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丙烯酸-甲基丙烯酸羥乙酯共聚物纖維負(fù)載型Fenton催化劑制備工藝對(duì)催化活性的影響

2019-01-21 01:24:50徐乃庫(kù)呂園園
關(guān)鍵詞:甲基丙烯酸亞鐵丙烯酸

徐乃庫(kù),呂園園,封 嚴(yán)

(1.天津工業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300387;2.天津工業(yè)大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院,天津 300387)

丙烯酸作為合成丙烯酸基聚合物的重要單體,由于含有羧基,其聚合物具有親水、親染料、親金屬離子等特性,已被廣泛應(yīng)用于吸附領(lǐng)域.高婷等[1]以馬來(lái)酸酐、丙烯酸和丙烯酰胺為單體,采用水溶液聚合法合成了馬來(lái)酸酐-丙烯酸-丙烯酰胺共聚物水凝膠,并考察了水凝膠吸附染料性能.殷曉春等[2]以黃原膠為接枝骨架,丙烯酸為接枝單體,羥基磷灰石為無(wú)機(jī)組分,采用氧化還原聚合反應(yīng)制備了復(fù)合水凝膠,并研究水凝膠對(duì)Cu2+、Pb2+等重金屬離子的吸附能力.俞潔等[3]采用輝光放電等離子體技術(shù)制備了具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的殼聚糖/聚乙二醇/丙烯酸吸附劑,并研究吸附劑對(duì) Cu2+、Co2+、Ni2+等重金屬離子的吸附過(guò)程.丙烯酸基聚合物,特別是聚丙烯酸,由于存在大量羧基,其在治理染料、重金屬離子污染水體領(lǐng)域具有極大的潛在優(yōu)勢(shì),但現(xiàn)有聚丙烯酸多以溶液狀、顆粒狀或粉末狀形態(tài)存在,應(yīng)用后難以回收,易造成材料浪費(fèi)以及二次污染,這些弊端給聚丙烯酸的大規(guī)模應(yīng)用造成了極大不便.纖維可紡織或非織造加工成多種形態(tài)、整體性好、易與水體分離,因此,將聚丙烯酸紡制成纖維,可推動(dòng)其在染料、重金屬離子污染水體治理領(lǐng)域的規(guī)模應(yīng)用.盡管如此,聚丙烯酸難熔融、溶于水后難凝固的特性使其紡絲成形困難[4-5].甲基丙烯酸羥乙酯含有可聚合的乙烯基以及活性羥基,其聚合物也具有親水、親染料、親金屬離子等特性;此外,與聚丙烯酸相比,甲基丙烯酸羥乙酯均聚物的親水性差,耐水溶性好,因此,與少量甲基丙烯酸羥乙酯共聚可改善聚丙烯酸水溶液的凝固性,實(shí)現(xiàn)其紡絲成形,進(jìn)而有效拓展聚丙烯酸在污染水體治理領(lǐng)域的應(yīng)用.

紡織印染行業(yè)每年產(chǎn)生大量染料廢水,已成為主要環(huán)境污染物[6-9].Fenton反應(yīng)具有反應(yīng)迅速、氧化能力強(qiáng)、脫色效果好和靈活性強(qiáng)等特點(diǎn),F(xiàn)enton法已成為極具發(fā)展?jié)摿Φ娜玖蠌U水處理方法之一[10-13].反應(yīng)條件苛刻、應(yīng)用后因催化劑溶解而難以回收再利用等缺陷限制了均相Fenton法在染料廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用[14-16].將鐵離子負(fù)載于纖維上制成負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑,可在較寬pH范圍內(nèi)處理染料廢水,用后可輕易與水體分離,進(jìn)而可多次使用[17-19],既保留了均相Fenton法的優(yōu)點(diǎn),又彌補(bǔ)了其缺陷,已成為Fenton法處理染料廢水的一個(gè)重要發(fā)展方向.

基于上述背景,本文以丙烯酸為主要單體,甲基丙烯酸羥乙酯為輔助單體,采用沉淀聚合法合成丙烯酸-甲基丙烯酸羥乙酯共聚物,著重研究丙烯酸-甲基丙烯酸羥乙酯共聚物濕法紡絲成形過(guò)程中紡絲工藝參數(shù)如溶劑組成、凝固浴濃度、凝固浴溫度等對(duì)成形后纖維與Fe2+所形成絡(luò)合物催化活性的影響,以建立紡絲工藝與纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑性能之間的關(guān)系,為催化劑優(yōu)化設(shè)計(jì)提供指導(dǎo).

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試劑與儀器

試劑:丙烯酸(AA),天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所產(chǎn)品;甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA),天津市化學(xué)試劑研究所產(chǎn)品;過(guò)氧化苯甲酰(BPO),天津市贏達(dá)稀貴化學(xué)試劑廠產(chǎn)品;亞甲基藍(lán)(MB),天津市天新精細(xì)化工開(kāi)發(fā)中心產(chǎn)品;氫氧化鈉(NaOH)、濃硫酸(H2SO4)、氯化亞鐵(FeCl2·4H2O)以及 30%過(guò)氧化氫(H2O2),天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司產(chǎn)品.

儀器:S4800型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM),日本Hitachi公司產(chǎn)品;TU-1810型紫外可見(jiàn)光分光光度計(jì),中國(guó)普析公司產(chǎn)品.

1.2 紡絲成形及Fe2+負(fù)載

將 11.666 7 g AA、5 g HEMA、0.083 3 g BPO 置于50 mL燒杯中,攪拌直至BPO完全溶解;將該溶液與50 g H2O加入到裝有攪拌器、回流冷凝管和氮?dú)鈱?dǎo)管的250 mL四口燒瓶中,在85°C恒溫水浴鍋中加熱,并開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌30 min;在這30 min內(nèi),將33.333 3 g AA和0.166 7 g BPO形成的溶液滴加到四口燒瓶中,繼續(xù)攪拌反應(yīng)2 h后,得到AA-HEMA共聚物;將其充分干燥后,于高速粉碎機(jī)中粉碎,得到AA-HEMA共聚物粉末;將1.5 gAA-HEMA共聚物粉末加入到30gNaOH水溶液中,80℃下磁力攪拌,直至共聚物完全溶解,并冷卻至室溫,制得紡絲液.利用蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)上述紡絲液以0.6 mL/min的速率進(jìn)入聚四氟乙烯噴絲孔(內(nèi)徑0.6 mm),形成紡絲細(xì)流,紡絲細(xì)流在一定溫度下于一定濃度H2SO4水溶液中凝固成絲;充分干燥后,用去離子水反復(fù)洗滌以除去表面的硫酸鹽,將洗滌后的纖維充分干燥后制得原纖維.將5根原纖維(每根長(zhǎng)度為3 cm)置于 2.207 0 g FeCl2·4H2O 和 7.3765 g H2O 形成的均勻溶液中,1 h后將纖維取出,并于真空干燥箱中充分干燥,制得纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑.

1.3 測(cè)試與表征

1.3.1 形貌觀察

以原纖維和纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑作為被測(cè)樣品,通過(guò)液氮脆斷獲得橫截面,經(jīng)離子濺射儀表面和斷面噴金后,利用S4800型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)在10.0 kV加速電壓下觀察形貌.

1.3.2 催化活性測(cè)試

將10 mL質(zhì)量濃度為20 mg/L的亞甲基藍(lán)溶液置于30 mL廣口瓶中,加入2 μL H2O2,并利用活氧輸出量為400 mg/h的多功能活氧機(jī)將O3輸入廣口瓶,輸入時(shí)間為1 min,將纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑(5根纖維,每根長(zhǎng)度為3 cm)放入廣口瓶,亞甲基藍(lán)去除效率達(dá)95%時(shí)立即將催化劑取出(若在90 min內(nèi)亞甲基藍(lán)去除效率未達(dá)到95%,但高于40%,也將催化劑取出),并進(jìn)行真空干燥,待其完全干燥后,重新執(zhí)行上述程序,以此來(lái)表征催化劑的可重復(fù)使用性,利用紫外可見(jiàn)光分光光度計(jì)測(cè)定亞甲基藍(lán)溶液的吸光度,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算亞甲基藍(lán)濃度,利用公式(1)計(jì)算亞甲基藍(lán)去除效率E,若在90 min內(nèi)亞甲基藍(lán)去除效率未達(dá)到40%,則終止上述程序.

式中:E為染料去除效率(%);C0和C分別為初始和某一時(shí)間時(shí)染料溶液的質(zhì)量濃度(mg/L).

2 結(jié)果與討論

2.1 形貌特征

NaOH水溶液中NaOH與水的質(zhì)量之比為0.3∶9.7,凝固浴溫度為20℃,H2SO4體積分?jǐn)?shù)為20%條件下制備原纖維1#,并對(duì)其進(jìn)行亞鐵離子負(fù)載,制得纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑1A,原纖維1#和纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑1A不同放大倍數(shù)FESEM圖像如圖1所示.

圖1 原纖維1#和纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑1A不同放大倍數(shù)的FESEM圖像Fig.1 FESEM images of original fiber 1#and Fenton catalyst 1A prepared by loading Fe2+with fiber at different magnifications

由圖1可以看出,原纖維表面光滑,內(nèi)部致密、均一.與FeCl2水溶液接觸后,由于鐵離子與纖維表面羧基等基團(tuán)上的氫離子發(fā)生置換、絡(luò)合反應(yīng),鐵離子負(fù)載在纖維表面,纖維表面變得粗糙不平,有新物質(zhì)層產(chǎn)生,而纖維內(nèi)部也不再均勻,形成了新的結(jié)構(gòu),顯然這是亞鐵離子與纖維絡(luò)合的結(jié)果,這種絡(luò)合不僅發(fā)生在纖維表面,而且也在纖維內(nèi)部進(jìn)行.

2.2 溶劑組成的影響

NaOH與H2O質(zhì)量比改變時(shí),對(duì)于AA-HEMA共聚物紡絲成形而言,相當(dāng)于改變了溶劑.在凝固浴溫度為20℃、H2SO4體積分?jǐn)?shù)為20%條件下,NaOH水溶液中NaOH與H2O的質(zhì)量比對(duì)催化劑重復(fù)使用性的影響,如圖2所示.

圖2 NaOH與H2O質(zhì)量比對(duì)催化劑重復(fù)使用性的影響Fig.2 Effect of mass ratio of NaOH to H2O on reusability

由圖2可知,第一次使用時(shí),亞甲基藍(lán)去除效率以及反應(yīng)時(shí)間不受NaOH與H2O質(zhì)量比影響,表明原纖維負(fù)載的亞鐵離子數(shù)量足夠引發(fā)Fenton反應(yīng),F(xiàn)enton反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基等活性氧物種可氧化亞甲基藍(lán),但再次使用時(shí),隨溶劑中NaOH質(zhì)量增加,90 min內(nèi)亞甲基藍(lán)去除效率降低,反應(yīng)時(shí)間也發(fā)生了不一致,催化劑活性下降.這是因?yàn)镹aOH含量較高時(shí),H2SO4水溶液難以在短時(shí)間內(nèi)完全中和掉紡絲細(xì)流中的NaOH,致使細(xì)流凝固過(guò)程相對(duì)溫和[20],可形成更為均勻致密的結(jié)構(gòu),負(fù)載時(shí)活性成分難以快速進(jìn)入纖維內(nèi)部,致使負(fù)載不充分,再加上第一次使用時(shí)不可避免的鐵離子洗脫,最終使亞甲基藍(lán)去除效率隨溶劑中NaOH質(zhì)量增加而降低.

2.3 凝固浴濃度的影響

NaOH水溶液中NaOH與水的質(zhì)量之比為0.3∶9.7、凝固浴溫度為20℃時(shí),凝固浴中H2SO4與H2O的體積比對(duì)催化劑重復(fù)使用性的影響如圖3所示.

圖3 H2SO4與H2O體積比對(duì)催化劑重復(fù)使用性的影響Fig.3 Effect of volume ratio of H2SO4to H2O on reusability

由圖3可以看出,在重復(fù)使用催化劑過(guò)程中,隨凝固浴中H2SO4體積的增加,亞甲基藍(lán)去除效率變化趨勢(shì)類似于圖2,第二、第三次重復(fù)使用時(shí),隨H2SO4體積增加,反應(yīng)時(shí)間增加,表明隨凝固浴中H2SO4體積的增加,催化劑活性下降.這是因?yàn)椋淘≈蠬2SO4含量較高時(shí),紡絲細(xì)流中的NaOH可瞬間被完全中和掉,細(xì)流表皮快速凝固,形成皮層,負(fù)載時(shí),皮層阻礙活性組分的滲入,致使負(fù)載不充分.

2.4 凝固浴溫度的影響

NaOH水溶液中NaOH與水的質(zhì)量之比為0.3∶9.7、H2SO4體積分?jǐn)?shù)為20%時(shí),凝固浴溫度對(duì)催化劑重復(fù)使用性的影響如圖4所示.

由圖4可知,第一次使用時(shí),亞甲基藍(lán)去除效率也不受凝固浴溫度影響,再次證明原纖維負(fù)載的亞鐵離子數(shù)量足夠引發(fā)Fenton反應(yīng);但再次使用時(shí),隨凝固浴溫度增加,90 min內(nèi)亞甲基藍(lán)去除效率降低,反應(yīng)時(shí)間也有所增加,催化劑活性下降.對(duì)于濕法紡絲,紡絲細(xì)流凝固主要是通過(guò)雙擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)的,溫度升高,雙擴(kuò)散加劇,細(xì)流表皮快速凝固,形成皮層,且其厚度增加,負(fù)載時(shí),厚皮層對(duì)活性組分的滲入產(chǎn)生極大阻力,負(fù)載亦會(huì)不充分.因此,在第一次使用時(shí)部分鐵離子洗脫情況下,再次使用時(shí),由于亞鐵離子數(shù)量不足,致使催化劑活性下降.

圖4 凝固浴溫度對(duì)催化劑重復(fù)使用性的影響Fig.4 Effect of coagulation bath temperature on reusability

綜合分析可知,對(duì)于纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑制備工藝而言,較佳的紡絲成形條件為:溶劑中NaOH與H2O質(zhì)量之比為0.3∶9.7,凝固浴中H2SO4與H2O體積之比為2∶8,凝固浴溫度為20℃.

3 結(jié)論

以丙烯酸為主要單體,以甲基丙烯酸羥乙酯為輔助單體,采用沉淀聚合法合成丙烯酸-甲基丙烯酸羥乙酯共聚物,并采用濕法紡絲法紡制相應(yīng)纖維,以此纖維為載體制備纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑,經(jīng)研究,得到如下結(jié)論:

(1)亞鐵離子可以與纖維發(fā)生絡(luò)合,且纖維表面和內(nèi)部均絡(luò)合有亞鐵離子;

(2)提高溶劑中NaOH含量、凝固浴中H2SO4含量或凝固浴溫度,均會(huì)使纖維形成不利于亞鐵離子滲入的結(jié)構(gòu),影響亞鐵離子負(fù)載量的提高,在第一次使用時(shí)不可避免的鐵離子洗脫情況下,重復(fù)使用時(shí),由于亞鐵離子數(shù)量不足,纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑活性下降;

(3)對(duì)于合成的丙烯酸-甲基丙烯酸羥乙酯共聚物,為將其制備成具有較好性能的纖維負(fù)載型Fenton反應(yīng)催化劑,較佳的紡絲成形條件為:溶劑中NaOH與H2O質(zhì)量之比為0.3∶9.7,凝固浴中H2SO2與H2O體積之比為2∶8,凝固浴溫度為20℃.在H2O2和O3存在條件下,1 min內(nèi)亞甲基藍(lán)去除效率為97%,第3次使用催化劑4 min時(shí)亞甲基藍(lán)去除效率仍達(dá)95%.

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