李朋朋

（中石化第十建設(shè)有限公司，山東 青島 266000）

近年來(lái)隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)石油產(chǎn)量逐年增加，同時(shí)也對(duì)化工設(shè)施施工管道安裝提出了更高的要求。實(shí)踐中可以看到，在化工設(shè)備管道施工安裝過(guò)程中依然存在著一些問(wèn)題，其中涉及設(shè)計(jì)、管理以及成本等多方面的影響因素和環(huán)節(jié)，管道安裝問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。值得一提的是，若化工管道施工安裝存在質(zhì)量問(wèn)題，未能及時(shí)采取有效的措施予以解決，則很容易引發(fā)各類安全事故。

1 化工管道制作

化工設(shè)備管道生產(chǎn)過(guò)程中，施工單位先對(duì)管段組對(duì)，然后細(xì)致檢查每一個(gè)管段的質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求是否相符。通過(guò)對(duì)管段測(cè)驗(yàn)，可以有效排除實(shí)踐中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，并且應(yīng)當(dāng)如實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單。報(bào)驗(yàn)單上應(yīng)當(dāng)充分體現(xiàn)出各管段制作過(guò)程，管段問(wèn)題確定以后連同其單線圖一并上報(bào)至監(jiān)理部審查，確認(rèn)管段質(zhì)量達(dá)標(biāo)以后再投入施工安裝。

2 焊接

焊接是化工設(shè)備管道施工安裝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，直接關(guān)系著化工管道工程項(xiàng)目整體施工建設(shè)質(zhì)量。實(shí)踐中為了能夠有效解決管道焊接時(shí)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題，在具體焊接操作時(shí)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，化工設(shè)備管段在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接后，應(yīng)當(dāng)在單線圖內(nèi)標(biāo)注焊口編號(hào)及其準(zhǔn)確位置，管理人員對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢查，確認(rèn)管段焊接情況，然后由專人按照工程項(xiàng)目施工建設(shè)規(guī)范和施工質(zhì)量要求，對(duì)其進(jìn)行抽樣檢測(cè)，尤其是無(wú)損探傷比例應(yīng)當(dāng)滿足要求。同時(shí)，還要評(píng)價(jià)檢驗(yàn)焊口，無(wú)損檢測(cè)員根據(jù)監(jiān)理規(guī)范對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。

在此過(guò)程中，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理，在無(wú)損探傷質(zhì)量達(dá)標(biāo)以后方可進(jìn)行后續(xù)工作，即填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)表，并由專人對(duì)無(wú)損探傷等級(jí)抽查確認(rèn)，確定無(wú)問(wèn)題以后方可簽字。對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理以后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)管道氣密性及其強(qiáng)度等進(jìn)行試驗(yàn)，施工管理人員以及監(jiān)理應(yīng)當(dāng)全程關(guān)注試壓過(guò)程和結(jié)果，在旁指導(dǎo)并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)，監(jiān)察焊接質(zhì)量并解決焊接施工質(zhì)量問(wèn)題。在化工設(shè)備管道焊接時(shí)，部分施工單位為了確保無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量，對(duì)管理人員以及監(jiān)理指定的焊縫進(jìn)行弄虛作假。此外，液態(tài)烴泵房搬遷時(shí)，監(jiān)理提出對(duì)泵出口管線焊口、焊縫抽檢，再三要求焊接施工單位不得對(duì)兩焊縫動(dòng)火。實(shí)踐中部分施工單位為了提高無(wú)損檢測(cè)合格率，抽檢之前對(duì)兩道焊縫私自進(jìn)行火處理，以致于檢測(cè)結(jié)果難以客觀反映管道焊接質(zhì)量。對(duì)此，管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，按照規(guī)章制度對(duì)施工單位做出了處罰，并要對(duì)所有的管道進(jìn)行全部無(wú)損檢測(cè)，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由施工單位自付。

3 管道防腐

化工管道安裝并試壓后需進(jìn)行防腐保溫處理，在此過(guò)程中各隱蔽工程需做好質(zhì)量管控，施工單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面自檢以及專項(xiàng)檢驗(yàn)，自檢合格后再由監(jiān)理方聯(lián)合檢查，最大限度地排除管道防腐保溫處理過(guò)程中的細(xì)節(jié)問(wèn)題。檢測(cè)合格后由施工方填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，并且經(jīng)施工管理、監(jiān)理人員聯(lián)合檢查以及驗(yàn)收，完全合格后方可簽字。一般而言，化工場(chǎng)所的土壤中多含有有機(jī)酸、鹽分以及堿等，對(duì)化工管道會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用，實(shí)踐中需對(duì)埋地敷設(shè)的管道采取有效的防腐處理措施，以此來(lái)提高其服役年限。從當(dāng)前的實(shí)際操作來(lái)看，多采用的是石油瀝青防腐涂層以及環(huán)氧煤瀝青防腐涂層。其中，前者價(jià)格相對(duì)比較便宜，實(shí)踐中應(yīng)當(dāng)較為廣泛，需注意瀝青對(duì)環(huán)境造成的污染；后者更為先進(jìn)且施工操作更加便捷，逐漸取代了瀝青。

在具體施工之前，需確保被涂表面無(wú)油污、銹蝕，而且要利用噴砂除銹法，將管道表面較為粗糙的部分進(jìn)行處理，以40～80 μ m為宜。為避免二次生銹，在對(duì)管道進(jìn)行除銹以24 h內(nèi)，需在管道表面進(jìn)行底漆涂裝，待表面干燥以后再涂面漆，在此過(guò)程中應(yīng)當(dāng)確保均勻涂刷。涂好以后纏繞玻璃布，其厚度以0.1 mm或者0.12 mm為宜，而且應(yīng)當(dāng)確保玻璃布表面的平整度，涂下道面漆并確保玻璃布網(wǎng)眼灌滿涂料。管道沒(méi)有完全固化之前，切忌埋管施工作業(yè)。在運(yùn)輸以及管道下溝時(shí)，無(wú)須配備橡膠墊以及橡膠吊帶，應(yīng)當(dāng)避免涂層受到損壞。管道防腐處理過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管理，避免施工單位偷工減料，或者除銹質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。同時(shí)，管理人員應(yīng)當(dāng)勤于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，不合格之處應(yīng)當(dāng)立即通知施工方限期整改。

4 閥門(mén)安裝

化工設(shè)備管道閥門(mén)應(yīng)當(dāng)布設(shè)在便于操作以及維修之處，手輪間距不小于100 mm；在水平安裝閥門(mén)時(shí)，切忌閥桿面向下方。重量相對(duì)較大的管道閥門(mén)，采用起吊工具進(jìn)行吊裝；在此過(guò)程中需注意的是閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)安裝作業(yè)，以此來(lái)有效縮小管道間距。對(duì)于有毒氣體以及腐蝕性和高危險(xiǎn)介質(zhì)的儲(chǔ)存化工設(shè)備而言，彼此之間連接管道上的閥門(mén)安裝時(shí)不宜采用鏈輪進(jìn)行操作，而是應(yīng)當(dāng)采用與化工設(shè)備谷口連接的方式。在此過(guò)程中，若無(wú)特殊技術(shù)工藝要求，則水平管道上安裝的閥門(mén)不宜采取垂直向下的方式進(jìn)行安裝。水平支管截止閥門(mén)安裝過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)盡可能靠近根部位置的水平管段予以布設(shè)；水平安裝明桿式閥門(mén)時(shí)，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)考慮的問(wèn)題是閥門(mén)開(kāi)啟操作過(guò)程中不影響正常通行，管道閥門(mén)需進(jìn)行試壓。

在化工設(shè)備管道具體施工中，閥門(mén)容易用錯(cuò)，或者將低壓閥門(mén)錯(cuò)用于高壓管道?；す艿郎习惭b單向閥，該種類型的閥門(mén)有方向性要求，若施工人員不注意或者不按照工序進(jìn)行安裝作業(yè)，則很可能會(huì)將單向閥裝反。上述問(wèn)題應(yīng)當(dāng)引起高度重視，若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則可能會(huì)引發(fā)安全事故。基于以上分析，筆者認(rèn)為化工管道施工管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)要求施工方將閥門(mén)型號(hào)以及規(guī)格大小等在各管段圖上明確的標(biāo)識(shí)出來(lái)，并對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確編號(hào)。在此過(guò)程中，單向閥應(yīng)當(dāng)在圖上標(biāo)明方向，保證各閥門(mén)能夠應(yīng)用在正確的位置。

5 加強(qiáng)化工設(shè)備管道安裝工程整體施工質(zhì)量監(jiān)管

針對(duì)上述化工設(shè)備管道施工安裝過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題分析，筆者認(rèn)為要想有效解決實(shí)踐中存在的質(zhì)量問(wèn)題，離不開(kāi)全程質(zhì)量監(jiān)管。在此過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)做好以下三個(gè)方面的工作。第一，設(shè)計(jì)圖紙與化工設(shè)備管道施工安裝方案嚴(yán)格審核。第二，完善施工質(zhì)量監(jiān)管機(jī)制的同時(shí)，施工方應(yīng)當(dāng)對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)管，確保其合理性以及焊接施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。第三，建立完善的施工質(zhì)量監(jiān)管制度。無(wú)規(guī)矩不成方圓，化工管道施工安裝操作全過(guò)程都應(yīng)當(dāng)以制度為先導(dǎo)，通過(guò)制度的落實(shí)來(lái)提高施工安裝質(zhì)量。在此過(guò)程中，針對(duì)施工安裝過(guò)程中的問(wèn)題，工程施工質(zhì)量監(jiān)管部門(mén)應(yīng)當(dāng)全面檢查焊縫尺寸及其表面缺陷，采用射線或者超聲波等方式進(jìn)行無(wú)損探傷，對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

6 結(jié)語(yǔ)

總而言之，化工設(shè)備管道施工安裝的主要目的在于化學(xué)介質(zhì)反應(yīng)處理以及油氣儲(chǔ)運(yùn)等，其中石化原料、成品以及半成品均通過(guò)管道運(yùn)輸。然而，因環(huán)境以及材料等重要因素的影響，化工設(shè)備管道經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)可能不會(huì)發(fā)生爆炸等事故，對(duì)人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。為此，需加強(qiáng)思想重視和制度創(chuàng)新，對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，這樣才能從整體上提高化工設(shè)備管道施工質(zhì)量與效率。