富永剛
(齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司,黑龍江 齊齊哈爾 161000)
機(jī)床零件的實(shí)際尺寸、結(jié)構(gòu)方式以及系統(tǒng)參數(shù)等都會對銑鏜機(jī)床的誤差變量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,使用多樣性優(yōu)化目標(biāo)的手段得出最為理想的解。由環(huán)境因素(例如組裝公差,相應(yīng)的冷卻條件等)導(dǎo)致軸承的實(shí)際組件出現(xiàn)了熱變形現(xiàn)象,在這樣不斷波動的形態(tài)之下,經(jīng)過對比主軸位移以及軸承線預(yù)緊力分析,此優(yōu)化手段主要是在熱彈性基礎(chǔ)上的魯棒設(shè)計(jì)辦法。E.Abele整體分析了主軸軸承進(jìn)行發(fā)熱的相關(guān)機(jī)理,經(jīng)過逐步優(yōu)化其結(jié)構(gòu),保證其冷卻與預(yù)緊性能,有效提升機(jī)床的實(shí)際精準(zhǔn)程度。
在相應(yīng)的制約條件之下,機(jī)床零件并不可以自己出現(xiàn)變形情況,其主要是由于變溫力不斷形成的,熱變形主要是二者的和:
式中:α代表熱膨脹系數(shù);L代表機(jī)床零件最開始的長度;T(x)代表溫度場函數(shù);σ代表熱應(yīng)力,E代表彈性模量。
王哲元根據(jù)機(jī)床伸長率的差異性,分析了TK6920DA切削力出現(xiàn)的變形情況,優(yōu)化了設(shè)計(jì),減少了變形。安金峰以TK6920機(jī)床當(dāng)做是主要的分析對象,研究其主軸系統(tǒng),使用相應(yīng)的APDL參數(shù)不斷優(yōu)化其辦法,有效改善其熱特性能。鏜軸前端的軸向和徑向加工精度分別提高11.9μm和6.5μm。
改善機(jī)床的熱特性:盡管可以將機(jī)床的熱誤差減少到相應(yīng)的范圍中,然而,沒有辦法消除熱誤差造成的加工精準(zhǔn)程度方面的影響。除此之外,全面優(yōu)化其熱特性能,可以對機(jī)床最開始設(shè)計(jì)的某些位置進(jìn)行改進(jìn)。
對機(jī)床溫度實(shí)際測量點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化的手段是在模擬數(shù)據(jù)的前提下測試相應(yīng)的信息,缺少一定的理論根據(jù)。對于機(jī)床溫度測量點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量而言,缺乏最為理想溫度測量點(diǎn)位置或用于更好地篩選的方法,仍然沒有統(tǒng)一的結(jié)論。此外,具有不同配置的機(jī)床的熱誤差特性變化很大。尋找合適且有效的理論基礎(chǔ)來證明所選擇的臨界溫度點(diǎn)對熱變形研究特別重要。
在之前的很長時間,我國與國外的很多專家學(xué)者使用多樣性辦法建立了相應(yīng)的熱誤差模型,在實(shí)際補(bǔ)償中是有效的。林偉清等在使用補(bǔ)償模型以后,對收集到的數(shù)據(jù)信息加強(qiáng)建模以及直接處理,其補(bǔ)償?shù)膶?shí)際精準(zhǔn)程度非常高。蔣輝主要對LSSVM關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了全面優(yōu)化,得出了最為合理的熱誤差模型。建立了沖壓熱延伸誤差模型,并以90的補(bǔ)償率實(shí)現(xiàn)誤差補(bǔ)償。H.Wu通過熱誤差模態(tài)分析選擇車削中心的五個關(guān)鍵溫度點(diǎn)作為模型輸入。工件尺寸誤差由27 μm降至10 μm。輸入變量包括主軸速度,機(jī)器電流和溫度信息。
國外學(xué)者E.Gomez-Acedo在西門子系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,使用了實(shí)時控制系統(tǒng),應(yīng)用其動態(tài)鏈接庫獲得系統(tǒng)所反饋回來的信號,其輸入主要是模型經(jīng)過計(jì)算得到相應(yīng)的熱誤差數(shù)值傳輸?shù)?機(jī)床當(dāng)中,其控制器經(jīng)過坐標(biāo)的移動對各個軸承進(jìn)行有效調(diào)整,最終達(dá)成補(bǔ)償,降低了誤差補(bǔ)償成本,方便了技術(shù)的市場化,利用單片機(jī)計(jì)算來計(jì)算內(nèi)存中的補(bǔ)償情況,RS-232C廣泛運(yùn)用在和數(shù)控系統(tǒng)的有效通信上,其補(bǔ)償模塊把存在誤差的數(shù)值轉(zhuǎn)變成了代碼,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。
主軸冷卻套結(jié)構(gòu)優(yōu)化:
圖1 矩形截面螺紋冷卻套尺寸參數(shù)優(yōu)化
在研究機(jī)床的熱誤差補(bǔ)償策略過程中,在反饋其中斷辦法時,應(yīng)該對機(jī)床系統(tǒng)的具體硬件進(jìn)行修改。在此以外,補(bǔ)償過程中的反饋信號也非常容易被干擾,造成此信號和經(jīng)過處理的信號之間存在不同步的情況。該方法可以應(yīng)用于當(dāng)前的主流數(shù)控系統(tǒng),例如 Siemens840D,F(xiàn)ANUCi18等。