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全要素智能配煤優(yōu)化系統(tǒng)在南鋼燃料供應(yīng)廠的應(yīng)用試驗

2019-05-28 02:06孫寶東
煤化工 2019年2期
關(guān)鍵詞:焦爐焦炭燃料

孫寶東

(南京南鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司燃料供應(yīng)廠,江蘇 南京210035)

立足煤源條件,優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu),在滿足焦炭質(zhì)量的基礎(chǔ)上,降低配合煤成本并盡可能增加副產(chǎn)品收率,是焦化企業(yè)永恒的追求。

隨著檢測及分析技術(shù)的進步,各焦化企業(yè)大多建立起了一系列數(shù)據(jù)平臺,行業(yè)內(nèi)也陸續(xù)推出諸多專家系統(tǒng),如南鋼燃料供應(yīng)廠多年前引進的“煉焦配煤優(yōu)化系統(tǒng)”等。但這些平臺和系統(tǒng)在焦化廠應(yīng)用的可行性還有待驗證,南鋼燃料供應(yīng)廠利用40 kg小焦爐試驗、300 kg焦爐和6 m焦爐工業(yè)試驗對全要素智能配煤優(yōu)化系統(tǒng)進行了驗證分析。

1 全要素智能配煤優(yōu)化系統(tǒng)

基于中國煤炭網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺下的“全要素智能配煤優(yōu)化系統(tǒng)”是由汾渭能源主導(dǎo)開發(fā)的配煤應(yīng)用軟件。該系統(tǒng)建立在煤礦煤質(zhì)大數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上,吸收和借鑒了國內(nèi)外眾多配煤理論和模型,在常規(guī)指標灰分、硫分、揮發(fā)分、G值和Y值的基礎(chǔ)上,引入灰化學(xué)、形態(tài)硫及其熱轉(zhuǎn)化理論成果,同時考慮了結(jié)焦時間、煤堆密度、熄焦方式、煉焦溫度等工藝條件,將煉焦配煤參數(shù)由傳統(tǒng)配煤的數(shù)個增加到30多個,且量化了各參數(shù)的影響權(quán)重,架構(gòu)了全新的焦炭質(zhì)量預(yù)測模型。

該系統(tǒng)可對企業(yè)煉焦煤資源進行綜合性價比評價,在擴大配煤資源的同時,合理降低配煤成本;可針對不同爐型、工藝,對配煤方案進行計算,并預(yù)測焦炭灰分、硫分、冷態(tài)強度、熱態(tài)強度;可根據(jù)焦炭質(zhì)量要求,自動計算、匹配并提供滿足焦炭質(zhì)量的最低成本配煤方案;可預(yù)測焦炭、焦爐煤氣、化工副產(chǎn)品產(chǎn)率,引入價格體系后,可預(yù)測收益;對接汾渭能源數(shù)據(jù)中心,可進一步優(yōu)化企業(yè)煉焦煤結(jié)構(gòu),實現(xiàn)煤資源價格實時更新,動態(tài)推送最低成本配煤方案。

為推動該系統(tǒng)在南鋼燃料供應(yīng)廠的應(yīng)用,南鋼燃料供應(yīng)廠開展了“配煤優(yōu)化與降本系統(tǒng)創(chuàng)新研究”專題攻關(guān),進行了40 kg小焦爐、300 kg焦爐和6 m焦爐系列試驗,以分析該系統(tǒng)應(yīng)用于南鋼燃料供應(yīng)廠的可行性。

2 試 驗

2.1 系統(tǒng)調(diào)研及方案優(yōu)化

攻關(guān)小組對南鋼燃料供應(yīng)廠配煤煉焦生產(chǎn)工藝、煤資源條件、焦炭質(zhì)量需求等信息進行了系統(tǒng)地調(diào)研,統(tǒng)計了2018年1—6月實際生產(chǎn)所用的28組配煤的配比,對應(yīng)的單種煤和配合煤質(zhì)量分析結(jié)果、成本價格,統(tǒng)計了28組配比所得焦炭質(zhì)量??傆嫴杉瘮?shù)據(jù)1436組,同時補充檢測了13種主要煤種的灰成分數(shù)據(jù)。

根據(jù)上述數(shù)據(jù),利用全要素智能配煤系統(tǒng),初步形成了一組基于南鋼燃料供應(yīng)廠當前煤資源條件下的配比優(yōu)化方案,提出了系列試驗計劃,并分步實施。

2.2 40 kg小焦爐試驗

2.2.1 試驗方案

試驗分4批煤樣共8爐,試驗方案見表1,試驗時間2018年7月25日—8月8日。

表1 40 kg小焦爐試驗配煤方案及價格

2.2.2 試驗條件

40 kg小焦爐試驗條件見表2。取樣檢驗過程:成焦經(jīng)過落下裝置處理后,入鼓前篩分,取≥60 mm焦炭11.5 kg入轉(zhuǎn)鼓,鼓前鼓后<20 mm焦炭留樣;從鼓前≥20 mm和鼓后≥20 mm焦炭選樣做熱性能檢驗,鼓前鼓后<20 mm焦炭加少量大塊樣做工業(yè)分析,所有入爐前煤留樣做全分析和煤巖分析,每批煤樣安排兩爐做平行試驗,結(jié)果取平均值。

表2 40 kg小焦爐試驗條件

2.2.3 試驗結(jié)果

40 kg小焦爐所得焦炭強度見表3。從試驗所得焦炭分析結(jié)果看,除優(yōu)化配比2所得焦炭的抗碎強度稍差(耐磨強度和反應(yīng)后強度較好)外,其他數(shù)據(jù)同比較為接近。

表3 40 kg小焦爐所得焦炭強度%

考慮到40 kg小焦爐所得焦炭與工業(yè)化生產(chǎn)的焦炭差距較大,加上煤、焦樣本量過少,且熄焦方式為人工水熄,所得分析數(shù)據(jù)參考價值有限。為了更好地驗證分析,攻關(guān)小組提出了300 kg焦爐試驗計劃。

2.3 300 kg焦爐試驗

2.3.1 試驗方案

取現(xiàn)場煤樣9種共1.6 t,委托山西省煤基科技項目配煤實驗室太鋼300 kg焦爐進行試驗驗證,于2018年8月9日—22日共安排4批煤樣分4爐煉焦。300 kg焦爐試驗方案見表4。

表4 300 kg焦爐試驗配煤方案及價格

2.3.2 試驗條件

300 kg焦爐試驗條件見表5。取樣檢驗:按山西省煤基科技項目配煤實驗室300 kg焦爐試驗規(guī)范進行。

表5 300 kg焦爐試驗條件

2.3.3 試驗結(jié)果

300 kg焦爐所得焦炭強度見表6。根據(jù)300 kg試驗焦爐所得焦炭強度指標來看,優(yōu)化配比2與生產(chǎn)配比1結(jié)果相近,優(yōu)化配比1和2均優(yōu)于生產(chǎn)配比2方案,具備在工業(yè)焦爐上使用的可行性。

表6 300 kg焦爐試驗所得焦炭強度%

2.4 6 m焦爐工業(yè)試驗

2.4.1 試驗方案

考慮現(xiàn)場煤資源條件,加之考慮到300 kg焦爐試驗優(yōu)化配比2較以往生產(chǎn)配比調(diào)整幅度更大,取300 kg焦爐試驗優(yōu)化配比2作為6 m焦爐工業(yè)試驗配比方案。

2.4.2 試驗時間和條件

2018年10月22日白班使用試驗配比,26日小夜班調(diào)整為正常生產(chǎn)配比,試驗時間共5 d。試驗期間主要工藝條件見表7。

表7 6 m焦爐工業(yè)試驗期間工藝條件

2.4.3 試驗結(jié)果

(1)試驗焦炭質(zhì)量比較

6 m焦爐試驗配比和正常生產(chǎn)時所得焦炭質(zhì)量對比見表8。對照結(jié)焦時間,為避免新老配比交替帶來的數(shù)據(jù)干擾,剔除23日數(shù)據(jù),取24日—27日所得焦炭作為分析之用。比較基準取試驗前5 d生產(chǎn)數(shù)據(jù)。因20日和21日干熄焦故障,水熄量大,剔除這兩天數(shù)據(jù),實際取15日—19日工況相對穩(wěn)定的時間段數(shù)據(jù)。

表8 6 m焦爐工業(yè)試驗焦炭質(zhì)量比較%

由表8可知,試驗配比所得焦炭M40、CSR分別較生產(chǎn)配比所得焦炭M40、CSR高0.59%和1.77%,試驗配比所得焦炭強度提高,且熱性能指標改善。

(2)配合煤成本比較

工業(yè)試驗配比與生產(chǎn)配比(10月份計劃配比)成本比較見表9。

表9 工業(yè)試驗配比與生產(chǎn)配比(10月份計劃配比)成本比較

由表9可知,試驗配比配合煤成本為1 341.95元/t,比10月計劃成本1 351.20元/t低9.25元/t。

3 結(jié) 語

南鋼燃料供應(yīng)廠40 kg小焦爐、300 kg焦爐和6 m焦爐系列試驗表明,基于南鋼燃料供應(yīng)廠既有煤資源和生產(chǎn)條件下優(yōu)化出的配比方案所得焦炭質(zhì)量總體優(yōu)于原生產(chǎn)配比所得焦炭,且優(yōu)化配比在配合煤成本上具備優(yōu)勢,說明“全要素智能配煤優(yōu)化系統(tǒng)”具有在生產(chǎn)中應(yīng)用的可行性。下一步南鋼燃料供應(yīng)廠擬在上述系列試驗基礎(chǔ)上,于配煤生產(chǎn)中全面引入“全要素智能配煤優(yōu)化系統(tǒng)”,建立具有南鋼燃料供應(yīng)廠特色的配煤優(yōu)化和降本服務(wù)系統(tǒng),同時對接汾渭能源數(shù)據(jù)中心,以期拓展性價比更高的煉焦煤新資源,以滿足當前南鋼燃料供應(yīng)廠降低自產(chǎn)焦炭成本,穩(wěn)定自產(chǎn)焦炭質(zhì)量,焦爐產(chǎn)能受限的條件下盡可能提高焦爐煤氣產(chǎn)率等管理需求。

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