鄭延波,李鵬,劉中國,孫大新,金琴華,檀豐澤
(1.中國石油潤滑油重點實驗室,遼寧 大連116031;2.中國石油大連潤滑油研究開發(fā)中心,遼寧 大連 116031)
燃氣輪機是以連續(xù)流動的氣體為工質(zhì)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn),將燃料能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動力機械。燃氣輪機是蒸汽輪機和內(nèi)燃機后第三大核心動力設(shè)備。燃氣輪機是能源動力裝備領(lǐng)域里的最高端產(chǎn)品,發(fā)展燃氣輪機產(chǎn)品對提升中國先進制造業(yè)和先進能源技術(shù)至關(guān)重要。
燃氣輪機應用領(lǐng)域十分廣泛,在天然氣發(fā)電和分布式能源兩個領(lǐng)域最為重要。
《電力發(fā)展“十三五”規(guī)劃》中,國家繼續(xù)強調(diào)低碳、綠色發(fā)展,電源結(jié)構(gòu)清潔化。天然氣發(fā)電作為化解環(huán)境約束、改善大氣質(zhì)量、實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的有效途徑,對推動節(jié)能減排、穩(wěn)增長、惠民生、促發(fā)展也具有重要意義。在多種清潔發(fā)電方式的比較下,燃氣發(fā)電成為替代燃煤發(fā)電的主要方式。到2020年我國預計天然氣發(fā)電裝機規(guī)模達到1.1×108kW以上,占發(fā)電總裝機比例超過5%。從世界范圍看,歐洲天然氣發(fā)電比例占20%,日本天然氣發(fā)電比例占28%,美國天然氣發(fā)電比例占43%,目前中國天然氣發(fā)電比例只有4%。所以中國天然氣發(fā)電占總裝機比例還有很廣闊的發(fā)展空間。
燃氣輪機是天然氣發(fā)電的核心設(shè)備,未來隨著天然氣發(fā)電裝機比例大幅提升,燃氣輪機應用將會越來越廣泛。
截至2016年,燃氣發(fā)電裝機容量7.011×107kW,占總裝機4.2%,發(fā)電量占總裝機3.1%。我國天然氣發(fā)電廠主要分布在東南沿海、長三角、珠三角、京津等經(jīng)濟較為發(fā)達的省市,內(nèi)陸省市數(shù)量較少。廣東、福建及海南三省占34%,江浙滬三省市占比約為32%,京津占比約為23%。
“十三五”期間,中國進一步加大天然氣供應,提高天然氣消費比重。隨著我國西氣東輸、近海天然氣開發(fā)、液化天然氣(LNG)引進、可燃冰開發(fā)、煤層氣的綜合利用、分布式電源建設(shè)等工程快速發(fā)展,為燃機發(fā)電保障了天然氣供應。我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化和環(huán)境污染治理進入實施階段,重型燃機對我國調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)能源清潔高效利用、優(yōu)化發(fā)電模式有重要作用。世界主要國家天然氣發(fā)電裝機占發(fā)電裝機總量比例見圖1。
圖1 世界主要國家天然氣發(fā)電裝機占發(fā)電裝機總量比例
根據(jù)國家發(fā)改委《關(guān)于發(fā)展天然氣分布式能源的指導意見》中指出,天然氣分布式能源是指利用天然氣為燃料,通過冷熱電三聯(lián)供等方式實現(xiàn)能源的階梯利用,綜合能源利用效率在70%以上,并在負荷中心就近實現(xiàn)能源供應的現(xiàn)代能源供應方式,是天然氣高效利用的重要方式。
天然氣分布式能源特點:(1)發(fā)電和供能系統(tǒng)建在用戶附近;(2)能源站規(guī)模適當,分散式布局,可以輸出冷、熱電能;(3)實現(xiàn)多種能源匹配使用;(4)有效地實現(xiàn)能源梯級使用,提高能源利用效率[1-3]。
分布式能源不僅是樓宇型和區(qū)域型供電,而且對大型城市群的熱電聯(lián)供也是非常有效,比如分布式能源為未來雄安新區(qū)的建設(shè)提供區(qū)域供電。使用燃氣發(fā)電分布式能源的能源轉(zhuǎn)化效率達到80%~90%,主要是回收熱能可以加以利用,并且分布式能源對控制大氣污染和節(jié)能減排也作用明顯[4-5]。
燃氣輪機制造技術(shù)是我國工業(yè)制造業(yè)皇冠上的明珠。燃氣輪機制造技術(shù)是國家技術(shù)實力的象征。在2015年發(fā)布的“中國制造2025”把航空發(fā)動機及重型燃氣輪機放到了第二的位置,寫入高端裝備創(chuàng)新工程計劃。中國從2013年開始,正式逐步推出了航空發(fā)動機和重型燃機重大專項工作。2016年,兩機專項工作正式啟動。
習近平總書記提出大國必有重器,燃氣輪機就是其中之一。燃氣輪機的發(fā)展比較落后,燃機制造自主化始終沒有放棄,但是跟世界發(fā)達國家還有較大的差距。在制造技術(shù)上,已經(jīng)形成了以哈爾濱電氣、東方電氣、上海電氣三大動力為核心,冷端部件制造和總裝工藝裝備已經(jīng)達到國際水平。燃機的國產(chǎn)化率已經(jīng)達到了70%。在設(shè)計成套、檢修運行、技術(shù)改造等方面也都形成了相應的技術(shù)經(jīng)驗,還形成了標準。
世界燃機制造技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,目前研究的重型燃機最大功率460 MW,燃氣初溫1600 ℃,壓氣機壓縮比為40,單循環(huán)效率達到44%[6]。世界三大OEM廠商(GE、Siemens、MHPS)經(jīng)過多年的技術(shù)積累,已經(jīng)形成燃氣輪機完整的產(chǎn)業(yè)鏈,制造技術(shù)水平領(lǐng)先我國20年左右。
1999年天然氣發(fā)電裝機容量約7.2×106kW,占全國裝機容量2%,發(fā)電量1.4%,幾乎全是油氣田附近工業(yè)企業(yè)自用。進入21世紀,我國加快天然氣勘查開發(fā),西氣東輸和液化天然氣(LNG)進口等啟動了燃機國內(nèi)市場需求。2002年以來,國家通過三次“打捆招標”,哈爾濱、東方、上海三家汽機制造廠分別引進GE、三菱、西門子的F級燃機制造技術(shù),進行本地化制造,基本滿足了我國電力市場的需求。但是外資企業(yè)燃機核心制造技術(shù)沒有轉(zhuǎn)讓,國內(nèi)燃機市場被世界三大OEM壟斷,以市場換技術(shù)的策略沒有成功。2014年,上海電氣與西門子合作破裂,轉(zhuǎn)而收購安薩爾多40%股權(quán),開始與安薩爾多合作。2017年國內(nèi)F/H燃機的市場份額見圖2。
圖2 2017年國內(nèi)F/H燃機的市場份額
今后燃氣輪機發(fā)展趨勢是:(1)進一步提高溫度、壓力,從而進一步提高機組的功率、效率等性能;(2)適應燃料多樣性的需求;(3)改變基本熱力循環(huán),采用新工質(zhì),完善控制系統(tǒng),優(yōu)化總體性能[7]。
重型燃氣輪機不斷向高參數(shù)、高性能、低污染發(fā)展。通過研究和應用新技術(shù)、新工藝,專家預測到2020年最高初溫可到1700 ℃,聯(lián)合循環(huán)效率可達65% 。
燃氣輪機是天然氣發(fā)電的核心設(shè)備, 燃氣輪機油是燃氣輪機的血液。燃氣輪機實際運行工況非??量?,潤滑油極易產(chǎn)生油泥問題。燃氣輪機循環(huán)油溫較高,大約在50~95 ℃,局部過熱點的溫度可達150~280 ℃,此外由于燃氣輪機處于經(jīng)常開停的工作狀態(tài),這樣的工況容易導致油泥產(chǎn)生。產(chǎn)生的油泥沉積在管道、過濾器、軸承、電液伺服閥上,會導致過濾器堵塞、供油不足、軸承磨損、閥黏結(jié)、調(diào)速失靈等后果,最終造成非正常停機的損失。因此,燃氣輪機使用的油品需要具有長壽命、低油泥的特點。
三菱日立電力系統(tǒng)公司(MHPS)是生產(chǎn)燃氣輪機的主要OEM之一,已經(jīng)成為燃機市場的巨頭。2017年,MHPS已經(jīng)實現(xiàn)了三菱日立重型燃機全球市場份額第一。國內(nèi)汽輪機生產(chǎn)商東方電氣與三菱進行合作,成立了合資公司。目前,東方電氣累計獲得28個項目共計63臺燃機,已成為國內(nèi)F級重型燃機市場占有率最高的制造廠商。為了滿足客戶選擇燃氣輪機油的需要,三菱公司于2007年發(fā)布了MS04-MA-CL001、CL002、CL003和CL004 4個燃氣輪機油標準,三菱日立于2014年發(fā)布了MS04-MA-CL005和MS04-MA-CL006。
滿足三菱規(guī)格的油品標準如表1所示。三菱MS04-MA-CL001是常規(guī)的燃氣輪機油標準,要求旋轉(zhuǎn)氧彈不低于220 min、TOST氧化壽命大于2000 h、氧化1000 h的酸值小于0.4 mgKOH/g、Dry TOST 試驗油泥不超過100 mg(旋轉(zhuǎn)氧彈剩余25%);MS04-MA-CL002是用于軸承環(huán)境溫度大于250 ℃的高溫燃氣輪機油標準,在CL001基礎(chǔ)上提高了對氧化性能的要求,要求旋轉(zhuǎn)氧彈不低于700 min、老化后的旋轉(zhuǎn)氧彈保留不小于85%、TOST氧化壽命大于4000 h;MS04-MA-CL003是極壓型高溫燃氣輪機油標準,在CL002基礎(chǔ)上增加了極壓性能要求,要求FZG失效級不小于9級;MS04-MA-CL004是控制系統(tǒng)用油的標準,CL005和CL006對油品氧化壽命的要求有了大幅度的提升。TOST、Dry-TOST和RPVOT三項指標提升得比較明顯。
表1 三菱規(guī)格主要性能對比(ISO VG32)
從圖3和圖4看出,Dry-TOST試驗CL002規(guī)格要求為500 h,CL005規(guī)格提高到1000 h,同時當油品氧彈剩余25%時,滿足CL005和CL006規(guī)格的油品產(chǎn)生的油泥要控制在100 mg。這對油品提高氧化壽命和控制油泥生成量提出了很高的要求,增加了產(chǎn)品開發(fā)的難度。
圖3 Dry-TOST氧化壽命
圖4 Dry-TOST試驗后生成油泥
滿足三菱日立MS04-MA-CL005和MS04-MA-CL006規(guī)格油品代表了燃氣輪機油未來技術(shù)的發(fā)展方向。目前,主流潤滑油公司都在努力提高自身燃氣輪機油品的技術(shù)水平,滿足OEM越來越苛刻的要求。
隨著中國環(huán)保排放法規(guī)日益嚴格,天然氣發(fā)電作為燃煤發(fā)電的替代方式必將迎來廣闊的發(fā)展空間。
分布式能源冷熱電聯(lián)供,能源轉(zhuǎn)化效率高,打破了集中供電的舊模式,成為區(qū)域供電方式的新選擇。盡管中國在燃機制造水平上有了長足的進步,但是燃氣輪機制造核心技術(shù)依然被三大OEM壟斷,中國燃機制造的自主化之路任重道遠。燃機制造技術(shù)未來發(fā)展上呈現(xiàn)功率大、排放低、效率高、設(shè)備可靠性高的趨勢。
燃氣輪機油是燃氣輪機的血液,三菱日立MS04-MA-CL005和MS04-MA-CL006兩個標準代表了目前燃氣輪機油最高水平,標準中對油品氧化壽命和油泥生成趨勢提出了更嚴苛的要求,促進燃氣輪機油生產(chǎn)商不斷提高技術(shù)能力,滿足OEM對油品的要求。