郭勇亮
(山西省水利建筑工程局有限公司 山西太原 030006)
臺州市引水工程位于臺州市椒江區(qū)椒南、黃巖區(qū)、路橋區(qū),工程取水水源為臺州市長潭水庫。隧洞工程由8段隧洞組成,總長為25.3 km,其中白云山輸水隧洞位于臺州市路橋區(qū)和溫嶺市,長5 734 m,襯砌后洞徑3.2 m,開挖斷面為2.8 m×4.1 m(寬×高),洞型為馬蹄型。
工程區(qū)屬亞熱帶,氣候溫暖,雨量充沛。本區(qū)地下水主要為松散巖類孔隙水及基巖裂隙水。輸水隧洞進(jìn)出口及洞身圍巖均為燕山晚期第3次侵入巖(ξγ53(3)),巖性為鉀長花崗巖,塊狀,新鮮巖石致密堅硬,斷層不發(fā)育。進(jìn)出口段覆蓋層厚,巖體風(fēng)化深,工程地質(zhì)條件差,圍巖以Ⅳ~Ⅴ類為主。洞身段未見區(qū)域性斷層通過,總體成洞條件較好,以II類為主。
根據(jù)地勘報告提供的各類巖組的物理力學(xué)參數(shù)、巖體結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)面發(fā)育特征及各項(xiàng)定性、定量成果資料分析,隧洞圍巖分級見下表1。
表1 路橋段輸水隧洞圍巖分類表
白云山輸水隧洞暗洞全長5 734 m,隧洞斷面積為14.22m2,呈馬蹄型,暗洞爆破工程量約為68938m3。本工程總工期40個月。
白云山隧洞出口位于路南街道肖王村西小路山坡腳處。隧洞出口離肖王村居民房屋較近,隧洞石方開挖爆破主要考慮對居民房屋、廠房及山頂高壓輸電塔保護(hù)。北側(cè)距隧洞口約45 m有兩棟二層居民房,業(yè)主已征用待拆除,約72 m處為在建秀山至路橋公路;東北側(cè)隧洞出口約285 m為肖王村大片民房,更遠(yuǎn)處為路院公路;東側(cè)距出洞口中心距約25 m有一處待拆房屋,約220 m有一處民房;東南側(cè)距出洞口約69 m處為鴻基塑料彩鋼板廠廠房;隧洞口西側(cè)上方有一條220 kV高壓線路,距洞口最小距離為283 m,距洞身垂直高差約102 m;除此以外無其它重要建(構(gòu))筑物。圖1為爆區(qū)周邊環(huán)境情況平面示意圖,圖2、圖3為施工支洞及主洞、分水洞開挖斷面圖。
圖1 臺州市引水工程白云山隧洞出口開挖點(diǎn)爆區(qū)環(huán)境及警戒平面示意圖
圖2 白云山隧洞大岙施工支洞開挖斷面圖
圖3 白云山隧洞主洞、分水洞開挖斷面圖
白云山輸水隧洞出洞口周邊環(huán)境較好,洞口明挖段可采用淺孔爆破結(jié)合機(jī)械開挖。輸水隧洞暗洞采用新奧法施工,因隧洞斷面較小,Ⅳ~Ⅴ級圍巖段施工開挖應(yīng)在做好超前支護(hù)的基礎(chǔ)上,采用短進(jìn)尺全斷面松動爆破開挖;Ⅱ~Ⅲ級圍巖段可采用全斷面爆破開挖,光面爆破要嚴(yán)格控制超、欠挖,不應(yīng)欠挖,應(yīng)盡量減少超挖,其開挖半徑的平均徑向超挖值,平洞不應(yīng)大于15 cm。
施工中初期支護(hù)要及時可靠,二次襯砌要適時監(jiān)控量測并根據(jù)測量結(jié)果適時施作,盡早封閉成環(huán)。對于軟弱圍巖段施工要堅持“弱爆破、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快閉合、襯砌緊跟”的原則,防止巖體坍塌,施工工序要緊密銜接,嚴(yán)禁脫節(jié)。二次襯砌主要采用泵送混凝土和整體式模板臺車的機(jī)械化配套施工方案,保證二次襯砌質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。
隧洞開挖應(yīng)采用光面爆破技術(shù),爆破進(jìn)尺根據(jù)圍巖條件確定,控制炮眼裝藥量和質(zhì)點(diǎn)震動速度,以最大限度保護(hù)周邊巖體的完整性,控制超欠挖。對于洞口段、軟弱圍巖及不良地質(zhì)地段,應(yīng)遵循“少擾動,快加固,勤量測,快封閉”的原則,有效控制圍巖變形,保證隧洞結(jié)構(gòu)安全,當(dāng)發(fā)現(xiàn)圍巖變形不收斂或其它異常情況時需采取加強(qiáng)措施。
輸水隧洞采用馬蹄型斷面。為確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量,做好通風(fēng)排煙,在輸水隧洞適當(dāng)位置,開挖施工支洞。施工支洞貫通后開始向輸水隧洞進(jìn)出口方向采用單向或雙向開挖。隧洞相對爆破開挖至縱向間距大于30 m時,另一頭開挖停止施工,采用單向施工。每次爆破后,爆渣采用XPD80YC箱體輪式扒渣機(jī)裝渣,12 t工程運(yùn)輸車運(yùn)送至洞外渣場。為方便洞內(nèi)開挖及襯砌生產(chǎn)運(yùn)輸,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置避車道以滿足施工運(yùn)輸需要。隧道配置55 kW的風(fēng)機(jī)可滿足通風(fēng)需求。
根據(jù)設(shè)計要求與工程實(shí)際,隧洞主要采用掘進(jìn)洞挖爆破,鉆機(jī)鉆孔主要采用直徑40 mmYT28型風(fēng)動鑿巖,爆破器材選用Φ32 mm乳化炸藥。隧洞暗洞采用新奧法施工,因隧洞斷面較小,Ⅳ~Ⅴ級圍巖段施工開挖應(yīng)在做好超前支護(hù)的基礎(chǔ)上,采用短進(jìn)尺全斷面法施工;Ⅱ~Ⅲ級圍巖段可采用全斷面法施工,隧洞口及洞身采用水平淺孔爆破開挖,鉆爆法施工,采用光面爆破技術(shù)控制隧洞超欠挖。
洞身暗挖爆破施工前應(yīng)做好測量放樣工作,測定開挖標(biāo)高、隧洞中心線。前期爆破施工時采用多鉆孔、少裝藥、小方量爆破方法,控制爆破參數(shù),確保隧洞圍巖的完整、穩(wěn)定。其施工流程:測量定位→炮孔布孔→施工準(zhǔn)備→鉆孔→吹孔→裝藥→堵孔→連接起爆網(wǎng)路線→警戒→爆破→噴水→通風(fēng)→檢查爆堆→盲炮處理→出渣→噴錨支護(hù)→永久支護(hù)。
施工前針對不同的圍巖類別進(jìn)行爆破設(shè)計,施工中根據(jù)圍巖實(shí)際情況和爆破效果對爆破參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整。本次爆破隧洞口處爆區(qū)環(huán)境復(fù)雜,一次起爆藥量Q<0.5 t,根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,本爆破工程應(yīng)為D級巖土爆破工程。考慮到進(jìn)出口周邊環(huán)境,根據(jù)規(guī)定,應(yīng)相應(yīng)提高一個工程級別,自評為巖土爆破C級。自洞口到進(jìn)洞100 m范圍內(nèi)作為巖土爆破C級管理,進(jìn)洞口100 m后,作為巖土爆破D級管理。
鉆孔直徑d=40 mm,炮孔平面布置成梅花型,垂直鉆孔,使用管狀乳化炸藥,其爆破參數(shù)的計算公式如下:
臺階高度 H=4.0 m
鉆孔直徑 d=40 mm
最小抵抗線 W=(20~30)d=0.8~1.2 m 取1.2 m
鉆孔超深 h=(0.3~0.45)W=0.36~0.54m 取0.4m
炮孔深度 L=H+h=4.4 m
堵塞長度 L1=(1.0~2.0)W=1.2~2.4 m 取2.0 m
裝藥長度 L2=L-L1=2.4 m
孔間距 a=(1~1.2)W=1.2~1.44 m 取 1.4 m
排間距 b=W=1.2 m
單孔藥量 Q=q·a·b·H=2.35 kg
炸藥單耗 q=0.30~0.40 kg/m3取0.35 kg/m3
按上述公式計算得到的不同臺階高度時鉆孔直徑d=40 mm的爆破參數(shù)值列于表2。
表2 Φ40 mm淺孔爆破參數(shù)表(單耗q=0.35 kg/m3)
以上參數(shù)通過試爆視實(shí)際效果進(jìn)行調(diào)整。
炮孔裝藥采用連續(xù)柱狀裝藥結(jié)構(gòu)。淺孔爆破使用Φ32 mm乳化炸藥,起爆體置于藥柱中間,實(shí)行單向起爆,裝藥過程中要用炮棍將炸藥壓實(shí),保證裝藥密度和質(zhì)量。回填采用鉆孔形成的巖屑或無石塊的泥土,回填過程中也要用炮桿不斷壓實(shí),保證堵塞質(zhì)量。
淺孔布孔采用矩型布孔,每次布孔不超過四排;在爆破振動能滿足要求時,淺孔采用孔內(nèi)同段孔外延時起爆網(wǎng)路(排間起爆網(wǎng)路),孔內(nèi)為10段非電雷管,第一排孔外傳爆雷管為2段非電雷管,第二排孔外傳爆雷管為4段非電雷管,第三排孔外傳爆雷管為6段非電雷管,第四排孔外傳爆雷管為8段非電雷管,形成逐排起爆網(wǎng)路,達(dá)到降低振動、提高爆破效果的目的。
根據(jù)隧洞口明挖段工程量,隧洞口明挖淺孔爆破每次爆破總藥量應(yīng)控制在168 kg以內(nèi)。最大段藥量應(yīng)控制在32.4 kg。
輸水隧洞、分水洞爆破開挖主要采用全斷面法開挖。采用直線型掏槽,掘進(jìn)孔爆破,按設(shè)計開挖輪廓線布置周邊炮眼進(jìn)行光面爆破。實(shí)際施工過程中的進(jìn)尺主要根據(jù)掘進(jìn)過程中圍巖級別和設(shè)計參數(shù)來掌握。選用的工程鑿巖穿眼工具主要采用手持式風(fēng)鉆YT-28,壓縮空氣提供動力,鉆頭直徑Φ40 mm。爆破設(shè)計循環(huán)進(jìn)尺如表3所示。
表3 不同級別圍巖的設(shè)計循環(huán)進(jìn)尺
采用安全性較高的非電塑料導(dǎo)爆管作為起爆器材。炸藥選用標(biāo)準(zhǔn)Φ32 mm乳化炸藥,200 mm長,每卷200 g。其中周邊眼采用Φ32 mm炸藥與導(dǎo)爆索間隔不耦合裝藥。炮孔眼口堵塞均采用砂與黏土合制的炮泥。雷管采用多段別非電毫秒雷管,根據(jù)現(xiàn)場情況跳段使用。
Ⅴ級圍巖類比其它工程單耗取0.9~1.2 kg/m3。炮眼眼深為1.0 m,循環(huán)進(jìn)尺0.9 m。經(jīng)計算與作圖法,給出鉆爆參數(shù)見表4。
Ⅳ級圍巖類比其它工程單耗取,1.2~1.4 kg/m3。炮眼眼深為1.6 m,循環(huán)進(jìn)尺1.5 m。經(jīng)計算與作圖法,給出鉆爆參數(shù)見表5。
表4 路橋段輸水隧洞、分水隧洞Ⅴ級圍巖全斷面法開挖爆破參數(shù)表
表5 路橋段輸水隧洞、分水隧洞Ⅳ級圍巖全斷面法開挖爆破參數(shù)表
表6 路橋段輸水洞、分水隧洞Ⅱ、Ⅲ級圍巖全斷面法開挖爆破參數(shù)表
Ⅱ、Ⅲ級圍巖類比其它工程單耗取1.5~1.8 kg/m3。炮眼眼深為2.7 m,循環(huán)進(jìn)尺2.5 m。經(jīng)計算與作圖法,給出鉆爆參數(shù)見表6。
以上爆破參數(shù)為計算值,實(shí)際施工中可根據(jù)爆破效果及巖石變化適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)。
輸水隧洞采用直徑40 mm的鉆孔,輔助孔、掏槽孔采用連續(xù)柱狀裝藥(掏槽孔設(shè)計空孔除外),用一發(fā)非電雷管起爆,將裝有非電雷管的炸藥通過炮棍送到炮孔最底端,再繼續(xù)裝藥到設(shè)計量,然后采用炮泥進(jìn)行堵塞,堵塞過程中不得損壞導(dǎo)爆管;為減小對周邊圍巖的損傷及準(zhǔn)確形成隧洞輪廓,周邊孔采用光面爆破,線裝藥密度為0.2 kg/m,采用Φ32 mm乳化間隔裝藥,炮泥堵塞,用導(dǎo)爆索起爆,采用導(dǎo)爆索將光爆孔聯(lián)結(jié),然后由相應(yīng)段位的非電雷管起爆。炮孔堵塞長度不小于50 cm,炮泥的填塞有助于提高爆破質(zhì)量、減少爆破聲響、提高炸藥利用率等作用。炮泥應(yīng)采用巖粉和黏土進(jìn)行制作。
路橋段輸水隧洞爆破起爆網(wǎng)路,掏槽孔、輔助孔采用孔內(nèi)毫秒延時,掏槽孔先爆后,以掏槽處為中心依次向外傳爆,周邊的光爆孔用導(dǎo)爆索起爆炸藥,每孔導(dǎo)爆索采用搭接方式聯(lián)結(jié)在一起,由相應(yīng)段位的雷管引爆周邊光爆孔。隧洞起爆網(wǎng)路,采取“一把抓”的方式連接,起爆網(wǎng)絡(luò)采用并聯(lián)網(wǎng)絡(luò),按如下順序連接:孔內(nèi)雷管分組→周邊孔導(dǎo)爆索并接→同段非電雷管雙發(fā)簇連→起爆器。
通風(fēng):輸水隧洞、施工支洞及分水隧洞掘進(jìn)通風(fēng)主要采用機(jī)械壓入式通風(fēng)。
排煙:隧洞工程施工中,由于開挖爆破分解不完全,經(jīng)常產(chǎn)生大量有害氣體,必須及時通風(fēng)凈化空氣。本工程洞內(nèi)施工機(jī)械盡量采用電工機(jī)具,減少尾氣排放,并配備滿足通風(fēng)要求的壓入式風(fēng)機(jī)排煙。除此之外,還可采用掛簾隔煙、噴霧除塵等輔助方法,加強(qiáng)除塵排煙的效果。
洞外排水采用排水溝、山頂?shù)慕厮疁线M(jìn)行自流排水;隧洞內(nèi)為順坡,排水比較簡單,一面掘進(jìn)一面挖排水溝即可充分利用水體自流至洞口后用水泵抽排;隧洞內(nèi)為逆坡,則應(yīng)分段設(shè)置集水坑,間距控制在300~400 m,用水泵按梯級逐坑抽排出洞。
1)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)要配套齊全,制度要完善,要分工明確,要優(yōu)化組織設(shè)計,科學(xué)合理安排,精心組織施工。
2)施工期間通過加強(qiáng)圍巖監(jiān)控量測、超前預(yù)報,結(jié)合反饋信息及時優(yōu)化調(diào)整設(shè)計參數(shù),以確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與施工安全。
3)安全要引起足夠重視,安全制度要健全,安全責(zé)任要具體到人,落實(shí)到位,安全記錄要簽字歸檔。
4)盲炮處理要按爆破安全規(guī)程的要求,及時采取有效措施,要有計劃。
5)要建立一系列的安全保證及應(yīng)急管理體系,如質(zhì)量安全保證體系,應(yīng)急救援預(yù)案等。
總之,根據(jù)工程區(qū)域水文地質(zhì)、工程設(shè)計及項(xiàng)目實(shí)際特點(diǎn)進(jìn)行研究分析設(shè)計,對圍巖不同級別施工進(jìn)行了設(shè)計與規(guī)劃,并確定了爆破設(shè)計與施工方案,確保了在施工隧洞期間質(zhì)量與安全。現(xiàn)輸水隧洞掘進(jìn)工程正在有序進(jìn)行,施工前期未發(fā)生任何質(zhì)量安全事故。