更改尤為重要。

1 設(shè)計(jì)更改管理現(xiàn)狀

廣西柳工機(jī)械股份有限公司（以下簡稱柳工）事業(yè)部及產(chǎn)品線眾多，除更改通知發(fā)布統(tǒng)一在PLM系統(tǒng)管理之外，更改的來源、方案制定及評審過程、更改執(zhí)行情況沒有進(jìn)行統(tǒng)一管理。這就導(dǎo)致了變更無頭無尾，來源無法追溯、問題分析不徹底、方案評審不充分、執(zhí)行情況無記錄、配件斷點(diǎn)信息缺失、配件買錯(cuò)發(fā)錯(cuò)導(dǎo)致客戶抱怨等問題。

本文將闡述柳工如何解決設(shè)計(jì)更改管理存在的問題，建立各環(huán)節(jié)的無縫連接，實(shí)現(xiàn)更改的全過程管理，提高產(chǎn)品更改質(zhì)量，提高售后配件數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性[1]。

2 建立新的設(shè)計(jì)更改流程

針對存在的問題，公司重新梳理設(shè)計(jì)更改全過程的活動，規(guī)范各環(huán)節(jié)的管理，建立新的設(shè)計(jì)更改管理流程：

（1）更改請求：由市場、裝配現(xiàn)場、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)的人員提出問題反饋，請求改進(jìn)

更改請求可由研發(fā)、采購、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量、營銷、服務(wù)等人員發(fā)起。以前的更改請求，有郵件、電話、口頭描述等等來源，沒有統(tǒng)一的管理，導(dǎo)致更改請求的進(jìn)度難以跟蹤，更改通告的來源無法追溯等問題。

通過本項(xiàng)目研究，要求用戶通過統(tǒng)一的IT系統(tǒng)提出問題。提交更改請求時(shí)，必須有明確的問題輸入，包括問題現(xiàn)象描述、產(chǎn)品線、機(jī)型、工況、現(xiàn)場處理措施、聯(lián)系人等信息，否則審核人員有權(quán)利駁回更改請求。

（2）方案制定：設(shè)計(jì)人員分析原因，制定改進(jìn)方案

產(chǎn)品主管對變更請求進(jìn)行分析，判斷是否同意更改。如果批準(zhǔn)更改，則將問題分派給具體的改進(jìn)負(fù)責(zé)人。

由改進(jìn)負(fù)責(zé)人組織分析問題的根本原因并制定解決方案，提供更改前后設(shè)計(jì)成本估價(jià)表，由產(chǎn)品主管初步審核根本原因分析是否正確，變更方案是否合理。

以前通常的做法是直接針對“有問題”的實(shí)物改進(jìn)，這種做法缺少變更的分析與實(shí)施方案的確認(rèn)，采取的措施可能不是針對問題根本原因的解決方案?？此剖窃诮鉀Q問題，卻不知不覺帶來新的、更多的問題。因此找到問題的根本原因，才能徹底解決問題。

（3）方案評審：組織研發(fā)、制造、采購、質(zhì)量、后市場等部門進(jìn)行方案評審

產(chǎn)品主管審核通過后，由技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)對方案進(jìn)行評審，審核變更方案能否解決問題、是否強(qiáng)制要求試裝驗(yàn)證、是否是最佳的解決方案、成本變動是否合理。

通過對變更進(jìn)行梳理，歸納出9個(gè)類別的原因：設(shè)計(jì)改進(jìn)、提高可制造性、試制、滿足市場需求、采購原因、降低成本、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、法律法規(guī)、其他。當(dāng)變更原因?yàn)椤霸O(shè)計(jì)改進(jìn)”、“提高可制造性”、“降成本"類，或因設(shè)計(jì)變更引起的單臺整機(jī)成本增加超過設(shè)定值時(shí)，需要召開跨職能的評審會，評審：是否同意變更、何時(shí)用于量產(chǎn)、是否與其他變更同時(shí)實(shí)施、如何處理舊件、如何維護(hù)舊機(jī)，讓相關(guān)的財(cái)務(wù)、采購、生產(chǎn)、配件等部門全方位的參與方案評審。

（4）更改發(fā)布：設(shè)計(jì)人員根據(jù)方案，更改圖紙及BOM，發(fā)布正式的變更通

只有方案評審?fù)ㄟ^后，改進(jìn)負(fù)責(zé)人才能編制及提交更改通告，在PDM系統(tǒng)中進(jìn)行產(chǎn)品圖紙及BOM的更改，填寫在制品處理意見、分組信息、零件更改前后的互換性等，并經(jīng)過產(chǎn)品主管、產(chǎn)品線負(fù)責(zé)人、采購、質(zhì)量、生產(chǎn)部門會簽后，通知正式發(fā)布。

（5）更改執(zhí)行：生產(chǎn)根據(jù)更改通告，執(zhí)行執(zhí)行

當(dāng)更改通知發(fā)布后，由生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施，要求生產(chǎn)計(jì)劃部準(zhǔn)確有效的記錄更改零件的實(shí)際生效日期和首臺序列號等信息。由于以前更改執(zhí)行沒有統(tǒng)一的系統(tǒng)管理，實(shí)際生效日期和首臺序列號沒有統(tǒng)一記錄，導(dǎo)致客戶配件買錯(cuò)，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時(shí)間延長客戶抱怨。

（6）傳遞售后：將更改執(zhí)行的斷點(diǎn)信息（生效日期、首臺序列號）傳遞到售后服務(wù)

在《設(shè)計(jì)更改執(zhí)行管理系統(tǒng)》跟蹤到的斷點(diǎn)信息（實(shí)際生效日期、首臺序列號）自動傳遞售后服務(wù)管理系統(tǒng)，指導(dǎo)客戶購買配件。至此，設(shè)計(jì)更改的全過程結(jié)束。

3 建立新的I T系統(tǒng)

設(shè)計(jì)更改全過程各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，如何管理好每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證更改的及時(shí)性和有效性，就成了設(shè)計(jì)更改的關(guān)鍵。結(jié)合各環(huán)節(jié)的管理規(guī)范和要求，開發(fā)了相應(yīng)的IT系統(tǒng)來支撐新的設(shè)計(jì)更改流程落地執(zhí)行（見圖1）。

圖1 I T系統(tǒng)及業(yè)務(wù)建設(shè)圖

（1）建立《產(chǎn)品問題管理系統(tǒng)》：管理更改請求、方案制定、方案評審

所有的更改請求提出、方案制定及評審過程，均要求在《產(chǎn)品問題管理系統(tǒng)》進(jìn)行統(tǒng)一記錄和管理。當(dāng)更改請求的改進(jìn)方案通過評審后，才允許創(chuàng)建正式的設(shè)計(jì)更改通告。

（2）優(yōu)化《PDM系統(tǒng)》：管理更改發(fā)布

當(dāng)更改請求的改進(jìn)方案通過評審后，改進(jìn)負(fù)責(zé)人憑更改請求編號，到PDM系統(tǒng)編制正式的更改通知單，修改圖紙及EBOM，填寫零部件互換性、在制品處理意見、同時(shí)實(shí)施ECN單號等信息，并經(jīng)過工藝、采購、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門會簽后發(fā)布。

（3）建立《更改執(zhí)行管理系統(tǒng)》：管理更改執(zhí)行

當(dāng)更改通知單在PDM系統(tǒng)發(fā)布后，自動流轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)更改執(zhí)行管理系統(tǒng)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)部門實(shí)施，并記錄實(shí)際生效日期和首臺序列號。

具體的流程為：由生產(chǎn)計(jì)劃部對設(shè)計(jì)BOM進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整，分解到采購級，幫助其他相關(guān)部門解讀通知單。從ERP、SRM（供應(yīng)商管理系統(tǒng)）系統(tǒng)自動查詢在制品數(shù)量、涉及機(jī)型、裝機(jī)計(jì)劃等，結(jié)合在制品處理意見制定實(shí)施計(jì)劃，并將實(shí)施計(jì)劃發(fā)布給涉及到的部門。更改實(shí)際執(zhí)行后，由裝配工廠在系統(tǒng)記錄實(shí)際生效日期、首臺序列號。

（4）建立全過程的數(shù)據(jù)集成：實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理

通過系統(tǒng)集成，打通從從更改請求提出到更改執(zhí)行的數(shù)據(jù)通道，并將斷點(diǎn)信息傳給給售后配件服務(wù)管理系統(tǒng)，指導(dǎo)客戶購買配件，實(shí)現(xiàn)全過程的閉環(huán)管理。

4 應(yīng)用效果

本項(xiàng)目建立的新設(shè)計(jì)更改流程和配套的IT系統(tǒng)已于2018年10月在柳工所有產(chǎn)品線啟用，已穩(wěn)定運(yùn)行半年。

如圖2、圖3所示，通過實(shí)施新的設(shè)計(jì)更改流程，明確各環(huán)節(jié)的管理要求，統(tǒng)一更改請求管理，進(jìn)行全方位的更改方案評審，使得問題解決更改徹底，更改方案更加合理，有效提高了設(shè)計(jì)更改的質(zhì)量。通過IT系統(tǒng)建設(shè)全過程的數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)了從更改請求提出到更改執(zhí)行后，零件的斷點(diǎn)信息傳遞到售后服務(wù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)更改全過程的閉環(huán)管理，完善了配件斷點(diǎn)數(shù)據(jù)，降低了客戶由于斷點(diǎn)缺失買錯(cuò)配件導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和抱怨問題。

圖2 設(shè)計(jì)更改請求管理系統(tǒng)

圖3 更改執(zhí)行管理系統(tǒng)

5 結(jié)束語

本文從設(shè)計(jì)更改管理的重要性以及分析管理現(xiàn)狀，研究并制定了設(shè)計(jì)更改新的流程及解決方案，并建立系統(tǒng)來支撐新流程的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)更改從請求的提出到更改執(zhí)行的全過程管理。極大地改善了公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改質(zhì)量，提高了配件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，對于指導(dǎo)工程機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更改管過程管理具有重要意義。