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一起電流互感器內(nèi)部開路故障原因分析

2019-05-14 03:38李剛
中小企業(yè)管理與科技 2019年8期
關(guān)鍵詞:漆包線開路環(huán)氧

李剛

(大亞灣核電運(yùn)營管理有限責(zé)任公司,廣東 深圳518124)

1 引言

220kV 及以上電壓等級(jí)的GIS 上使用的環(huán)氧澆注式穿心電流互感器故障后必須將GIS 解體才能完成電流互感器的更換,而GIS 解體工作量較大,風(fēng)險(xiǎn)和成本均比較高,因此,研究該類型電流互感器的故障機(jī)理,并制定合理的措施減少故障發(fā)生率尤為重要。

2 事件描述

某電廠繼保人員在完成繼電保護(hù)整組傳動(dòng)試驗(yàn)后,測(cè)量保護(hù)用電流互感器CT 側(cè)直阻時(shí),發(fā)現(xiàn)給T 差保護(hù)使用的一個(gè)電流互感器本體直阻無窮大,進(jìn)一步檢查確認(rèn)該電流互感器內(nèi)部二次繞組開路,隨后該電廠對(duì)GIS 設(shè)備進(jìn)行解體,并使用備件對(duì)該電流互感器進(jìn)行了更換,該事件造成GIS 設(shè)備被迫解體,一次設(shè)備送電推遲,給電廠帶來了一定的損失。

3 原因分析

3.1 電流互感器的結(jié)構(gòu)和安裝方式

故障的電流互感器為環(huán)氧澆注式電流互感器,其內(nèi)部鐵芯由硅鋼片組成,二次繞組為單股銅質(zhì)漆包線,均勻緊密地纏繞在環(huán)形鐵芯上,最外層使用環(huán)氧樹脂材料澆注,鐵芯和環(huán)氧澆注層之間由多層軟性橡膠層和絕緣薄膜包裹填充。圖1為該類型電流互感器的外觀和引出線部位的X 光影像。該類型電流互感器安裝在GIS 外殼外面,安裝位置距離斷路器設(shè)備較近,其二次接線盒安裝方向朝上。

圖1 該類型電流互感器的外觀和引出線部位的X 光影像

3.2 電流互感器開路原因分析

①電廠對(duì)故障的電流互感器進(jìn)行解體檢查,發(fā)現(xiàn)斷點(diǎn)位于鐵芯上的繞組繞線向環(huán)氧樹脂的過渡段,即二次繞組引出線部位,二次引出線為繞組漆包線直接引出,為單股銅線,直徑約1mm。

②從故障電流互感器上截取斷口金屬送至相關(guān)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行金屬失效分析,實(shí)驗(yàn)室從斷口形貌、化學(xué)成分、微觀組織、金屬硬度等方面進(jìn)行了全面的金屬失效分析,從金屬斷口形貌可見明顯的裂紋擴(kuò)展路徑,終斷區(qū)可見明顯的拉長韌窩,擴(kuò)展區(qū)可見等軸韌窩,證明銅線是在應(yīng)力的作用下發(fā)生斷裂。從微觀組織的晶粒變形情況分析,可證明斷口不是瞬間的過應(yīng)力斷裂;從化學(xué)成分分析也表明材料雜質(zhì)含量比較低,不是因材料脆化或成分不合格而發(fā)生的斷裂。綜合分析,斷口為應(yīng)力作用下的疲勞斷裂。

圖2 金屬斷口形貌

③從故障電流互感器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析,該類型互感器內(nèi)部鐵芯與外層環(huán)氧之間存在間隙,當(dāng)互感器受到振動(dòng)時(shí),由于環(huán)氧和金屬在承載時(shí)變形存在差異,因此鐵芯和外層環(huán)氧之間存在相對(duì)位移,從而導(dǎo)致振動(dòng)過程中二次繞組引出線會(huì)承受應(yīng)力作用,有可能在應(yīng)力作用下發(fā)生斷裂失效,與斷口分析的斷裂模式相符。

④根據(jù)該類型電流互感器的安裝位置,經(jīng)過分析其振動(dòng)源來自斷路器的分合閘操作時(shí)引起的振動(dòng)。使用儀器實(shí)測(cè)斷路器振動(dòng)時(shí)電流互感器的振動(dòng)情況,數(shù)據(jù)見表1,可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)斷路器分合閘時(shí)電流互感器會(huì)承受較大的振動(dòng)。

表1 實(shí)測(cè)電流互感器振動(dòng)值

⑤為了驗(yàn)證振動(dòng)工況是否會(huì)導(dǎo)致該類型電流互感器內(nèi)部開路,電廠選擇了同類型電流互感器進(jìn)行了振動(dòng)試驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)室模擬電流互感器保持與現(xiàn)場(chǎng)一致的豎立安裝方式,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的振動(dòng)數(shù)據(jù)設(shè)置試驗(yàn)參數(shù),試驗(yàn)結(jié)果見表2,進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)的兩個(gè)樣品均在振動(dòng)工況下發(fā)生了內(nèi)部開路,并且開路位置均位于內(nèi)部二次繞組引出線部位。通過該試驗(yàn),該類型電流互感器開路的故障現(xiàn)象得以復(fù)現(xiàn),驗(yàn)證了該類型電流互感器存在振動(dòng)情況下內(nèi)部開路的失效模式。

表2 電流互感器振動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果

⑥電廠通過與國內(nèi)外電流互感器生產(chǎn)廠家進(jìn)行交流和調(diào)研,了解到目前環(huán)氧澆注式電流互感器的二次繞組引出線方式大多采用多股軟導(dǎo)線的方式,即在二次繞組引出時(shí)轉(zhuǎn)接為多股軟導(dǎo)線后再引出,而非直接將單股漆包線引出,多股軟導(dǎo)線在受到應(yīng)力作用后可及時(shí)將應(yīng)力釋放,對(duì)比現(xiàn)場(chǎng)使用的電流互感器,其二次繞組引出線方式為單股漆包線直接引出,在受到應(yīng)力作用時(shí),應(yīng)力不易釋放。

3.3 分析結(jié)論

綜合以上分析,該類型電流互感器內(nèi)部二次引出線部位開路的主要原因?yàn)殡娏骰ジ衅鞯陌惭b位置靠近斷路器,斷路器的分合閘動(dòng)作引起電流互感器振動(dòng),電流互感器振動(dòng)時(shí)使內(nèi)層鐵芯和外層環(huán)氧之間產(chǎn)生相對(duì)位移,使二次繞組引出線受到應(yīng)力作用,同時(shí)由于該類型電流互感器二次繞組引出線采用單股漆包線直接引出的方式,二次引出線在受到應(yīng)力作用時(shí),應(yīng)力易集中,不易釋放,最終發(fā)生疲勞斷裂。

4 防止該類型電流互感器發(fā)生內(nèi)部開路的建議

根據(jù)上述原因分析,建議在使用同類型環(huán)氧澆注式電流互感器時(shí)注意以下事項(xiàng):①二次繞組引出線宜采用多股軟導(dǎo)線連接,不宜將二次繞組漆包線直接引出到環(huán)氧澆注層;②該類型的電流互感器安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離斷路器或其他振動(dòng)源;③若受制于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境限制,無法遠(yuǎn)離振動(dòng)源時(shí),建議在斷路器進(jìn)行分合閘動(dòng)作后及時(shí)進(jìn)行二次電流檢查,確認(rèn)電流互感器無開路;④保護(hù)定檢后,恢復(fù)送電前,應(yīng)測(cè)量電流互感器直阻,確認(rèn)直阻正常后方能送電;⑤定期巡視檢查電流互感器本體溫度是否有異常,有無振動(dòng)及噪聲;⑥對(duì)于無電流互感器斷線報(bào)警的差動(dòng)保護(hù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換型改造,以便在電流互感器發(fā)生開路后能夠及時(shí)發(fā)出報(bào)警。

5 結(jié)語

電流互感器開路故障雖不常見,但會(huì)引起非常嚴(yán)重的后果,影響人身及設(shè)備的安全,并可能造成繼電保護(hù)裝置拒動(dòng)或誤動(dòng),釀成嚴(yán)重事故。因此,在日常維護(hù)和巡視中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電流互感器的檢查,對(duì)于環(huán)氧澆注式電流互感器,內(nèi)部開路后由于有環(huán)氧材料的保護(hù),一般并不會(huì)迅速發(fā)展成嚴(yán)重故障,如果能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理,通常可以避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

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