張海洋
(大慶油田工程有限公司,黑龍江大慶 163712)
在石油工業(yè)中,油田開發(fā)過程中使用的石油機(jī)械熱處理技術(shù)是需要攻克的主要難題,傳統(tǒng)的熱處理工藝落后,能源耗費(fèi)較大,環(huán)境污染嚴(yán)重,已無法適應(yīng)新形勢下低碳經(jīng)濟(jì)的要求。節(jié)能高效的新技術(shù),資源利用率高,環(huán)境污染小,生產(chǎn)工藝先進(jìn),為石油工業(yè)提供長期、安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境,是石油機(jī)械熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢。
石油機(jī)械熱處理技術(shù)是指在特定條件下,對石油機(jī)械設(shè)施的重要金屬零部件進(jìn)行加熱、冷卻等技術(shù)操作,使金屬表面或內(nèi)部獲得耐磨損耐高溫性能。傳統(tǒng)的石油機(jī)械熱處理技術(shù)主要采用馬氏體強(qiáng)化、碳氮共滲、離子滲氮、高鉻耐磨鑄鐵熱處理等工藝,但是傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)工藝落后,能源耗費(fèi)較大,環(huán)境污染嚴(yán)重。整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。在石油機(jī)械產(chǎn)品中,需要進(jìn)行熱處理的部件主要包括石油鉆頭、鉆機(jī)齒輪、轉(zhuǎn)盤齒輪等,包括一些鉆探工具,如吊環(huán)、吊鉗等。科技進(jìn)步促使熱處理技術(shù)不斷發(fā)展,目前較先進(jìn)的石油機(jī)械部件的熱處理技術(shù)主要有3種。
據(jù)不完全統(tǒng)計,無氧化技術(shù)在先進(jìn)工業(yè)國家石油機(jī)械金屬熱處理中所占比重達(dá)到80%,氧化環(huán)境下的熱處理現(xiàn)已非常稀少,較大程度上提高了石油機(jī)械設(shè)施的使用壽命。無氧化熱處理技術(shù)的主要內(nèi)容是對加工零件進(jìn)行可控氣氛熱處理和真空熱處理,并在無氧的條件下冷卻,處理過程中避免氧化脫碳,從而提高金屬部件的強(qiáng)度、硬度、耐用性及設(shè)備的使用壽命。
低碳鋼、低合金鋼采用低壓滲碳熱處理技術(shù),是因?yàn)椴考牧现刑荚睾康?,硬度指?biāo)不夠。該技術(shù)處理方式是將加工部件放在活性炭介質(zhì)條件下,將溫度加熱到(900~950)℃,保溫一段時間,使介質(zhì)中碳原子分解滲透到加工部件,使其獲得很高的硬度和耐磨性,滿足使用標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求。
激光熱處理技術(shù)是對石油機(jī)械設(shè)備中精細(xì)部件進(jìn)行表面熱處理,提高金屬表面硬度,使金屬表面合金化,提升精密設(shè)備表面的耐磨性能、耐腐蝕性和抗氧化性,提高設(shè)備的使用效率和壽命。因?yàn)榧庸r間短、加工性能好、表面處理結(jié)合性能高等諸多優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬部件熱處理技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的技術(shù)難題,使激光熱處理技術(shù)受到世界各國石油機(jī)械設(shè)備制造專家的特別關(guān)注,促進(jìn)了該技術(shù)的長足發(fā)展。
伴隨信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,單一的熱處理方式已經(jīng)難以滿足我國石油工業(yè)的需求,石油機(jī)械設(shè)備熱處理方式正朝著現(xiàn)代化、集成化、精密化、自動化的目標(biāo)發(fā)展,不僅構(gòu)建了節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)高效、功能強(qiáng)大的熱處理系統(tǒng),還實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)自動化、工業(yè)管理信息化目標(biāo)。
現(xiàn)階段熱處理加熱設(shè)施以二次能源電為主要動力,局部使用煤和天然氣,因此能源消耗高,工藝設(shè)備差,熱處理大多在有氧環(huán)境下進(jìn)行,導(dǎo)致產(chǎn)品氧化脫碳嚴(yán)重,質(zhì)量出現(xiàn)偏差,加大了后續(xù)加工作業(yè)量,造成整個工藝制造成本高。因此需要研究開發(fā)更有效的生產(chǎn)設(shè)備,降低資源能耗,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),提升產(chǎn)品的品質(zhì),減少工作量,降低工藝制造成本。
石油機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)競爭激烈,產(chǎn)品形成了“多品種、小批量”的特點(diǎn),產(chǎn)品型號花樣繁多,生產(chǎn)規(guī)模小,難以實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn);反復(fù)周期的工作方式,大大增加了工人的勞動量,同時處理不同的產(chǎn)品,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降;通常采用人工拋扔的模式裝出爐,招致熱處理爐早期損壞,縮短了設(shè)備的使用壽命。對此進(jìn)行行業(yè)整改,把控生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo),加強(qiáng)專業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),普及自動化流水線,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品量化生產(chǎn)、品質(zhì)高效的工藝流程。
目前多數(shù)熱處理廠缺乏對冷卻循環(huán)系統(tǒng)的深層次認(rèn)知,仍采用靜置冷卻的方式,冷卻環(huán)節(jié)投入力度小。介質(zhì)使用過程中對溫度、濃度、時間、循環(huán)模式等把控不夠精確,自動控制和強(qiáng)制冷卻循環(huán)環(huán)節(jié)有待加強(qiáng)和提高。通過正視存在的問題,在冷卻循環(huán)系統(tǒng)下功夫,監(jiān)測控制操作流程中需要注重的指標(biāo),保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的高質(zhì)、高效。
熱處理產(chǎn)品用事后試驗(yàn)棒和產(chǎn)品表面硬度來測試產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品種類多,數(shù)量大,材料成分不一,使產(chǎn)品返工修正率增大,生產(chǎn)周期變長,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量和降低,熱處理成本因此增加。冷卻循環(huán)過程人為操作控制,冷卻介質(zhì)缺乏有效的監(jiān)測手段,很大程度上影響產(chǎn)品質(zhì)量。要保證產(chǎn)品質(zhì)量,就要對熱處理和冷卻工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,學(xué)習(xí)開發(fā)先進(jìn)的檢測手段,提升質(zhì)量檢測效率,逐漸完善熱處理產(chǎn)品控制和檢測機(jī)制,建立一套優(yōu)質(zhì)完善的處理體系。
隨著工業(yè)化程度越來越高,環(huán)境保護(hù)成為焦點(diǎn)問題。諸多熱處理工廠盲目追求產(chǎn)量和利益,忽視生產(chǎn)過程中廢料、廢氣、廢水的處理,對空氣環(huán)境、土地資源、水資源帶來了嚴(yán)重污染,造成不可估量的損失。因此要增強(qiáng)保護(hù)環(huán)境的意識,改進(jìn)和完善工業(yè)排放處理機(jī)制,達(dá)到國家規(guī)定的廢棄物排放標(biāo)準(zhǔn),不給環(huán)境和社會造成負(fù)擔(dān)。
各種高效的節(jié)能技術(shù)在各種工藝流程中得到應(yīng)用,比如通過遠(yuǎn)紅外技術(shù)、硅酸鋁纖維等對電阻爐進(jìn)行改造,達(dá)到節(jié)約能耗的目的;控制燃料合理充分燃燒的控制方法以及廢料、廢氣、廢水的循環(huán)利用,提高資源利用效率;利用碳素鋼的零保溫加熱、亞溫淬火、低壓滲碳、真空高溫滲碳等先進(jìn)技術(shù),在熱處理環(huán)節(jié)中降低能耗;選用節(jié)能效果好、質(zhì)量高的熱處理設(shè)備。
少無氧化熱處理技術(shù)的普及程度是評估熱處理水平的重要指標(biāo)。因此,應(yīng)著力宣傳少無氧化熱處理技術(shù)節(jié)約能源、節(jié)約材料、零件熱處理質(zhì)量穩(wěn)定、無污染等諸多優(yōu)點(diǎn),深化管理層對新技術(shù)的認(rèn)知和重視。同時,加大對固定資產(chǎn)的投入力度,普及發(fā)展新技術(shù)新設(shè)備的使用,從關(guān)鍵零件入手,逐步增加我國石油機(jī)械熱處理少無氧化熱處理技術(shù)的生產(chǎn)比重。
石油機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品多品種、小批量,導(dǎo)致熱處理專業(yè)化生產(chǎn)能力處于較低的水平,熱處理專業(yè)化生產(chǎn)水平急需發(fā)展和提高。優(yōu)化石油機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家的資源配置構(gòu)造,加深各個企業(yè)之間的協(xié)同管理,推陳出新,踴躍創(chuàng)造,將石油機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)規(guī)?;?、專業(yè)化、綜合化。建立完善的生產(chǎn)流水線,構(gòu)建健全的監(jiān)測、質(zhì)檢機(jī)制,向機(jī)械化、自動化、數(shù)字化的方向全面發(fā)展。實(shí)現(xiàn)工業(yè)管理信息化、高效化,提升機(jī)械制造的精密程度。
在金屬熱處理過程中,控制水平尤為重要,因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量主要依靠生產(chǎn)過程中準(zhǔn)確無誤的控制。諸多的控制操作盡量采用自動化、機(jī)械化的方式進(jìn)行,以減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。不應(yīng)忽略冷卻技術(shù)的重要性,改進(jìn)熱處理技術(shù)時,加強(qiáng)對相關(guān)設(shè)備和介質(zhì)的研究和監(jiān)測,以確保條件恒定不變,不斷發(fā)展和改進(jìn)加工技術(shù),在實(shí)踐中穩(wěn)步推廣普及。
工業(yè)的迅速發(fā)展,帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時也涌現(xiàn)出許多問題,目前,環(huán)境污染問題已經(jīng)成為全球面臨的最大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的石油工業(yè)中的熱處理技術(shù)無論在能源耗費(fèi)上還是在環(huán)境污染上都給社會造成了龐大的壓力。石油機(jī)械熱處理產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢水、油煙等大批量排放,需要更多的人力、物力、財力進(jìn)行清潔治理,機(jī)械發(fā)出的噪聲嚴(yán)重影響著人們的身心健康。應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)環(huán)境意識,革新技術(shù),從污染的根源進(jìn)行減排治理,從根本上降低工業(yè)制造業(yè)對環(huán)境的污染。
我國石油熱處理一直延用70年代的技術(shù),設(shè)備也沿用70年代的設(shè)備,技術(shù)和設(shè)備都缺乏創(chuàng)新,導(dǎo)致生產(chǎn)力處于世界低端水平。因此應(yīng)大力引進(jìn)國外先進(jìn)熱處理技術(shù),在實(shí)踐中不斷摸索,研發(fā)出自己的新技術(shù)。在固定資產(chǎn)上加大投資力度,更新淘汰老舊設(shè)備,最大程度提升生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,加速工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展壯大,持續(xù)創(chuàng)新,早日達(dá)到國際先進(jìn)水平。
石油機(jī)械設(shè)備熱處理工藝流程中,人工勞動量大的因素,嚴(yán)重影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的壽命。應(yīng)加強(qiáng)系統(tǒng)自動化,大力開發(fā)和推廣計算機(jī)模擬仿真和控制技術(shù)在大型石油機(jī)械零件熱處理中的應(yīng)用。建立健全的數(shù)據(jù)庫,通過計算機(jī)監(jiān)測控制熱處理過程數(shù)據(jù)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)石油機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)與組裝的自動化、智能化,節(jié)省人工成本,降低產(chǎn)品制造成本。
科學(xué)是第一生產(chǎn)力,而人是生產(chǎn)力中最活躍的因素。要達(dá)到國際先進(jìn)水平就要進(jìn)行技術(shù)的革新和創(chuàng)造,但技術(shù)發(fā)展需要人為推動,培養(yǎng)和發(fā)掘新型技術(shù)人才,提高人才的職業(yè)素養(yǎng),要堅持以人為本,因材施教,以多種途徑和方式不斷提高熱處理職工群體的整體水平。宣傳先進(jìn)熱處理技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn),吸引更多的新鮮血液融入石油機(jī)械設(shè)備制造業(yè),彌補(bǔ)石油行業(yè)技術(shù)人才匱乏的短板,為振興石油工業(yè)做好人才儲備。