雷燕
摘 ? ?要:本文主要介紹了純水在電子行業(yè)中的應用及純水設備介紹,并總結(jié)了純水系統(tǒng)設計中注意事項,供讀者參考。
關(guān)鍵詞:純水系統(tǒng);膜處理;電子
1 ?引言
在電子制程工藝中,水中物質(zhì)的增加就會導致器件性能下降,成品率低,高品質(zhì)純水制備系統(tǒng)是電子工業(yè)很重要的一部分。
2 ?電子半導體行業(yè)純水工藝特點
集成電路產(chǎn)量增加及結(jié)構(gòu)變化要求相應的提高純水的水量及水質(zhì)參數(shù),現(xiàn)超純水水質(zhì)要求已達到18MΩ·cm,并穩(wěn)定水質(zhì),連續(xù)產(chǎn)水。并且由于產(chǎn)線設備設計有擴充需求,在系統(tǒng)設備設計中應留有合理的余量。從設計到安裝調(diào)試產(chǎn)水周期短。壓縮從決策建廠到投產(chǎn)運行間的時間就是節(jié)省資源,減少投資。純水設備的模塊化將減少安裝、調(diào)試時間。
3 ?電子半導體行業(yè)純水系統(tǒng)
根據(jù)電子純水水質(zhì)標準《電子級水國家標準 》有不同等級的純水,為達到純水各類水質(zhì)標準,結(jié)合實際工程設計及個人對工程的理解,現(xiàn)總結(jié)如下:
達到EW-IV 水質(zhì),電阻率≥0.5MΩ·cm系統(tǒng)流程:自來水→砂濾器→碳濾器→一級反滲透機組→精過濾器→UV菌器→精過濾器→使用點。
達到EW-III 水質(zhì),電阻率≥12MΩ·cm系統(tǒng)流程:自來水→多介質(zhì)過濾器→碳濾器→軟水器→一級反滲透機組→混床→UV菌器→精過濾器→使用點;自來水→多介質(zhì)過濾器→碳濾器→軟水器→一級反滲透機組→EDI裝置→UV菌器→精過濾器→使用點。
達到EW-II 水質(zhì),電阻率≥15MΩ·cm(95%時間不低于13)系統(tǒng)流程:自來水→多介質(zhì)過濾器→碳濾器→軟水器→二級反滲透機組→混床→UV殺菌器→精過濾器→使用點;自來水→多介質(zhì)過濾器→碳濾器→軟水器→二級反滲透機組→EDI裝置→UV殺菌器→精過濾器→使用點。
4 ?純水常用設備介紹
4.1 ?多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器由無煙煤及石英沙組成,設計要點:罐體材質(zhì)可以是Q235A內(nèi)襯5mm防腐橡膠、不銹鋼304或FRP。多介質(zhì)過濾器內(nèi)部填裝粗砂、細沙和無煙煤。填料填裝規(guī)格及高度:石英砂粒度范圍0.35~0.5,0.5mm~0.8mm(32目~20目),0.8mm~1.2mm(20目~14目),1mm~2mm(16目~9目),2mm~4mm(9目~5目), 無煙煤粒徑為0.8mm~1.8mm ,填裝高度1m~1.5m。集水花板上安裝集水頭,數(shù)量根據(jù)反洗所需水量及單個集水頭過水量計算。運行壓力<0.6MPa,工作溫度5℃~40℃,流速一般8m/h~10m/h設計,當進出口壓差在0.05MPa~0.07MPa時就必須進行反洗,反洗流量為進水流量的1.5倍~2倍,在實際運行中采用水洗、汽洗分步運行。
4.2 ?碳濾器
碳濾器是由活性碳組成,以下是設備說明: 罐體材質(zhì)同多介質(zhì)?;钚蕴歼^濾器內(nèi)部填裝果殼活性碳(8目~16目)及石英砂16目~9目或9目~5目.填裝高度1m~1.5m。集水花板上安裝有集水頭,數(shù)量根據(jù)所需水量及單個集水頭過水量計算。運行壓力<0.6MPa,工作溫度5℃~40℃,流速一般取8m/h~10m/h,當進出口壓差在0.057MPa~0.07MPa時就必須進行反洗。反洗流量為進水流量的1倍~1.5倍,反洗膨脹率控制在35%~50%。
4.3 ?軟水器
軟水器內(nèi)包含酸性陽離子樹脂,對于鈉型樹脂,樹脂本體在鈉離子交換周期中均能吸收水中之硬度。以下是設備說明: 罐體材質(zhì)同多介質(zhì)。軟水器內(nèi)部填Na型或H型陽離子交換樹脂。進水端和花板上安裝集水頭,數(shù)量根據(jù)所需水量及單個集水頭過水量計算。運行壓力<0.6MPa,工作溫度5℃~40℃,流速一般取15m/h~25m/h Na型樹脂再生,鹽液濃度控制在5%~10%,飽和鹽液濃度為26%,再生流速4m/h~6m/h。
4.4 ?混床
陰、陽樹脂按比例裝填在同一個交換器內(nèi),由于陰、陽樹脂緊密接觸,就好象許多微型陽床和陰床串聯(lián)在一起,反復進行多次脫鹽。交換反應能進行到底,所以出水純度高,水質(zhì)穩(wěn)定。以下是設備說明:壓力容器罐有SUS316L、碳鋼襯膠、FRP玻璃鋼等運行壓力<0.6MPa,工作溫度5℃~40℃,初級混床流速按20m/h~40m/h、精混床流速按40m/h~60m/h、拋光混床流速按60m/h~80m/h設計。反洗分層流速10m/h左右,反洗時間15分鐘。當樹脂交換能力消耗殆盡時,通常采用硫酸(H2SO4)或鹽酸(HCl)再生陽樹脂,NaOH再生陰離子。 混床再生后需空氣混合,一般空氣壓力1kg/cm2~1.5kg/cm2,空氣量2m3/m2·min~3m3/m2·min。
4.5 ?RO反滲透機組
經(jīng)超濾處理過的水進入RO系統(tǒng),對于RO系統(tǒng)設計注意點:離心泵產(chǎn)生高壓,高壓泵前壓力為1kg/cm2≤P≤3kg/cm2,并裝低壓保護開關(guān)設為1kg/cm2,泵出水壓力及RO進水壓力≤15kg/cm2。RO膜殼多為不銹鋼和玻璃鋼兩種,設備應安裝于室內(nèi)。RO去除率不同廠牌略有不同,一級反滲透膜產(chǎn)水電導率一般控制在20μs/cm內(nèi),有的也控制在10μs/cm內(nèi);二級參照歐盟標準控制在4.3μs/cm。RO膜通量可以通過控制壓力和溫度參數(shù)來調(diào)節(jié),多數(shù)膜可以按照溫度每升高1℃水通量增加1%計算,膜的操作溫度范圍在4℃~45℃,冬季為了保證產(chǎn)水量需加換熱器。膜沖洗有快速沖洗跟化學清洗,化學清洗系統(tǒng)應考慮冬季清洗加熱情況。沖洗進水壓力≤3kg/cm2,進出水壓力差≤2kg/cm2。膜元件滲透水側(cè)壓力不得高于濃縮水側(cè)壓力0.03MPa,背壓比正壓過高更有危害。
5 ?純水常用設備閥件控制操作
以下圖紙及列表中表示純水常用設備流程、配管示意及閥件控制說明,現(xiàn)總結(jié)列出:
總之純水技術(shù)的成熟,使得設備模塊化,系統(tǒng)流程設計標準化?,F(xiàn)在純水工程,主要考驗施工管理經(jīng)驗,純水系統(tǒng)控制運行穩(wěn)定上。純水系統(tǒng)利潤增長點需放在物料成本,運行成本,系統(tǒng)回收率,安全穩(wěn)定上。
參考文獻:
[1] 聶惟國,李防震.全膜法水處理技術(shù)在燃煤過熱蒸汽注汽鍋爐補給水處理中的應用[J].石油天燃氣學報,2010.