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基于奈奎斯特定理與曲線擬合的溫度計算方法

2019-03-22 03:35董亞楠黃正旺許欽濤
汽車電器 2019年2期
關(guān)鍵詞:曲線擬合溫度傳感器定理

董亞楠,黃正旺,許欽濤

(豫新汽車熱管理科技有限公司,河南 新鄉(xiāng) 453049)

隨著社會的進(jìn)步,人們對于空調(diào)溫度控制精度的要求越來越高,而原來空調(diào)控制器中采用查表的方式進(jìn)行溫度計算的溫度算法,已經(jīng)不能夠適應(yīng)現(xiàn)在空調(diào)溫度控制器系統(tǒng)的需求。這就要求提供一種新的算法來提高溫度計算,使其能夠適應(yīng)新的溫度控制的要求。

基于奈奎斯特定理“過采樣和抽取”的方法,可以在不改變原有控制器硬件電路的基礎(chǔ)上,采用軟件計算的方式將MCU的AD轉(zhuǎn)換的精度在原有的基礎(chǔ)上提高1~2倍。這樣不僅可以提高空調(diào)溫度控制的精度,而且可以提高對空調(diào)冷暖風(fēng)門、模式風(fēng)門、新風(fēng)門運(yùn)行角度的精度,提高鼓風(fēng)機(jī)反饋電壓的計算精度,有利于整個空調(diào)控制系統(tǒng)控制精度的提高。并且不增加產(chǎn)品成本和不改變空調(diào)控制器原有的硬件設(shè)計,從而能夠提高產(chǎn)品的市場競爭力。

1 基于奈奎斯特定理的“過采樣和抽取”

1.1 奈奎斯特定理的原理

奈奎斯特定理“過采樣和抽取”的原理:設(shè)有一個頻率帶限信號x(t),其頻帶限制在(0,fn)內(nèi),如果以不小于fs=2fn的采樣速率對信號x(t)進(jìn)行等間隔采樣,得到時間離散的采樣信號x(t)=x(nTs)(其中Ts=1/fs稱為采樣間隔),則原有信號x(t)將被所得到的采樣值x(n)完全確定。上述的奈奎斯特采樣定理告訴我們,如果以不低于信號最高頻率2倍的采樣速率對帶限信號進(jìn)行采樣,那么所得到的離散采樣就能準(zhǔn)確地確定原信號。下面從數(shù)學(xué)的角度來進(jìn)一步證明奈奎斯特采樣定理[1]。

其中x[k]=x(t)|t=Kt,Ω=ωT,連續(xù)信號x(t)的頻譜為x(jω),離散序列x[k]頻譜為x(ejΩ),其計算公式見公式 (1)、公式(2)、公式 (3),如圖1所示。

圖1 δT(T)和δωsam(ω)時序圖

若連續(xù)信號X(t)的頻譜為X(jΩ),離散序列X[k]頻譜為X(ejΩ),且存在x[k]=x(t)|t=Kt,則有:

信號時域的離散化導(dǎo)致其頻域的周期變化。其中,T為抽樣間隔,ωsam=2π/T為抽樣角頻率。X(jω)時序圖如圖2所示。當(dāng)ωsam>2ωm時,如圖3所示;當(dāng)ωsam=2ωm時,如圖4所示;當(dāng)ωsam<2ωm時,如圖5所示。

圖2 X(jω)時序圖

圖3 ωsam>2ωm時序圖

圖4 ωsam=2ωm時序圖

圖5 ωsam<2ωm時序圖

通過公式 (1)~(7)和圖2~圖5的計算和圖示,可以得出:如果以不低于信號最高頻率2倍的采樣速率對帶限信號進(jìn)行采樣,那么所得到的離散采樣就能準(zhǔn)確確定原信號。

1.2 過采樣和抽取

現(xiàn)在常用的MCU產(chǎn)品中的ADC轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換的ADC數(shù)據(jù)相當(dāng)于一種低通濾波器,而奈奎斯特采樣定理適用于該控制器系統(tǒng)中。根據(jù)奈奎斯特采樣定理,如果以不低于信號最高頻率2倍的采樣速率對帶限信號進(jìn)行采樣,那么所得到的離散采樣就能準(zhǔn)確確定原信號。在進(jìn)行ADC采樣時,按照公式 (8)的形式進(jìn)行。其中,fsignal是輸入信號的最高頻率,fnyquist是采樣奈奎斯特頻率的“過采樣”。

根據(jù)ATMEGA644PA中數(shù)據(jù)手冊中的說明,在使用其內(nèi)部10位精度的ADC轉(zhuǎn)換器時,其ADC的時鐘頻率應(yīng)該在50~200 kHz,之間,本文中使用的系統(tǒng)時鐘為8 MHz的晶振,因此在進(jìn)行ADC時鐘設(shè)定時采用64分頻,將ADC的時鐘信號圈定在125 kHz,保證其10位ADC轉(zhuǎn)換值的精確。亦在ADC轉(zhuǎn)換的硬件電路上的AVCC的ADC采樣的基準(zhǔn)電壓輸入端采用LC濾波電路,對其進(jìn)行濾波處理,并在ADC轉(zhuǎn)換期間,使用MCU的ADC轉(zhuǎn)換休眠模式 (即:定時器T0、看門狗工作,關(guān)閉其他中斷和I/O的操作,降低轉(zhuǎn)換期間的系統(tǒng)噪聲)[2]。

按照奈奎斯特采樣定理本文需要按照公式 (9)的形式進(jìn)行,ADC轉(zhuǎn)換值的過采樣。

根據(jù)公式 (9)中的采樣頻次,如果要提高1位精度的ADC轉(zhuǎn)換值需要采集4n倍的數(shù)據(jù)來進(jìn)行“過采集”。即:如果將ADC從10位提高至11位其需要過采集的數(shù)據(jù)是10位精度的4倍,將ADC從10位提高至12位其需要過采集的數(shù)據(jù)是10位精度的42=16倍。具體的計算方法是:如果將ADC10提高至ADC11,需要將4個ADC10相加,這樣就可以得到12位的ADC數(shù)值,其最后一位沒有實(shí)際意義;需再將其右移一位或者除以2,這樣就可以得到ADC11的數(shù)據(jù)。而將ADC10提高至ADC12,需要將16個ADC10相加,這樣就可以得到14位的ADC數(shù)值;其最后兩位沒有實(shí)際意義,需再將其右移兩位或者除以4,這樣就可以得到ADC12的數(shù)據(jù),這樣每一位的電壓分辨率可以達(dá)到1.22 mV。

這樣可以得到公式 (10)用于通過計算增加ADC的分辨率[3]。

2 曲線擬合的溫度計算

2.1 基于曲線擬合的溫度計算

現(xiàn)在空調(diào)控制器系統(tǒng)中一般使用的非線性的NTC型負(fù)溫度系數(shù)的溫度傳感器,其在某溫度下的阻值計算公式如公式 (11)所示。

式中:RT1——熱敏電阻在T1溫度下的阻值;RT2——熱敏電阻在T2常溫下的標(biāo)稱阻值;B——熱敏電阻的熱敏指數(shù);T1、T2——開爾文溫度。

由于NTC型負(fù)溫度系數(shù)的溫度傳感器的熱敏指數(shù)在不同的溫度區(qū)間其數(shù)值也會隨著溫度區(qū)間地上升而加大,溫度區(qū)間地下降而減少的變化,因此NTC型負(fù)溫度系數(shù)的溫度傳感器的R-T曲線為曲值不定的一條曲線段 (如圖6所示,為本文用NTC型熱敏電阻的R-T曲線),而使用公式 (11)計算溫度,就需要對各個溫度區(qū)間的熱敏系數(shù)進(jìn)行計算,而只使用廠家提供的B值就會出現(xiàn)其溫度曲線在一定溫度下偏差過大的現(xiàn)象 (如圖6所示,其中紅色曲線為正確的R-T曲線,綠色曲線為使用公式 (11)計算的到的曲線,可以看出在系統(tǒng)溫度低于10℃時,2條曲線的偏差將逐漸變大),無法滿足溫度控制精確的需要。

因此,本文為解決以上問題,首先采用的是利用傳感器廠家提供的R-T溫度表格,建立一個對應(yīng)的ADC數(shù)值表,通過和表格內(nèi)的數(shù)值對應(yīng),找到ADC值處于那2個整度溫度之間,然后將相鄰溫度的曲線段看做是一條直線,使用直線段的計算公式來計算溫度。但是通過這樣的方法進(jìn)行計算時,分段模擬出的直線段不能與溫度傳感器的曲線完全貼合在一起,就會造成溫度計算的偏差,而且在曲線曲度越大的溫度區(qū)間內(nèi)的偏差將會越大,很難達(dá)到精確控制溫度的系統(tǒng)要求[4]。因此,在本文中采用曲線擬合的方法來進(jìn)行溫度計算。將圖6所示的紅色NTC溫度傳感器的R-T溫度曲線分成數(shù)段,然后使用其他的曲線,并取其他曲線中與目標(biāo)曲線中相符合的部分,利用數(shù)條曲線來模擬出與圖6所示的紅色NTC溫度傳感器相符合的曲線段。

圖6 NTC型熱敏電阻與公式(11)R-T曲線圖

曲線擬合的擬合曲線的公式如公式 (12)所示,其中T為換算出的溫度值,An、An-1、An-2、…、A2、A1、B為根據(jù)不同傳感器阻值的換算常數(shù),R為NTC傳感器的阻值。

采用公式 (12)的數(shù)列,可以分段將數(shù)列的曲線的部分與目標(biāo)曲線的部分?jǐn)M合在一起。本文中采用的NTC型負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻的傳感器,參數(shù)為B25/50=3274、R25=5 kΩ。

通過計算和模擬,在本文中將目標(biāo)曲線分為三段,分別是:T1為-40~0℃、T2為-5~60℃、T3為55~90℃。然后根據(jù)目標(biāo)曲線的各個R-T溫度表的數(shù)值,計算的曲線公式如公式(13)~公式 (15)所示。其與目標(biāo)曲線的擬合如圖7所示。

圖7中黃色曲線為公式 (15)的曲線,紅色曲線為公式(14)的曲線,綠色曲線為公式 (13),圖中的藍(lán)色曲線為目標(biāo)曲線。各個曲線通過與目標(biāo)曲線的R-T溫度阻值表進(jìn)行計算其得到的數(shù)值與目標(biāo)曲線相差0.1℃。

圖7 溫度傳感器R-T曲線與公式(13)~公式(15)擬合曲線圖

3 計算原理試驗(yàn)驗(yàn)證

本文介紹了基于奈奎斯特定理“過采樣和抽取”原理與采用“曲線擬合”方式的溫度計算方法,在不改變原有控制器系統(tǒng)硬件電路和系統(tǒng)整體成本的基礎(chǔ)上,通過軟件計算的方法提高了控制器對于溫度控制的精度,并且該方法還可以應(yīng)用在提高空調(diào)系統(tǒng)。對于冷暖風(fēng)門、模式風(fēng)門、新風(fēng)風(fēng)門的角度控制精度、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)整方面的精度等,有著巨大的應(yīng)用潛力。

本文使用冷藏機(jī)組用控制器來測試該溫度方法的準(zhǔn)確性,如圖8所示,通過酒精恒溫槽如圖9對控制器的溫度顯示進(jìn)行測試。

圖8 檢測控制器圖

圖9 低溫恒溫槽圖

通過測試其測試數(shù)據(jù),如表1所示,其溫度偏差為0.1℃,達(dá)到設(shè)計要求。

表1 恒溫槽測試對比 單位:℃

4 結(jié)語

本文基于奈奎斯特定理“過采樣和抽取”原理與采用“曲線擬合”計算方式,可以精確、有效地提高M(jìn)CU中ADC的轉(zhuǎn)換精度,并使得控制器的溫度計算精度達(dá)到控制器設(shè)計需求±0.1℃的精度。其提高ADC轉(zhuǎn)換精度的方法可以應(yīng)用在其他高精度的控制領(lǐng)域中,具有極大的應(yīng)用前景,而“曲線擬合”的計算可以擴(kuò)展至其他非線性控制領(lǐng)域中,提高整體的控制精度。

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