田佳平
(水利部長(zhǎng)江水利委員會(huì)陸水樞紐工程局 湖北赤壁 437300)
金灣區(qū)小林聯(lián)圍澇區(qū)整治工程—聯(lián)合泵站設(shè)計(jì)排澇流量分別為24m3/s,裝機(jī)容量為1200kW,泵站等別均為Ⅲ等,規(guī)模均為中型,主要建筑物級(jí)別為2級(jí)。主泵房基礎(chǔ)采用水泥攪拌樁基礎(chǔ)。水泥攪拌樁施工為本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)所在,攪拌樁樁徑500mm,樁間距1.2m,成方形布置,噴粉法施工,其質(zhì)量控制對(duì)閘總體質(zhì)量至關(guān)重要。
陸水卓越(珠海聯(lián)合泵站)QC小組于2016年3月1日成立,2016年3月注冊(cè)登記,注冊(cè)登記號(hào)為L(zhǎng)GJ-2016-01。
(1)項(xiàng)目部質(zhì)量要求:
地基基礎(chǔ)處理是水工建筑物重要的分部工程,水泥攪拌樁的施工質(zhì)量是閘基礎(chǔ)工程質(zhì)量的關(guān)鍵,前期施工中統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)水泥攪拌樁成樁一次合格率偏低,僅為87.6%。所以水泥攪拌樁成樁一次合格率對(duì)工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益影響嚴(yán)重。
(2)質(zhì)量目標(biāo)要求
確保工程合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。
(3)社會(huì)環(huán)境要求
陸水樞紐工程局的項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)理念為“干一項(xiàng)工程、樹一座豐碑”,為推廣企業(yè)品牌,搶占市場(chǎng),公司要求水泥攪拌樁成樁一次合格率達(dá)到90%。
(4)本工程軟基處理共有水泥攪拌樁1926根,工程量相對(duì)較大。水泥攪拌樁施工工藝復(fù)雜,可變因素多,由此引起樁體質(zhì)量復(fù)雜,控制難度大,對(duì)工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益有很大影響。
為此,成立專門的QC小組,研究如何進(jìn)一步提高水泥攪拌樁成樁一次合格率,具有重要的意義。
確定目標(biāo)后,本QC小組在本項(xiàng)目部已施工的1#、2#閘等部位,對(duì)已建地基處理工程中有關(guān)水泥攪拌樁(粉噴)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)結(jié)果匯總見表1。
表1 水泥攪拌樁質(zhì)量不合格點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表
小組共抽查統(tǒng)計(jì)了620個(gè)點(diǎn),出現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的點(diǎn)為77個(gè),水泥攪拌樁(粉噴)樁合格率(620-77)/620=87.6%。
按表1的數(shù)據(jù),繪制出已建閘的水泥攪拌樁質(zhì)量情況排列圖見圖1。
從排列圖中可知,強(qiáng)度不足占到總因素的81.8%,因此,影響水泥攪拌樁成樁一次合格率的癥結(jié)是樁體強(qiáng)度不足。
所以此次QC小組指定的目標(biāo)為:將水泥攪拌樁施工質(zhì)量一次合格率由87.6%提高到90%。
圖1 排列圖
經(jīng)過(guò)質(zhì)量管理小組開會(huì)進(jìn)行討論。運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法,從人、機(jī)、料、法、環(huán)等五個(gè)方面對(duì)可能引起樁體強(qiáng)度不足的原因展開分析,繪制了因果分析圖見圖2。
圖2 因果分析圖
由魚刺圖可知影響水泥攪拌樁施工質(zhì)量的末端因素有13條,小組成員召開要因分析會(huì)及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,進(jìn)行要因確認(rèn)。根據(jù)以上分析,我們找出了水泥攪拌樁施工質(zhì)量問(wèn)題的三個(gè)主要原因:①壓漿機(jī)壓力不穩(wěn)定;②進(jìn)鉆、攪拌速度控制不當(dāng);③攪拌、噴漿工藝不匹配。
(1)對(duì)策實(shí)施措施一:確保壓漿機(jī)噴漿壓力正常。定期(每周)檢查壓漿機(jī)工作性能,檢查其噴漿工作壓力,保證穩(wěn)定的工作壓力,壓力要求。對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行日常機(jī)械維護(hù)、保養(yǎng),確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓漿機(jī)零部件磨損、破壞的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換,確保運(yùn)行。做好機(jī)械檢查、登記檢修臺(tái)賬,有據(jù)可查。
(2)對(duì)策實(shí)施二:鉆進(jìn)、攪拌速度的控制。對(duì)樁機(jī)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工藝技術(shù)培訓(xùn),做到操作工人人心里有底。借鑒試樁各階段記錄的施工技術(shù)參數(shù),確保鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提升速度的協(xié)調(diào)性。第一次下鉆和攪拌時(shí)應(yīng)釆用低檔操作運(yùn)行,慢進(jìn)緩出;復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)運(yùn)行檔位。第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁基底部停留30s,進(jìn)行磨樁端,余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體;在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭,停留時(shí)間為30s。每根樁的正常施工成樁時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
(3)對(duì)策實(shí)施三:攪拌速度、噴漿頻率的控制。對(duì)樁機(jī)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工藝技術(shù)培訓(xùn),做到操作工人人心里有底。借鑒試樁各階段記錄的施工技術(shù)參數(shù),保證攪拌速度與噴漿頻率的匹配。控制輸漿泵,調(diào)節(jié)每次噴漿量,保證有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力。配置自動(dòng)流量計(jì),電腦控制噴漿頻率,達(dá)到二噴四攪要求。
(1)目標(biāo)檢查。方案實(shí)施過(guò)程中,小組按照預(yù)先分工對(duì)水泥攪拌樁施工進(jìn)行了嚴(yán)格控制,并在施工結(jié)束后,對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、匯總與評(píng)定,結(jié)果見表2。
表2 成樁質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表
通過(guò)以上表2的信息統(tǒng)計(jì),我們可以得知措施實(shí)施后合格率由原來(lái)的87.6%提高到92.1%。
(2)質(zhì)量情況。經(jīng)統(tǒng)計(jì)匯總,活動(dòng)前水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量合格率為87.6%,活動(dòng)設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)合格率90%,活動(dòng)后質(zhì)量合格率92.1%。
(3)經(jīng)濟(jì)效益。本工程進(jìn)行QC小組活動(dòng)后,不僅質(zhì)量管理有效提高,也有效限制了施工材料的浪費(fèi),為水泥攪拌樁施工降低了成本。
(4)無(wú)形效益小組組織帶領(lǐng)全體成員對(duì)整個(gè)活動(dòng)前后進(jìn)行了自我評(píng)價(jià),使QC小組得到了全新的鍛煉和提高。
(1)通過(guò)本次QC活動(dòng),我們提高了水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量,收到很好成效。獲得了項(xiàng)目建設(shè)各方的好評(píng)。將上述鉆進(jìn)、攪拌、噴漿工藝控制方法編寫《水泥攪拌樁(粉噴)施工作業(yè)指導(dǎo)書》推廣到公司其它類似項(xiàng)目施工中。
(2)加強(qiáng)QC小組成員的攻關(guān)能力,繼續(xù)深入開展QC小組活動(dòng)和經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng),把質(zhì)量管理提高到一個(gè)新水平。
(3)進(jìn)一步健全崗位責(zé)任制,制定質(zhì)量檢查制度和獎(jiǎng)罰制度,實(shí)行“優(yōu)勝劣汰”機(jī)制。加強(qiáng)操作技能培訓(xùn),按規(guī)程操作,把好質(zhì)量關(guān)。堅(jiān)持工程技術(shù)人員、老技術(shù)工人跟班監(jiān)督指導(dǎo),及時(shí)解決技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題,把質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。
回顧這次活動(dòng),我們認(rèn)為先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝,嚴(yán)格的質(zhì)量管理,是保證工程質(zhì)量的根本。在今后的施工管理工作中,我們QC小組將繼續(xù)加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)攻關(guān)能力,積極推廣QC小組活動(dòng),開展全面質(zhì)量管理,施工中要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),建立質(zhì)量保證體系,提高企業(yè)施工管理水平和質(zhì)量保證能力,使QC方法廣泛應(yīng)用于施工生產(chǎn),為企業(yè)的健康發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
QC小組今后打算將《降低水閘基礎(chǔ)水泥攪拌樁水泥摻量》作為下次活動(dòng)的課題,使公司承建的工程創(chuàng)造新理念、運(yùn)用新技術(shù),從而提高工程施工質(zhì)量,爭(zhēng)創(chuàng)品牌,服務(wù)社會(huì)。