詹森昌
(江西銅業(yè)集團(tuán)公司德興銅礦,江西 德興 334224)
在溜井放礦過程中,礦石在井筒中移動(dòng),礦石與四周井壁接觸,井壁產(chǎn)生磨損。尤其是貯礦段上部的井空部分,卸礦的礦石對(duì)井壁的局部撞擊而產(chǎn)生局部磨損。雖是局部磨損,但隨著撞擊次數(shù)的增加,磨損部位會(huì)逐漸擴(kuò)大,對(duì)生產(chǎn)和安全造成很大影響,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致井筒報(bào)廢。
在井筒貯滿礦時(shí)進(jìn)行放礦,井壁受到礦石的磨損是緩慢的,全井筒的磨損是均勻的、有規(guī)律的,是可預(yù)測的?,F(xiàn)結(jié)合德興銅礦滿井放礦實(shí)例,通過實(shí)測數(shù)據(jù)的分析,研究井筒磨損規(guī)律。
井筒中的礦石,其對(duì)井壁產(chǎn)生的壓力分布,不同于液體的直角三角形分布,也不同于一個(gè)完整的固體對(duì)井壁不產(chǎn)生壓力。井筒中散體礦石對(duì)井壁產(chǎn)生的壓力是均勻分布的,井筒四周和上下都是相等的,只是與礦石性質(zhì)和井筒半徑有關(guān)。其壓力計(jì)算式[1]:
式中:P為井筒中貯礦對(duì)井壁產(chǎn)生的壓強(qiáng),N/m2;r為井筒半徑,m;γ為礦石的松散體重。t/m3;α為礦石與井壁的摩擦角,度。
根據(jù)計(jì)算式(1),可作出貯礦對(duì)井壁產(chǎn)生的壓力分布示意圖如圖1。
圖1 貯礦對(duì)井壁的壓力分布示意圖
溜井放礦過程中,貯礦段的礦石移動(dòng)是緩慢、均勻下降,四周的礦石與井壁接觸,產(chǎn)生磨損。其磨損表現(xiàn)為:磨損速度較小且均勻,井壁光滑[2]。礦石對(duì)井壁磨損輕微,溜井周邊磨損均勻[3]。貯礦段溜井磨損均勻,上下非常接近[4]。全溜井井壁光滑、完整、磨損輕微[5]。
根據(jù)貯礦對(duì)井壁產(chǎn)生的側(cè)壓力是均勻分布,和上述文獻(xiàn)中表述的井壁產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象,可以得出井壁磨損規(guī)律是:在溜井放礦過程中,貯礦段井壁產(chǎn)生的磨損,是以井筒中心線為中心,井壁的四周磨損擴(kuò)大是均勻的、相等的,上下是相近的。
根據(jù)上述溜井放礦井壁產(chǎn)生的磨損規(guī)律,在不同直徑的井筒用相應(yīng)的1m高的礦石,從井筒上部向下摩擦(放礦)一次,井壁四周磨損擴(kuò)大的量是非常的微小,但是相同的;每次產(chǎn)生的磨損量都是一樣的。因此,只要知道1m高的礦石與井壁摩擦(放礦)次數(shù),就能計(jì)算出相應(yīng)放出的礦石高度Δh,計(jì)算出井壁磨損擴(kuò)大量和相應(yīng)放出的礦石量,其計(jì)算式[6]:
式中:q為井筒直徑磨損擴(kuò)大0.1m時(shí)放出的礦石量,萬t;S為井筒斷面積,m2;H為相應(yīng)井筒直徑的高度為1m的礦石,m;γ為礦石松散體重,t/m3;N1為井筒直徑磨損擴(kuò)大0.1m時(shí),1m高度礦石與井壁的摩擦次數(shù),萬次;Δh為q礦石量構(gòu)成的礦石高度,等于HN1乘積,m。
式(2)是沒有考慮井筒貯礦對(duì)井壁產(chǎn)生側(cè)壓力條件下,井筒直徑磨損擴(kuò)大0.1m時(shí)放出的礦石量。但是兩個(gè)物體在摩擦過程中,外部壓力加大時(shí),磨損速度是會(huì)加快的。溜井井壁受到貯礦產(chǎn)生的側(cè)壓力,如式(1)所示,是與井筒半徑成性線正比的。因此,溜井放礦時(shí),礦石與井壁產(chǎn)生的摩擦損失,也會(huì)隨著井筒半徑的磨損擴(kuò)大,側(cè)壓力增加,磨損速度也會(huì)隨之增大。
假設(shè),溜井放礦時(shí),井壁磨損擴(kuò)大的量,與井壁受到貯礦產(chǎn)生的側(cè)壓力成線性正比。即在各種井筒半徑時(shí),井壁受到高度為1m的礦石摩擦次數(shù)為Ni,井壁產(chǎn)生的磨損擴(kuò)大量為Δr,與考慮貯礦側(cè)壓力影響的初次摩擦次數(shù)為N相比,他們存在Ni=Nr1/ri;Δ hi=Δh r1/ ri關(guān)系,井筒磨損擴(kuò)大量與放礦量之間存在如下關(guān)系:
式中:qi為井筒半徑為ri時(shí)井壁磨損擴(kuò)大Δr放出礦石量,萬t;Si為井筒半徑ri時(shí)的斷面積,m2;r1為井筒初始半徑,m;ri為當(dāng)時(shí)的井筒半徑,m;Ni為井筒半徑為ri時(shí),井壁磨損擴(kuò)大Δr需1m高的礦石與井壁的摩擦次數(shù),萬次;N為考慮貯礦對(duì)井壁產(chǎn)生側(cè)壓力時(shí)的初次摩擦次數(shù),萬次;Δhi為qi礦石量構(gòu)成的礦石高度,等于HNi乘積,m;其它同上。
現(xiàn)以德興銅礦1號(hào)溜井的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
原始數(shù)據(jù):初始井筒半徑r1=3m,累計(jì)放礦量Q=1014.4萬t,井筒磨損擴(kuò)大至r=3.655m。
式(3)中Si、ri都是變量,必須把兩者相乘使其成為一個(gè)變量,進(jìn)而求出N,把井筒半徑從r1=3m磨損擴(kuò)大至r=3.655m,按Δr=0.05 m分成14檔,并把各檔的井筒斷面積Si乘以r1/ri得出Sir1/ri面積,如表1。
把式(3)中qi相加,得出累計(jì)的放礦量Q:
根據(jù)式(4)得:
式中:符號(hào)意義同上。
根據(jù)(4)式得:
令 Δr1=Δr2=…=Δrn-1
得 ∑ ri=n r1+0.025n(n-1)
式中:n為多少個(gè)Δr項(xiàng)數(shù),其它同上。
式(6) 計(jì)算出的各檔放礦量Q1,見表1。
根據(jù)表1和式(4)計(jì)算得的初次摩檫次數(shù)N=1.3876萬次,它是井筒磨損擴(kuò)大Δr=0.05m時(shí),所需1m高礦石摩檫井壁的次數(shù)。也就是說,在不同的Δr值,就有相應(yīng)的N值,若把各個(gè)不同Δr值換算成相同的一個(gè)Δr值時(shí),其各個(gè)N、Δh值是相同的。如上面提到的(6)式中的Δr由0.05m變換成1m后,其計(jì)算出的K(=Δh/Δr)值和(9)式中的大小就一樣了。即:
把式(7)中的Δhi代入(3)式得:
當(dāng)Δr 0,qi0,對(duì)(8)式積分
式中:符號(hào)意義同上。
把 Q=1018.4萬 t,r1=3m,r=3.655m 代入式 (9),得:K=27.543
式(9)計(jì)算出的各檔放礦量Q2,見表1。
表1 井筒斷面積、摩擦次數(shù)、放礦量計(jì)算表
從表1中的Q1、Q2數(shù)據(jù)可看出,(6)式和(9)式計(jì)算出的放礦量,誤差在0.07%以內(nèi),說明推導(dǎo)是正確的。
另外,計(jì)算式(9)中的k,表面上是個(gè)無名數(shù),實(shí)質(zhì)上是井筒半徑磨損擴(kuò)大時(shí),需用H=1m高的礦石摩擦井壁的次數(shù)。式(6)和表1中N=1.3876萬次,是井筒半徑磨損擴(kuò)大0.05m時(shí)所需的摩擦次數(shù),若變換Δr=1m時(shí),K=HN=27.752萬次,與式(9)中的k=27.543基本吻合,誤差為0.75%。
未考慮貯礦側(cè)壓力影響的計(jì)算式[7]:
式中:k′=24.7525;其它同上。
考慮貯礦側(cè)壓力影響的計(jì)算式:
式中:符號(hào)的意義同上。
兩者放礦量和磨損速度的計(jì)算結(jié)果,見表2。
表2 放礦量與磨損速度計(jì)算表
“采礦技術(shù)”2016年4期“溜井放礦量與磨損量計(jì)算式的數(shù)?!保?]提及,它們之間關(guān)系可用圓臺(tái)體的數(shù)學(xué)模型來表示,如圖2。當(dāng)溜井初始半徑r1確定后,隨著放出礦石高度Δh =NH的增加,放出礦石量ΔQ的增加,井筒半徑隨之?dāng)U大Δr,ΔQ(Δv)、Δh、Δr三者呈圓臺(tái)體參數(shù)關(guān)系。圓臺(tái)體斜面與水平面夾角α是不變的,故K=Δh/Δr是一個(gè)常數(shù)。
當(dāng)考慮側(cè)壓力影響時(shí),井壁磨損速度會(huì)隨著井筒半徑的磨損擴(kuò)大,側(cè)壓力加大,磨損速度加快,摩擦次數(shù)減小,Δh 逐漸減小, 即
從式(11)中可看出,隨著ri的增加,逐漸變小,故圖2的圓臺(tái)體,變成曲面圓臺(tái)體,圖3。
圖2 圓臺(tái)體
圖3 曲面圓 臺(tái)體
當(dāng)兩個(gè)圓臺(tái)體的體積(放礦量)和初始半徑相等時(shí),h>h′,r<r′。
總之,從表2、圖2、圖3數(shù)據(jù)看出,隨著放礦量的逐漸增加,井壁的磨損速度是下降的,未考慮貯礦側(cè)壓力影響時(shí),下降速度更大。
日本海田石灰石礦,該礦設(shè)計(jì)能力為30萬t/月,溜井井筒直徑5.0m,長度465m。為了控制好出礦品位和搞好溜井管理,與東京大學(xué)進(jìn)行合作。在發(fā)表“關(guān)于礦石在大型溜井中流動(dòng)的研究”(三之二)論文中提及:溜井井筒直徑實(shí)際成井時(shí)為5.5m,在放出261.5萬t礦石后,井筒直徑為7.15m;再放出338.8萬t后,井筒直徑為8.2m。在此基礎(chǔ)上,他們推導(dǎo)出放礦量與磨損量的關(guān)系式:
按上述公式計(jì)算,當(dāng)放出216.5萬t礦石時(shí),井筒磨損速度v0=0.003628m/萬t;再放出338.8萬t礦石時(shí),按式(12)計(jì)算,井筒半徑r=4.596m,其誤差為:
(4.596-4.1)÷4.1=12.1%
按本文磨損計(jì)算式(9)計(jì)算,石灰石的松散體重γ=1.9t/m3,當(dāng)放礦量216.5萬t時(shí),K=6.106;在放出338.8萬t礦石時(shí),r=4.24;其誤差率為:3.41%。
從數(shù)字上可看出,式(9)計(jì)算的誤差小,更接近實(shí)際;同時(shí),從他們公布的大量監(jiān)測數(shù)據(jù)看,溜井管理屬滿井放礦方式。
(1)從表2中磨損速度反映出,考慮井筒貯礦的側(cè)壓力和未考慮的影響相比,前者井壁磨損速度加快;而總體的磨損速度是下降的。
(2)用日本海田石灰石礦公布的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)磨損計(jì)算式進(jìn)行驗(yàn)算,誤差是小的,計(jì)算式是可信的。
(3)磨損計(jì)算式計(jì)算出的數(shù)據(jù),可作為礦山規(guī)劃、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)參考。