盧華林, 鄒慶剛

(中國五冶集團(tuán)有限公司, 四川成都 614000)

金剛砂耐磨地坪作為一種新型高端的地面建材產(chǎn)品，應(yīng)用越來越廣泛。經(jīng)過多個大面積地坪施工項目的實踐，總結(jié)了大面積金剛砂耐磨地坪的施工質(zhì)量控制方法。本文將重點對施工工藝、操作要點和保障措施作介紹。

1 大面積金剛砂耐磨地坪施工工藝

施工準(zhǔn)備→測量放線→素土夯實→混凝土墊層澆筑→混凝土面層澆筑→整平提漿→金剛砂一次撒布→整平提漿→金剛砂二次撒布→精平→養(yǎng)護(hù)→切縫→驗收。

2 大面積金剛砂耐磨地坪施工重難點

大面積金剛砂耐磨地坪施工技術(shù)，控制的重難點為大面積地坪分倉澆筑、地坪平整度、金剛砂的撒布攤鋪。上述三道工序，是保證大面積金剛砂耐磨地坪施工質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，是地坪耐磨抗壓、不開裂、觀感質(zhì)量保證。

3 大面積金剛砂耐磨地坪的施工方法

3.1 施工準(zhǔn)備

(1)主要材料準(zhǔn)備：選用大廠生產(chǎn)的42.5普通硅酸鹽水泥，粗骨料為級配碎石，粒徑5～15mm，細(xì)骨料采用中、粗砂，粒徑0.3～0.5mm，含泥量均小于1 %，外加劑為二級粉煤灰，金剛砂耐磨料，骨料硬度在莫氏8度以上，膠結(jié)物為經(jīng)過處理的高標(biāo)號水泥，金剛砂用料為5kg/m2。

(2)主要機具準(zhǔn)備：激光自動整平攤鋪機、座駕式抹光機、振動棒、金剛砂撒布器、切割機、全站儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺等。

(3)主要人員準(zhǔn)備：管理人員、技術(shù)人員、測量人員、機械操作人員、泥工、普工等。

3.2 分倉及測量控制

大面積地坪的施工，必須提前做好分倉規(guī)劃，根據(jù)施工資源配置以及每日施工能力，制作分倉澆筑圖表，采用跳倉法進(jìn)行施工。分倉處采用槽鋼進(jìn)行模板安裝，根據(jù)澆筑高度選擇槽鋼型號，如200mm厚混凝土，選擇20#槽鋼，采用水準(zhǔn)儀、水平尺進(jìn)行標(biāo)高控制。模板之間采用螺栓進(jìn)行連接，確保牢固、穩(wěn)定，安裝完成涂刷脫模劑，在槽鋼接縫處用海綿條進(jìn)行封堵，確保不漏漿。

根據(jù)工程測量控制網(wǎng)，設(shè)置測量控制基準(zhǔn)點，地坪施工的所有測量均從此基準(zhǔn)點單獨引出，避免累計測量誤差。分倉澆筑區(qū)域內(nèi)的測量控制，從基準(zhǔn)點引出，首先對激光發(fā)射器的進(jìn)行測量、定位，確保激光自動整平攤鋪機接收的高程精確。

3.3 基層處理

為滿足地坪的抗壓要求，基層素土夯實系數(shù)要達(dá)到94 %以上，墊層采用C15商品混凝土，澆筑采用振動棒振搗，確保墊層澆筑均勻、密實，標(biāo)高控制滿足設(shè)計要求。

3.4 面層施工

混凝土墊層澆筑驗收合格，強度滿足設(shè)計要求后，進(jìn)行面層混凝土施工，按分倉澆筑，混凝土到場首先檢查配合比、塌落度等質(zhì)量要求，采取自卸的方式，澆筑從遠(yuǎn)到近，虛鋪厚度大于地坪面標(biāo)高3cm，人工配合不足處隨時進(jìn)行補料。

地坪施工使用現(xiàn)代化的科技設(shè)備，比人工精度更高、工作效率大大提升，且性價比明顯。采用激光自動整平攤鋪機進(jìn)行攤鋪、掃平、振搗，振動頻率50Hz，局部區(qū)域以及角落處采用人工配合輔助，確保成型的混凝土表面平整、密實、均勻一致，整平頭配備有一體化設(shè)計的刮板、振動器和整平板，將找平、整平、振搗、壓實工作集于一身，一次性完成。

從基準(zhǔn)點引測，在每個分倉區(qū)域安裝獨立、穩(wěn)固的激光發(fā)射器，以其作為施工高程控制點，設(shè)定安裝在激光整平機的整平頭和桅桿上的激光器接收高程。電腦根據(jù)激光發(fā)射器發(fā)射出的信號調(diào)整激光整平機工作整平頭的高程及水平度，確保刮板底高程為擬施工的地面設(shè)計標(biāo)高，同時保證整平機刮板兩端處于同一水平狀態(tài)，兩端高程差不大于0.5mm，電腦控制系統(tǒng)10 次/s實時自動調(diào)整標(biāo)高，均衡設(shè)計的振動器的振動頻率能更好地滿足大面積地坪施工需要。激光自動整平攤鋪機的應(yīng)用，能保證混凝土地坪的平整度。

3.5 金剛砂撒布、磨光

澆筑混凝土面需要進(jìn)行提漿，確?；炷撩鏉{量滿足金剛砂面層施工要求，確保金剛砂撒布后能充分吸漿。

金剛砂撒布是施工最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，撒布分兩次進(jìn)行。第一次撒布量為總量的2/3，撒布的時間控制是在混凝土初凝前，具體表現(xiàn)為腳踩足印深3～5mm時，沿分倉長度方向進(jìn)行第一次撒布，采用金剛砂撒布器，能控制金剛砂下落速率、撒布的均勻度以及由電腦根據(jù)重量變化調(diào)整垂直激振器振動頻率，保證金剛砂按設(shè)計要求壓入混凝土中，對于邊角部位，采用人工撒布，立即用抹子壓入、刮平。待金剛砂吸收混凝土中的漿液顏色變深后，用磨光機整平、提漿，保證金剛砂耐磨材料與混凝土均勻結(jié)合在一起。

在第一次金剛砂撒布磨光、提漿完成約1～2h后(視氣溫情況定)，撒布剩余1/3金剛砂，將撒布器沿著分倉寬度方向，與第一次垂直的方向行走，確保耐磨料撒布厚度與均勻性，墻邊、模板使用人工撒布抹平。金剛砂吸漿顏色變深進(jìn)行粗磨，采用單盤磨光機進(jìn)行磨光、壓漿，縱、橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用抹子處理，最終達(dá)到厚度均勻、色澤一致，表面平整。

精磨采用座駕式磨光機按照S型路線由遠(yuǎn)至近勻速不斷運行，其刀片傾斜角度、運轉(zhuǎn)速度按照根據(jù)地面狀況進(jìn)行調(diào)整，以避免刀片粘吸金剛砂層，造成耐磨層空鼓起皮。當(dāng)耐磨層顏色加深，地面開始變亮，用手指按壓地面時無壓痕出現(xiàn)，僅稍有指痕，手指有濕潤感時，停止磨光工作。

3.6 地坪養(yǎng)護(hù)

金剛砂耐磨地坪施工5～6h后，表面噴涂特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，特種養(yǎng)護(hù)劑形成一層致密的阻水保護(hù)膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，保證了混凝土的強度和觀感質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)過程24h內(nèi)禁止人員在上面行走，地面養(yǎng)護(hù)7d內(nèi)不能堆放任何物品以及劃痕等作業(yè)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時間為14d。

3.7 地坪切縫

切縫工作應(yīng)在耐磨地面施工完畢24～48h內(nèi)實施，如果施工溫度較低，則適當(dāng)?shù)难娱L切縫時間，分倉按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，縫寬4～6mm，深40～50mm，切縫工作應(yīng)及時，避免地坪因切割而開裂。切割前嚴(yán)格按照要求進(jìn)行彈線，要求平直美觀，經(jīng)檢查彈線無誤后沿彈線進(jìn)行切割，切割工具選用圓盤切割機，切割過程中控制好切割速度，以保證切縫深度及不偏離彈線，確保外觀質(zhì)量。

3.8 施工注意事項

材料運輸和存放時應(yīng)防雨、防潮，不能直接放在地面上。耐磨材料結(jié)塊時，停止使用，施工期間加強防雨措施，避免太陽強光直射，以免影響地坪強度和觀感質(zhì)量。

單次澆筑面積不宜過大，最好控制在2 000m2以內(nèi)，支邊模時用鋼模或者槽鋼分倉，分倉不直時，應(yīng)在下次施工前用切割機彈線割直，縫應(yīng)與地坪成型后的分格縫位置一致，墻、柱邊角地坪施工時應(yīng)人工輔助振搗密實，再收面、提漿。

混凝土表面平整度控制在2mm以內(nèi)，金剛砂準(zhǔn)確計量，均勻布料，嚴(yán)格控制撒布的時間，撒布、打磨時必須穿防水軟底鞋進(jìn)入，表面泌水采用吸水設(shè)備吸干，以保證表面含水量均勻。粗磨開始應(yīng)逐步將機器抹平角度逐漸調(diào)高，越往后，抹光角度越高?；炷脸跄^程中，施工的腳印必須補填含骨料多的混凝土，切實掌握好收光時耐磨料硬化的程度，時間太晚，收光面觀感達(dá)不到要求。無論在任何時候，嚴(yán)禁向耐磨料里灑水，否則會影響耐磨地面的表面硬度及耐磨強度，如夜間施工時，要保障照明，以確保收光效果。

4 結(jié)束語

采用半機械化的方法，取代全人工作業(yè)的金剛砂地坪施工，在多個項目實踐中均成功節(jié)約了人工，縮短了關(guān)鍵線路工期，同時大大提高了地坪平整度，有效地控制了地坪耐磨厚度和質(zhì)量，對其他類似工程具有較好的參考價值。