国产日韩欧美一区二区三区三州_亚洲少妇熟女av_久久久久亚洲av国产精品_波多野结衣网站一区二区_亚洲欧美色片在线91_国产亚洲精品精品国产优播av_日本一区二区三区波多野结衣 _久久国产av不卡

?

鋼筋混凝土箱型柱低周反復(fù)荷載作用下的剪力滯試驗(yàn)研究

2019-04-03 02:56鄭浩成
關(guān)鍵詞:翼緣板翼板肋板

鄭浩成,劉 凡

(蘇州科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,江蘇 蘇州215011)

在土木工程中,因箱型截面構(gòu)件具有抗彎承載力大、抗扭剛度大等特點(diǎn),所以其結(jié)構(gòu)性能很好,在施工中得到廣泛地應(yīng)用[1]。但是由于箱型截面構(gòu)件翼緣板的剪切變形,使近肋板處的縱向位移優(yōu)先于翼緣板中間的縱向位移,從而使得沿截面橫向分布的受力相當(dāng)復(fù)雜,這就產(chǎn)生了剪力滯效應(yīng)。

為了研究剪力滯效應(yīng),需引入剪力滯系數(shù)λ,λ定義為考慮剪力滯效應(yīng)求得的正應(yīng)力與按彎曲梁初等梁理論求得的正應(yīng)力之比,即(σ為考慮剪力滯所得的正應(yīng)力,σ取彎曲平均應(yīng)力)[2-4]。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),忽視剪力滯效應(yīng)將低估箱型構(gòu)件實(shí)際的應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不安全[5]。雖然國內(nèi)外學(xué)者對(duì)剪力滯效應(yīng)進(jìn)行了許多模擬分析及理論研究[6-7],但是針對(duì)剪力滯效應(yīng)對(duì)箱型柱的影響的研究還相對(duì)較少。本文通過對(duì)鋼筋混凝土箱型柱進(jìn)行低周反復(fù)荷載試驗(yàn),研究截面壁厚比變化對(duì)箱型壓彎構(gòu)件的剪力滯的影響。

1 試驗(yàn)?zāi)P驮O(shè)計(jì)

1.1 試件設(shè)計(jì)

為探究截面壁厚比對(duì)剪力滯的影響規(guī)律[8],試驗(yàn)設(shè)計(jì)了2個(gè)箱型柱試件(RCBC-1與RCBC-4)進(jìn)行試驗(yàn)。試件的截面尺寸與配筋如圖1所示,基本參數(shù)如表1所列。

圖1 截面尺寸與配筋

表1 試件基本參數(shù)

1.2 試驗(yàn)方法及內(nèi)容

通過測試箱型截面構(gòu)件各截面在混凝土開裂前、帶裂縫工作階段及鋼筋屈服后(極限荷載之前)的縱向應(yīng)力分布,研究壁厚比對(duì)箱型截面壓彎構(gòu)件剪力滯的影響。

本試驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)各測點(diǎn)的應(yīng)變及加載點(diǎn)位移測試,測量各個(gè)測點(diǎn)的應(yīng)變及加載點(diǎn)的位移,并觀察構(gòu)件裂縫的發(fā)展趨勢,記錄各階段所對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。

1.3 測點(diǎn)布置

在試件固端截面位置的鋼筋表面粘貼應(yīng)變片,用以記錄鋼筋應(yīng)力變化情況,圖2所示為固端截面應(yīng)變片位置分布圖;另外,在相應(yīng)部位的肋板側(cè)布置4個(gè)位移計(jì),將位移計(jì)固定在基座上,測量得到的數(shù)據(jù)為試驗(yàn)的凈位移。

圖2 應(yīng)變片分布圖

1.4 加載方案

單向擬靜力試驗(yàn)所使用的設(shè)備為四連桿。水平荷載加載前,按設(shè)計(jì)軸壓比計(jì)算豎向恒載(2個(gè)設(shè)計(jì)試件均為0.1);并按恒載的50%進(jìn)行預(yù)加載,循環(huán)兩次后,對(duì)試件的豎直方向緩慢加載至豎向恒載的100%。水平荷載的加載采用荷載-位移控制的方法為:試件開裂前按20 kN/40 s逐級(jí)加載,開裂后按10 kN/20 s逐級(jí)加載,并循環(huán)三次直至屈服;屈服后按屈服位移的0.2倍逐級(jí)加載,當(dāng)極限承載力下降10%~15%時(shí),對(duì)試件停止加載。加載設(shè)備和加載制度如圖3-4所示。

圖3 加載設(shè)備正面圖

圖4 加載制度示意圖

2 試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1 確定荷載-位移關(guān)系曲線

為了研究構(gòu)件在低周往復(fù)荷載下從屈服到破壞的剪力滯變化,繪制了試件RCBC-1、RCBC-4的荷載-位移曲線,見圖5。由圖5可知,RCBC-1荷載達(dá)到60 kN時(shí)出現(xiàn)裂縫,位移達(dá)到35 mm時(shí)鋼筋屈服;RCBC-4荷載達(dá)到80 kN時(shí)出現(xiàn)裂縫,位移達(dá)到40 mm時(shí)鋼筋屈服。

圖5 荷載-位移曲線

2.2 壁厚比對(duì)剪力滯系數(shù)的影響

將選取構(gòu)件在峰值荷載點(diǎn)和極限位移點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生的剪力滯效應(yīng)進(jìn)行分析,通過保持兩個(gè)箱型柱構(gòu)件RCBC-1和RCBC-4的其他條件相同而改變壁厚比的大小,來分析不同階段軸壓比對(duì)各截面剪力滯的影響,各階段受壓區(qū)、受拉區(qū)不同壁厚比造成的剪力滯系數(shù)變化如圖6-11所示。

(1)混凝土開裂前(見圖6-7)。在固端截面受壓區(qū),當(dāng)壁厚比為0.35時(shí),肋板和翼緣板交接處的剪力滯系數(shù)為1.151,且為最大正剪力滯系數(shù);遠(yuǎn)離肋板的翼緣板中間的剪力滯系數(shù)為0.829,為最小負(fù)剪力滯系數(shù)。當(dāng)縱橋向壁厚比(翼緣板厚度)越來越大時(shí),翼板兩端邊緣剪力滯系數(shù)越來越小,翼板中間的剪力滯系數(shù)(負(fù)剪力滯)越來越大;與壁厚比為0.35時(shí)相比,壁厚比為0.5的試件翼板邊緣剪力滯系數(shù)減小2.9%,翼板中間剪力滯系數(shù)增大4.6%,在混凝土開裂前,即整體工作截面下,壁厚比變化對(duì)翼板中間剪力滯系數(shù)影響較大。

在固端截面受拉區(qū),當(dāng)壁厚比為0.35時(shí),肋板和翼緣板交界處的剪力滯系數(shù)為1.191,為最大正剪力滯系數(shù);遠(yuǎn)離肋板的翼緣板中間的剪力滯系數(shù)為0.752,為最小負(fù)剪力滯系數(shù)。當(dāng)壁厚比(翼緣板厚度)越來越大時(shí),翼板兩端邊緣剪力滯系數(shù)越來越小,翼板中間的剪力滯系數(shù)(負(fù)剪力滯)越來越大;與壁厚比0.35時(shí)相比,壁厚比為0.5的試件翼板邊緣剪力滯系數(shù)減小5.9%,翼板中間剪力滯系數(shù)增大12%。與受壓區(qū)截面相比,翼板邊緣與翼板中間剪力滯系數(shù)變化相對(duì)較大。

圖6 箱型柱固端翼板(受壓)

圖7 箱型柱固端翼板(受拉)

(2)帶裂縫工作階段(見圖8-9)。在固端截面受壓區(qū),當(dāng)縱橋向壁厚比為0.35時(shí),肋板和翼緣板交界處的剪力滯系數(shù)為1.240,且為最大正剪力滯系數(shù);遠(yuǎn)離肋板的翼緣板中間的剪力滯系數(shù)為0.780,為最小負(fù)剪力滯系數(shù)。由彈性階段進(jìn)入非彈性階段,當(dāng)縱橋向壁厚比(翼緣板厚度)越來越大時(shí),翼板兩端邊緣剪力滯系數(shù)越來越小,翼板中間的剪力滯系數(shù)(負(fù)剪力滯)越來越大,并且與彈性階段對(duì)比,翼板邊緣剪力滯系數(shù)都有所減小,翼板中間剪力滯系數(shù)有所增大。與壁厚比為0.35時(shí)相比,壁厚比為0.5的試件翼板邊緣鋼筋剪力滯系數(shù)減小8%,翼板中間剪力滯系數(shù)增大9.9%。

圖8 箱型柱固端翼板(受壓)

圖9 箱型柱固端翼板(受拉)

在固端截面受拉區(qū),當(dāng)縱橋向壁厚比為0.35時(shí),肋板和翼緣板交界處的剪力滯系數(shù)為1.261,為最大正剪力滯系數(shù);遠(yuǎn)離肋板的翼緣板中間的剪力滯系數(shù)為0.739,為最小負(fù)剪力滯系數(shù)。當(dāng)縱橋向壁厚比(翼緣板厚度)越來越大時(shí),翼板兩端剪力滯系數(shù)越來越小,翼板中間的剪力滯系數(shù)(負(fù)剪力滯)越來越大,與受壓區(qū)鋼筋相比,鋼筋的剪力滯系數(shù)略大;與壁厚比為0.35時(shí)相比,壁厚比為0.5的試件翼板兩端剪力滯系數(shù)減小4.8%,翼板中間剪力滯系數(shù)增大為12%。

由此可知混凝土開裂后,壁厚比對(duì)剪力滯系數(shù)的影響更大,且壁厚的變化對(duì)翼板中間剪力滯系數(shù)(負(fù)剪力滯)影響較大。

(3)鋼筋屈服后(見圖10-11)。在固端截面受壓區(qū),當(dāng)壁厚比為0.35時(shí),肋板和翼緣板交界處的剪力滯系數(shù)為1.210,且為最大正剪力滯系數(shù);遠(yuǎn)離肋板的翼緣板中間的剪力滯系數(shù)為0.781,為最小負(fù)剪力滯系數(shù)。當(dāng)壁厚比(翼緣板厚度)越來越大時(shí),翼板兩端剪力滯系數(shù)越來越小,翼板中間的剪力滯系數(shù)(負(fù)剪力滯)越來越大,且與鋼筋屈服前相比,翼板邊緣剪力滯系數(shù)有所降低,翼板中間剪力滯系數(shù)有所增大。與壁厚比為0.35時(shí)相比,壁厚比為0.5的試件翼板兩端剪力滯系數(shù)減小5%,翼板中間剪力滯系數(shù)增大11.4%。

在固端截面受拉區(qū),鋼筋屈服后,翼板邊緣剪力滯由正剪力滯變?yōu)樨?fù)剪力滯,翼板中間的剪力滯由負(fù)剪力滯變?yōu)檎袅?,?dāng)縱橋向壁厚比為0.35時(shí),肋板和翼緣板交界處的剪力滯系數(shù)為0.905,遠(yuǎn)離肋板的翼緣板中間的剪力滯系數(shù)為1.160。與壁厚比為0.35時(shí)相比時(shí),壁厚比為0.5的試件翼板兩端剪力滯系數(shù)增大13.8%,翼板中間剪力滯系數(shù)減小18%。

圖10 箱型柱固端翼板(受壓)

圖11 箱型柱固端翼板(受拉)

3 結(jié)論

以兩個(gè)試驗(yàn)對(duì)象為基礎(chǔ),分析了壁厚比對(duì)剪力滯的影響,進(jìn)行了混凝土開裂前、帶裂縫工作階段及鋼筋屈服后的試驗(yàn)研究,對(duì)比數(shù)據(jù)得出以下結(jié)論:

(1)在低周反復(fù)荷載的工作狀態(tài)下,混凝土箱型截面壓彎構(gòu)件在未開裂、帶裂縫工作、鋼筋屈服三個(gè)階段均表現(xiàn)出當(dāng)壁厚比(翼緣板厚度)越來越大時(shí),翼板兩端邊緣剪力滯系數(shù)越來越小,翼板中間的剪力滯系數(shù)(負(fù)剪力滯)越來越大的規(guī)律,且壁厚比變對(duì)箱型柱固端翼板受壓區(qū)與受拉區(qū)化對(duì)翼板中間剪力滯系數(shù)在試驗(yàn)三個(gè)階段都影響較大。

(2)試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著荷載的增大,箱型截面壓彎構(gòu)件在開裂前、帶裂縫工作階段及鋼筋屈服后三個(gè)階段受到剪力滯影響越來越大

(3)在鋼筋屈服后,固端截面受拉區(qū)翼板邊緣剪力滯由正剪力滯變?yōu)樨?fù)剪力滯,翼板中間的剪力滯由負(fù)剪力滯變?yōu)檎袅?/p>

因此,在實(shí)際工程中應(yīng)考慮剪力滯效應(yīng)對(duì)箱型壓彎構(gòu)件的影響。

猜你喜歡
翼緣板翼板肋板
高速列車頭車縱向布置多組制動(dòng)風(fēng)翼板氣動(dòng)性能影響分析
基于Fluent的賽車翼板外流場設(shè)計(jì)與仿真
懸臂梁不同剛度翼緣板T型梁與剪力滯效應(yīng)的關(guān)系研究
對(duì)稱布置翼板加翼樁的水平承載性能分析
肋板形狀對(duì)肋板式擋墻穩(wěn)定性影響試驗(yàn)分析
肋板結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)剛度的影響研究*
基于Weis-Fogh效應(yīng)的頂桿-翼板型波浪能發(fā)電裝置設(shè)計(jì)
肋板拉入法工藝研究
鋼梁省材設(shè)計(jì)研究
大型耙吸挖泥船泥艙箱型肋板結(jié)構(gòu)優(yōu)化
渝北区| 巩留县| 河间市| 泗水县| 莆田市| 新闻| 德化县| 洛南县| 读书| 闸北区| 乐昌市| 盐津县| 阿勒泰市| 凌源市| 泰和县| 新野县| 新沂市| 滦南县| 芒康县| 深圳市| 武宁县| 深泽县| 浦北县| 平潭县| 会宁县| 乐平市| 水城县| 沈阳市| 桃园市| 巩义市| 合作市| 康平县| 宣城市| 扶绥县| 江达县| 皮山县| 卓资县| 苏州市| 维西| 定结县| 乐陵市|