向沛昀
摘要:橋梁是高速鐵路應用的一種重要支撐結構,為保證列車運營的安全性、舒適性,高速鐵路橋梁結構必須具備應有的橫向、豎向和抗扭剛度。自20世紀90年代開始,為建設世界一流的高速鐵路,中國開始研究高速鐵路橋梁的關鍵技術,特殊結構橋梁在高速鐵路中也得以成功應用。然而,對于特殊結構橋梁的養(yǎng)護維修仍處于探索階段,如何利用高速鐵路僅有的天窗時間對特殊結構橋梁進行養(yǎng)護維修,是當前鐵路設備管理單位面臨的難題。下面我想結合多年對橋梁設備的管理經驗探索特殊結構橋梁高效、直接的養(yǎng)護維修辦法。
一、養(yǎng)護維修基本規(guī)定
(一)維修周期
特殊結構橋梁維修按照“預防為主,防治結合,有病治病,治病除根”的原則,全面推行預防修。按照不同設備類型確定維修周期,混合橋可分類、特大橋可分孔或分段劃分維修單元開展維修,以恢復或部分恢復各部件的功能,保持整座設備質量均衡完好。鋼梁橋(包括鋼桁拱、鋼管拱)維修周期為三年,混凝土橋維修周期為五年。
(二)維修主要內容
1.圬工梁拱、墩臺裂縫整治、圬工勾縫、抹面、小量噴漿和壓漿,局部翻修和加固修理及局部增設防水層,排水設備的修理和部分增設。
2.橋上無砟軌道混凝土底座和凸形擋臺外露部分裂縫修補,有砟軌道擋砟塊零小更換、整修。
3.梁縫止水裝置修理或更換。
4.梁端橫向位移的限位裝置的修理。
5.橋面護軌、防火設備、安全檢查設備、抗震設施、水標尺、支座防塵罩以及各種標志的修理、零小更換和增設。
6.鋼結構局部維護性涂裝、死角防銹、更換失效螺栓;少量鉚釘、螺栓或聯(lián)結系桿件的更換,桿件裂紋、損傷和彎曲等就地修理,結構不良的小型改善,增設防爬角鋼。
7.混凝土梁裂縫、露筋修補、防水層局部修理、橋梁防排水設施局部整修,梁端伸縮裝置整修。
8.支座整治空吊翻漿,處理折斷錨栓,整修防塵裝置,鋼質部分涂裝,整修墩頂排水坡等。
9.墩臺裂縫缺損修補,頂面排水處理,基礎防護整修等。
10.橋面及作業(yè)通道欄桿的局部更換。
11.橋梁防護設備及河調建筑物整修。
12.各種防護設備的砌體勾縫修補。
13.防護墻、作業(yè)通道、救援疏散通道、安全檢查設備、抗震設施、空心墩檢查梯等的局部整修。
14.橋涵標志的增設、修理和更換。
15.橋涵限高防護架、橋墩防撞護欄的整治修補。
二、鋼—混凝土結合梁橋的養(yǎng)護維修
鋼—混凝土結合梁橋是通過剪力釘?shù)瓤辜羝靼唁摿汉蜆蛎姘暹B成整體而共同受力,抗剪器傳遞鋼梁與混凝土橋面板之間的剪力,它是保證鋼—混凝土結合梁橋整體工作的關鍵部位??辜羝鲗炷翗蛎姘宓淖饔孟喈斢趯蛎姘瀹a生縱向劈裂效應。如果出現(xiàn)混凝土縱向劈裂,就會導致整體工作性能降低直至失去組合作用。鋼—混凝土結合梁橋面板不得有縱向裂縫。應及時采取加固措施。
在連續(xù)結合梁支座及其附近的橋面板,如有橫向裂縫和滲漏水部位,應重做防水和封閉裂縫??v向鋼筋失效引起的裂縫,應采取縱向受力加固措施。預應力混凝土橋面板中預應力失效產生的裂縫應立即修復加固。
跨中區(qū)域橋面板壓裂、壓碎、磨損,應及時加固修復。結合板貫穿性裂縫和缺陷應及時修補,以免引起鋼梁的銹蝕。對于較大的破碎帶,修補時至少應在無活載下進行。全部RC板更換應按原設計施工程序卸載進行。當由于承載力不足對結合梁進行加固時,除對RC板(或PC板)和鋼梁加固外,應同時驗算剪力鍵是否滿足要求。
根據試驗研究結果,當梁端相對滑移達到0.1m時,組合作用大大降低。支座及梁端區(qū)域結合梁結合面,不得有相對滑移和開裂,當梁端相對滑移時,應及時進行修復。
剪力連接件失效會造成鋼梁與混凝土橋面板之間的相對分離,即掀起。出現(xiàn)掀起時會表現(xiàn)出混凝土鋪裝層鼓出、破損等現(xiàn)象,也會導致組合作用降低。剪力連接件加固方法可以在橋面板原連接件位置處鑿眼,直到能夠將剪力連接件補焊到鋼梁的翼緣上為止,然后用不低于橋面板混凝土強度等級的細石混凝土將鑿眼灌實。
結構尺寸及線形不得有超過規(guī)定的變形。針對超標變形可采取下列幾種方法加固:
(1)在經驗算保證結構安全的前提下,加鋪或重鋪鋼筋混凝土墊層。
(2)鋼梁補強。
(3)施加體外預應力。
三、系桿拱橋的養(yǎng)護維修
(一)鋼管混凝土拱肋
當焊縫承受與其方向垂直的交變荷載時,在焊接缺陷及局部應力集中處均易誘發(fā)疲勞裂紋。該裂紋一旦形成,在應力與腐蝕介質的共同作用下,裂紋迅建擴展,如不及時修復,會引起起嚴重后果。因此,對拱肋的焊接部位應注意保持焊接的正常狀態(tài)。
若發(fā)現(xiàn)橋梁在使用過程中焊接處有異常情況,應注意分析裂縫發(fā)生原因,及時處理。當拱肋發(fā)現(xiàn)裂縫后,應及時用手電鉆在裂紋端鉆一直徑2~3mm的圓孔,制止裂紋的擴展。在確定鋼管混凝土的管內有空洞或離析時可先鉆孔注入環(huán)氧樹脂、水泥砂漿后再封閉鉆孔。
主梁的撓度值出現(xiàn)異常時要及時限制運輸,并應查明原因,委托設計部門計算,采取措施進行處理。
(二)拱座
在拱座與裸露的鋼管混凝土交界段以上露出的鋼管表面,若涂層出現(xiàn)褶皺、龜裂,在排除涂層質量、氣溫、老化等原因外,宜再將包裹混凝土向上延長。若拱座的外包混凝土出現(xiàn)褶皺、龜裂、裂紋,當無明顯變形時,可暫用水泥砂漿涂抹,加強觀察,分析原因,待穩(wěn)定后再根據情況進行修復(如壓漿,封閉或鑿除裂損部分進行修復)。對拱座處的積水要及時排除,保持清潔干燥。每年冬夏來臨之前,對裸管段與有外包混凝土的管段交界處要涂厚油脂。
(三)吊桿及錨具
吊桿出現(xiàn)病害的主要部位是上、下錨頭處。冷鑄錨頭和螺栓是暴露在大氣中的,要注意防水防銹,絲扣部分應經常涂潤滑油防腐。應定期對吊索系統(tǒng)涂漆防銹,補刷防銹漆。吊桿兩端錨固處及錨頭、吊桿出口密封處、防護套等部位,發(fā)現(xiàn)有損壞時,應及時處治。當錨頭發(fā)現(xiàn)裂縫或破損,應更換該吊桿。
(四)系桿
吊桿、系桿為鋼管混凝土系桿拱橋的關鍵部件,鋼筋銹蝕已成為影響結構使用壽命和安全的主要因素之一。特別是目前設計中采用的高強度材料,橋梁設計時是在材料無缺陷前提下進行的設計,這些材料如果有0.02mm的壓痕,即為材料缺口,局部缺口處應力將大幅增加,0.05mm壓痕為肉眼可見的腐蝕坑,就會大幅影響結構的承載力。因此,系桿要避免橫向沖擊,注意防水、防銹。在鋼管及防護罩內均應壓注防銹油脂作防護。發(fā)現(xiàn)系桿及防護板損壞應及時處理。如發(fā)現(xiàn)油脂滲漏,應補注防銹油脂,并找出滲漏部位,加以堵塞。對系桿錨頭、錨板防護罩、滾珠軸承等應使其保持在完好狀態(tài)?;炷练雷o板裂縫寬度超過0.2mm者應壓漿修補。
(五)拱上混凝土立柱
在檢查中若發(fā)現(xiàn)混凝土有開裂現(xiàn)象,應注意觀察其發(fā)展情況。待穩(wěn)定后,再根據開裂情況進行修復。如裂縫發(fā)展嚴重時,應查明原因,委托有相應資質的單位,采取加固處理措施。若發(fā)現(xiàn)混凝土有露筋、剝落等現(xiàn)象,應及時修補。
(六)鋼拱橋
鋼拱橋的構造比混凝土拱橋復雜,因此加固工藝也更具針對性,鋼拱橋局部構件的維修與加固方法與梁橋類似。
當鋼拱橋因局部構件銹蝕出現(xiàn)截面損失時,可采用除銹、表面涂裝、局部鋼結構補強的方式予以維修或加固;采用混凝土橋面板的鋼拱橋可將橋面板更換為正交異性鋼橋面板,通過降低結構恒載達到提高承載能力的目的;兩鉸拱和三鉸拱結構的鋼拱橋受彎矩較小,可通過在鉸點施加約束,變鉸接為固結,通過提高結構的剛度間接達到加固目的。但加固前應進行結構檢算,并對基礎進行適當加強。
四、斜拉橋的養(yǎng)護維修
斜拉橋的橋跨結構(無論是混凝土梁還是鋼結構)亦存在梁式橋結構類似的缺陷,橋跨結構的養(yǎng)護與修理除按照鋼筋混凝土、預應力混凝土橋或鋼橋相應內容進行外,日常養(yǎng)護還應從以下方面進行:
斜拉索日常養(yǎng)護維修的重點部位是上、下錨頭處,拉索梁端錨固處及錨頭、斜拉索出口密封處,減振器等部位。若發(fā)現(xiàn)有漏水、積水和脫漆、銹蝕時,應及時處治。拉索梁端的錨頭及護筒應做好防潮、防銹處理,經常保持干凈、清潔和干燥。
應定期清洗更換兩端錨具錨杯內的防護油;定期更換鋼護筒與套管連接處的防水墊圈及阻尼墊圈。做好接縫處的防水處理;應定期對索端鋼護筒涂漆、防銹處理;發(fā)現(xiàn)拉索護筒開裂、漏水、滲水等現(xiàn)象時應及時處理。必要時,可剝開已損壞護套,將已潮濕的鋼索吹干。對已生銹的鋼索應做好除銹處理,再涂刷防護漆及防護油,并用玻璃絲布或其他防護材料包扎嚴密。
對錨頭、護套應經常檢查養(yǎng)護,嚴防鋼絲銹蝕、斷絲,發(fā)現(xiàn)斷絲應及時分析原因并予以更換;斜拉索的減振設施應注意檢查維修,必要時可更換;冷鑄錨頭和螺栓暴露在大氣中,尤其要注意防水防銹,當發(fā)現(xiàn)冷鑄錨開裂或破損時,則應更換相應斜拉索。
發(fā)現(xiàn)錨固構件銹蝕可首先除去表面油脂,采用手工除漆除銹,然后涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道,最后用防銹油脂涂覆。
下錨頭滲水或積水應查明滲水來源并進行密封。當拉索下部積水時,應采取以下步驟進行處治:清潔疏通下錨頭排水孔,并在護套接近下錨頭處開孔,加速積水的排放;積水排放完畢應通過排水孔向其中吹入干燥熱空氣除濕,使護套內空氣濕度RH≤60%;修補索體護套破損處。
錨固區(qū)混凝土病害。發(fā)現(xiàn)錨固區(qū)混凝土松動開裂或剝落,可首先將松動的混凝土除去;重新檢查混凝土損壞程度;如混凝土開裂是由于鋼筋銹蝕導致,應先清除銹蝕鋼筋附近混凝土,將鋼筋除銹,再用環(huán)氧砂漿修補;如混凝土開裂不是銹蝕所致,如裂縫寬度在0.2mm以下可不做處理,如裂縫寬度超過0.2mm則應將裂縫封閉。
索力測試發(fā)現(xiàn)索力偏差時,應根據偏差的程度采用不同的維修策略;索力偏差10%以內時刻暫時不采取維修措施,但應增加檢測頻率;如索力偏差超過10%以上應考慮調索。調索應從誤差最大或最小的拉索開始,漸次調整直到所有索力達到設計值。索力調整方案應會同設計方確定。
五、結束語
隨著高速鐵路在世界各國的不斷發(fā)展和建設,橋梁工程技術也在不斷進步。展望高速鐵路橋梁工程的未來,勢必會研發(fā)出更新型的工程材料、設計出更合理的橋跨結構來滿足各項鐵路工程的建設需求。為此,設備管理單位必須找到更經濟、更高效的養(yǎng)護維修方法,來適應高速鐵路的飛速發(fā)展,保障列車的安全運營。
(作者單位:中國鐵路成都局集團有限公司)