張 益,蘇苗印,李晶晶
(杭州杭氧化醫(yī)工程有限公司,浙江 杭州 310014)
空分設備的設計與制造,空分設備的工程設計,空分設備的使用、管理及維護是空分行業(yè)系統(tǒng)的組成部分。三者之間關系密切,互為依存[1]。近年來氣體應用技術及市場發(fā)展很快,促進了空分設備技術的發(fā)展。隨著公司在空分EPC總承包工程項目的增多,建設工程的逐步推進,無論是對項目的設計質量控制還是施工管理都提出了較高的要求,同時大力提倡、引導各專業(yè)技術人員在工程設計中采用統(tǒng)一平臺的協(xié)同設計?,F(xiàn)通過伊朗BUPC公司84000 Nm3/h(氧)空分項目介紹PDMS在大型空分設備工程協(xié)同設計中的應用情況,以及對PDMS在空分設備的施工管理和運維的應用方面提出一些看法。
項目總占地面積近15000 m2,總投資約6億元,包括壓縮機廠房、配電室、中控樓等,其中空分主裝置位于室外裝置區(qū)。
本項目契合當前空分設備大型化、關鍵配套部機高效化、總體集成技術成熟化的發(fā)展趨勢,采用主流先進的分子篩凈化空氣、空氣增壓、帶增壓透平膨脹機制冷、膨脹空氣進下塔、產品氧氣氮氣內壓縮,規(guī)整填料上、下塔工藝。由于本項目屬于涉外項目,業(yè)主對設計質量要求極高,且產品規(guī)模大,裝置區(qū)各專業(yè)管線交錯復雜,極易發(fā)生專業(yè)間的軟硬碰撞,需要借助PDMS協(xié)同設計平臺,充分發(fā)揮協(xié)同設計的優(yōu)勢。
圖1 伊朗84000空分項目PDMS三維模型
本項目以美國標準為基礎,結合伊朗當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)、標準規(guī)范及業(yè)主方對項目的特定要求建立了各專業(yè)相關的元件庫和等級庫。
圖2 伊朗84000空分項目PDMS數(shù)據(jù)庫
通過將各專業(yè)成員分配到對應的工作組,只有在本組內的成員才對本組內的數(shù)據(jù)有讀寫權限,并將不同的工作組整合在一起建立統(tǒng)一的工作區(qū),使各專業(yè)設計人員在同一個工作區(qū)內有序、高效地進行協(xié)同設計并實時進行碰撞檢查。
本項目的協(xié)同設計內容包括:壓縮機組及廠房、空氣預冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、冷箱外部工藝管道系統(tǒng)、后備儲存系統(tǒng)、氧氮氬氣調壓系統(tǒng)、放散防護系統(tǒng)、各建筑單體、產品氣管廊、綜合管線布置、支吊架設計、出圖及材料報表輸出。
本項目采用汽輪機驅動壓縮機組的“一拖二”方式,其熱力管道、轉動機械管道的管系應力相當復雜[2]。通過PDMS對壓縮機廠房、壓縮機機組及附屬系統(tǒng)建模及管道設計,并結合應力計算軟件CAESARⅡ,準確定位了壓縮機出口管道和高壓蒸汽管道的支架位置,有效地保證了向建筑結構專業(yè)提出準確的設計條件,同時滿足壓縮機組管口的受力要求。
分子篩純化系統(tǒng)的管系是空分裝置中最為復雜的管道配置單元之一,涉及管徑范圍從DN25到DN1400,其吸附、再生過程中溫差大,設備及管道受到熱脹冷縮時的循環(huán)應力交變,因此,其合理布置對空分設備的穩(wěn)定運行相當重要[2]。通過PDMS二次開發(fā)工具UE-PSI將管系導入CAESARⅡ軟件,并在CAESARⅡ中建立分子篩吸附器設備模型。使設備和管系共同進行熱脹分析,從而確定設備固定端方位、設備支撐點推力值、管系柔性足夠、支吊架的形式、位置和數(shù)量。
由于本項目產品規(guī)模大,且設有氧氮氬氣調壓系統(tǒng),故產品氣管道數(shù)量較多,造成產品氣管廊較擁擠。通過PDMS三維配管和管廊建模,可優(yōu)化管廊上管道布置方案從而減小管廊寬度,節(jié)約成本。以往工藝給結構專業(yè)提管廊荷載條件多是將三維模型導到二維CAD平臺上進行二次加工?,F(xiàn)可利用PDMS二次開發(fā)荷載工具,將管廊荷載直接輸入到管廊模型中,并通過PDMS與結構計算軟件PKPM的接口工具,將有荷載條件的管廊模型導入PKPM中,方便結構設計人員進行計算。
本項目綜合管線以工藝配管為主導專業(yè),在此基礎上建立室外水溝和電纜溝模型。架空電纜沿工藝管廊鋪設或設置獨立管架。以上幾個專業(yè)通過PDMS進行協(xié)同設計,可實時查看各專業(yè)建模進度,如發(fā)生碰撞會高亮顯示,提示進行修改。
在根據(jù)工藝流程圖校核完三維配管后,可通過支吊架二次開發(fā)工具SSP建立物理支吊架模型。該支吊架工具的數(shù)據(jù)庫采用《管架標準圖》HG/T 21629-1999,可自定義各種類型支吊架的尺寸及生根點。建立支吊架模型后,能自動統(tǒng)計管架材料和生成管架一覽表,并在管道軸測圖中準確定位支吊架位置。
PDMS出圖主要包括管道軸測圖和管道平面布置圖。
管道軸測圖可利用定制好的公司模板文件通過PDMS的ISODRAFT模塊批量自動導出。
管道平面布置圖可利用二次開發(fā)出圖工具eZOrtho導出。該出圖工具具有以下功能:
(1)可自定義三維模型的出圖范圍和出圖視角。
(2)將三維模型按照工程設計院的出圖風格轉換成二維CAD圖紙。
(3)在二維CAD圖紙上自動添加各種標注,如尺寸標注、管線號管線表標注、設備位號、閥門位號、儀表位號等。eZOrtho解決了PDMS的DRAFT模塊導圖存在標注錯亂、重疊的問題。
PDMS的Reports具有快速生成報表的功能,可依據(jù)工程設計院的設計要求進行二次開發(fā),自動生成符合工程設計院要求的材料表,而且統(tǒng)計準確。需要說明的是,應用PDMS二次開發(fā)對提高設計效率有著重要影響,二次開發(fā)水平的高低直接影響著設計效率的高低[3]。
PDMS可導出rvm格式漫游模型,并通過漫游軟件Review向施工單位交底。同時,結合項目管理軟件Primavera P6,在橫道圖和網(wǎng)絡圖中輸入作業(yè)和關系,可以清楚地展示施工進度,指導施工,使施工管理邁上新臺階[3]。
為了更好地進行工廠的運行和維護,越來越多的業(yè)主希望在得到設計單位圖紙的同時,也能得到數(shù)字化工廠三維模型,即實現(xiàn)數(shù)字化交付[3]。數(shù)字化交付可使用AVEVA NET作為平臺,整合包括智能PID、PDMS三維模型、采購文檔、施工文檔、試運行文檔和其他非結構化的數(shù)據(jù)等,實現(xiàn)軟件數(shù)據(jù)向數(shù)字化平臺的自動發(fā)布,基本打通了數(shù)字化交付的流程,不同用戶可通過網(wǎng)頁終端瀏覽以設備位號為核心的結構化網(wǎng)絡數(shù)據(jù),顯著提升了對EPC管理的效果[4]。并且《石油化工工程數(shù)字化交付標準》GB/T 51296-2018已于2019年3月1日實施,對工程設計院采取數(shù)字化交付的交付內容和深度也起著指導作用。
空分工程中應用PDMS三維協(xié)同設計,使設計精準度和設計深度大大優(yōu)于以往的二維設計。從三維模型提取漫游圖、管道軸測圖、材料表等,這僅僅是對于三維設計軟件的初步開發(fā)應用。對于復雜管網(wǎng)的設計乃至后期施工管理及運行維護方面,PDMS都有著強大的系統(tǒng)支撐平臺。應用PDMS三維協(xié)同軟件,結合二次開發(fā)工具和CAESARⅡ應力計算軟件,大大地優(yōu)化了復雜管系的設計,極大地提高了設計效率,有效地降低設計計算工作量。同時,在設計階段就有效地解決了施工中常出現(xiàn)的碰撞問題,使工程設計水平上了一個新臺階。