文 浙江/盛建勇
2018年,中國鞋業(yè)發(fā)展處于新舊動力持續(xù)轉換、新的競爭優(yōu)勢積極重塑的關鍵時期。突飛猛進的信息化技術已經(jīng)引發(fā)了鞋業(yè)革命,插上智能制造之翼,溫嶺鞋企也在積極探索工業(yè)4.0,致力于以智能制造升級改造傳統(tǒng)制鞋業(yè),致力于轉變傳統(tǒng)制鞋業(yè)勞動密集型、大規(guī)模以產(chǎn)定銷的生產(chǎn)運營模式,讓溫嶺鞋業(yè)早日插上騰飛的翅膀。
“中華民族到了最危險的時候,每個人被迫著發(fā)出最后的吼聲。起來!起來!起來!”11月7日上午,我佇立劍橋大學,腦海中響起國歌,洶涌澎湃,思緒萬千,我不由想到了中國鞋業(yè):達芙妮連續(xù)多年虧損、哈森凈利潤銳減,百麗退市,“男鞋之王”深陷轉型泥濘,溫嶺3367家鞋企被迫關?!N種現(xiàn)象表明,中國鞋業(yè)正陷入前所未有的“冰期”,在這樣“最危險的時候”,溫嶺鞋業(yè)將何去何從呢?
“極度的痛苦才是精神的最后解放者!”哲學家尼采曾經(jīng)這樣斷言。寒冬沒有那么可怕,經(jīng)歷痛苦才強迫我們大徹大悟,我們的痛楚僅僅來自于物質(zhì)而非精神,“冰期”之寒,痛在以下三個方面——
近年來,皮革、羊毛、橡膠、PU等材料的價格上漲得比較厲害,大約16%-18%,高峰時皮革價漲幅超10%。2017年以來,原材料成本更是漲得厲害,有的甚至是連續(xù)幾個月價格翻幾番,到了“有錢也買不到”的地步。
2018年,漲價潮波濤洶涌!巴克曼公司公布于今年4月1日開始在全球范圍內(nèi)上調(diào)皮革化學品價格。相關產(chǎn)品的價格上調(diào)幅度在8%-25%之間。
2月13日,巴斯夫發(fā)出通知,自13日起即刻生效或根據(jù)現(xiàn)有合同約定,巴斯夫將在亞太地區(qū)上調(diào)樹脂和添加劑兩條產(chǎn)品線的價格,漲幅可達15%。同時,朗盛(Lanxess)宣布,全球范圍內(nèi)上調(diào)M acrol ex和Ceres品牌溶劑染料產(chǎn)品的售價,漲幅高達20%且立即生效。從市場上的原材料價格可以看到,皮革價格的漲幅在去年最高的時候已經(jīng)達到了30%。
2018年,無論是東南沿海,還是內(nèi)地,各地的廠房租金開始暴漲了!
整個溫嶺,“廠房一房難求”。你嫌價格貴,猶豫了一下,分分鐘就被別人搶了!
2018年,中美貿(mào)易戰(zhàn)不斷升級,世界經(jīng)濟受此影響四面楚歌,鞋業(yè)的貿(mào)易已到冰點。中美經(jīng)貿(mào)關系的本質(zhì)是互利共贏,美國政府的貿(mào)易保護主義和貿(mào)易霸凌主義行為無疑使中國原本趨緊的出口形勢更加黯淡,最大的受害者便是中國的出口企業(yè),全球市場或將“血流成河”。
在中美貿(mào)易戰(zhàn)狼煙突起之際,中國鞋業(yè)的前景不太樂觀。
美國是我國鞋類出口的第一大市場。2016年,我國對美國鞋類出口 11.02億美元、16.91億雙,分別占我國鞋類出口的25.15%和17.37%。中國對美國鞋類市場的依賴度非常高,中美貿(mào)易戰(zhàn)不斷升級,必將打擊中國鞋類出口美國。由于中國鞋類產(chǎn)品技術含量低、可替代性強,美國主要客戶很有可能會將生產(chǎn)訂單轉移到越南等東南亞國家,以避免高稅收。
同時,中美貿(mào)易戰(zhàn)升級必將引起破窗效應,歐盟等地的板斧也會隨著貿(mào)易戰(zhàn)升級毫無顧慮的砍了下來,對中國鞋產(chǎn)品設置較高的關稅壁壘。去年4月7日,歐盟就正式對中國皮面鞋征收為期半年的反傾銷稅,最終從目前4.8%過渡到19.4%。
2018年,物價上揚是我們最明顯地感覺,一斤茄子從2塊多漲到4塊多,豬肉也漲了8%左右,物價上揚引來了高租金、高成本、高泡沫、高工資、高融資難度......
于是,關店潮洶涌澎湃,批發(fā)市場、百貨、超市、便利店、購物中心,萬達廣場都開始涌入關店的大潮中,甚至連網(wǎng)店也開始涌入這股大潮之中。
社會購買力下降,許多鞋店里冷冷清清,一天的銷售收入可能還不夠付員工工資。加上職業(yè)打假人窮追猛打,鞋服業(yè)貿(mào)易說白了就是辛辛苦苦給別人“打工”,實在受不了,只有關店一條路可走。這幾年,百麗關了數(shù)千家店,達芙妮關了上千家店,許許多多鞋品牌都在關店。
交易稅收不減反增,還有各種名目繁多的收費項目和罰款;房租費、辦工設備樣樣都貴;電商混戰(zhàn)、網(wǎng)絡爭雄促銷、P2P爆發(fā)、O2O潮涌,鞋業(yè)舉步維艱。
實體店不行了,互聯(lián)網(wǎng)營銷不行了;傳統(tǒng)危機了,轉型也艱難了,溫嶺鞋業(yè)怎么辦?
我欣賞清代文學家顧貞觀說的那句名言“薄柳之姿,望秋而落;松柏之質(zhì),經(jīng)霜猶茂?!敝袊瑯I(yè)品牌之痛并非源于“傳統(tǒng)基因”,而是受制于環(huán)境的惡劣,更重要的是戰(zhàn)略體系陳舊,供給不當,跟風現(xiàn)象越演越烈,舊的市場格局死氣沉沉。我們只要強練內(nèi)功,長成“松柏”,何懼風霜雪雨?
今天,溫嶺鞋業(yè)正深練內(nèi)功,開始突變。
溫嶺有鞋企5100多家,年產(chǎn)量達10億多雙,產(chǎn)值超300億元。這么大的產(chǎn)量但沒有一家中國真皮領先鞋王企業(yè),也沒有一家中國真皮鞋王企業(yè)。品牌沒有優(yōu)勢是所有溫嶺鞋企的短板,沒有品牌,溫嶺鞋業(yè)難當大任,無法重劃中國鞋業(yè)市場新格局。
以前,溫嶺鞋業(yè)沒有叫得響的品牌,溫嶺鞋業(yè)的生存之道就是OEM,大多數(shù)鞋企依然以OEM(貼牌生產(chǎn))為主,靠低價取勝。那時,代加工根本忙不過來,顧得上品牌的塑造,但沒有品牌,溫嶺鞋根本賣不起價格,只能是永遠為人“打工”。
晉江鞋業(yè)在20年前也沒有什么品牌,后來,晉江鞋業(yè)開始實施“造牌運動”,現(xiàn)在做的風生水起,甚至有蓋過溫州鞋業(yè)、廣東鞋業(yè)的趨勢。
現(xiàn)在情況與以前不同,中國鞋業(yè)遭遇“冰期”,原材料價格在上升、人工成本在上升,使貼牌加工本來的微薄利潤蕩然無存,貼牌甚至會虧損,溫嶺鞋業(yè)若想存活下來,也必須來一場“創(chuàng)牌運動”,大手筆、大氣魄、大投入、大文化,造就中國知名品牌,提高溫嶺鞋品的附加值和品牌內(nèi)涵,擺脫溫嶺產(chǎn)品低價標簽和為“別人做嫁衣”的尷尬局面。
當然,也有人會說,走慣OEM道路的鞋企去創(chuàng)品牌談何容易,但貼牌并非長久之計,要讓產(chǎn)品的附加值上升,必須打造自己的品牌,這已成為創(chuàng)業(yè)者的共識。當然,創(chuàng)品牌就得花大量的時間和精力,溫嶺鞋業(yè)的信息流通不及時、缺少創(chuàng)品牌的成熟路徑,缺少著名品牌的引領,也會阻礙溫嶺鞋業(yè)創(chuàng)品牌的進程,怎么辦?
浙江卓凌鞋業(yè)有限公司是一家出口型制鞋企業(yè),成立于1996年,代加工產(chǎn)品遠銷韓國、德國等60多個國家和地區(qū),2018年,浙江卓凌為創(chuàng)牌做了積極的探索,實施了“切割戰(zhàn)略”。
以小博大,以弱擊強,以輕舉重,避免強硬對抗,就是卓凌“切割戰(zhàn)略”的精髓。
表面上看卓凌“切割戰(zhàn)略”與差異化戰(zhàn)略、藍海戰(zhàn)略趨同,但實際上并不同。差異化戰(zhàn)略保持強硬對抗思維,藍海戰(zhàn)略富蘊理想主義,而卓凌“切割戰(zhàn)略”介于兩者之間。
溫嶺有著“中國童鞋之鄉(xiāng)”美譽,童鞋產(chǎn)量占到了全國的八分之一,每年有近4億雙童鞋從溫嶺銷往世界各地,有人做了比較,使用的集裝箱,足以擺出近80個足球場。在“切割戰(zhàn)略”指導下,浙江卓凌不參與“競爭對手”對抗,不做童鞋,專做中老年鞋,避免了差異化戰(zhàn)略主導的“拼斗”的競爭。
同時,卓凌“切割戰(zhàn)略”實事求是,敢于創(chuàng)新,也不拒絕競爭,選擇了做健步鞋,并用“切割戰(zhàn)略”將卓凌“中老年健步鞋”與其他老年鞋“切割”開來,開始了在“紅?!睍秤巍?/p>
當代鞋品追求時尚、新潮。要知道,像70后、60后、50后這批人,他們對鞋子的要求除了時尚,還需要舒適、健康。中老年人的腳一般都會發(fā)生大變化:一是可能發(fā)生骨頭萎縮、骨質(zhì)疏松、肌肉萎縮、韌帶變脆、肌肉變僵硬等;二是中老年后由于關節(jié)發(fā)生退變,如果穿鞋不合適很容易發(fā)生拇外翻和錘狀指;三是老年人的平衡能力比較差,肌肉有一些退變,所以在行走的時候容易發(fā)生關節(jié)扭傷和滑倒。實際上,老年人買好鞋難、穿好鞋難,這個問題不解決,必然影響中老年人的美好生活,所以,卓凌把著重點投向了中老年健步鞋上,投向廣大的農(nóng)村,希望讓中老年人也能闊步人生。
2018年3月16日,北京。卓凌中老年鞋正式與金馬影帝陳建斌在北京舉行簽約儀式,聘任陳建斌為品牌形象大使。陳建斌,實力派老戲骨,從《三國》的“曹操”,到《甄嬛傳》的“雍正”,從演員到導演,從飛天獎到金馬獎,陳建斌不斷追尋人生的另一種體驗和可能。雖然他大器晚成,但他從容不迫,憑借“闊步人生”之態(tài)度,終成一代影帝。因此,陳建斌正是卓凌“新一代老人鞋”品牌的最佳詮釋者。
今年9月7日,我們專程去了北京,簽約央視,約定卓凌新一代中老年健步鞋在CCTV-2、CCTV-7播放廣告。我們都知道,央視廣告不僅僅是廣告,更是一種影響力。我們希望借助央視平臺,努力使卓凌成為鞋業(yè)強勢品牌。
竊以為,創(chuàng)品牌是溫嶺鞋業(yè)突圍的當務之急,未來,年產(chǎn)10億雙溫嶺鞋業(yè)一定會造出很多“好牌子”的。
“年年招工難,一年更比一年難?!睖貛X鞋業(yè)招工一直很難,每年都缺工上萬人,溫嶺鞋企什么招都使過了,總是治標不治本。物價上揚,房價奇高,新個稅出臺增加了企業(yè)20%人工成本,使原本利潤較低的溫嶺鞋企捉襟見肘,成本優(yōu)勢蕩然無存。在這樣的“冰期”,溫嶺鞋業(yè)必須從“制造”向“智造”突變。
我擔任兩屆的政協(xié)委員了,在政協(xié)會議上,我提交的提案就是有關鞋業(yè)“智造”問題。目前,溫嶺大多數(shù)鞋企的生產(chǎn)設備落后,機器換人沒有真正落實到位,還存在工人難招等問題,溫嶺鞋業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營急需升級。
為了探索英國制造科技創(chuàng)新的奧秘,尋找智能制造的真諦,溫嶺市企業(yè)家英國科技創(chuàng)新,高端制造業(yè)培訓考察之旅于10月30日啟程,為期10天,我?guī)F前行,深入謝菲爾德波音先進制造中心、勞斯萊斯、捷豹路虎生產(chǎn)廠家、劍橋大學考察,有很多感悟,“智造”是全球化的一種趨勢,我們必須走“智造”之路。
溫嶺鞋業(yè)是省級“機器換人”創(chuàng)新試點。這幾年,溫嶺市委市政府針對溫嶺鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)特點,對鞋企技改項目補助金額較一般技改項目提高一倍,準入門檻降低一半,鼓勵引導鞋企運用智能制造技術和自動化裝備開展改造提升,帶動全市鞋企實施500萬元以上“機器換人”技改項目100個。據(jù)媒體報道,2017年,溫嶺市鞋企完成工業(yè)技改投資9.1億元,占鞋企固定資產(chǎn)投資額的92%,全員勞動生產(chǎn)率同比提高12.8%。
目前,雖然不少鞋企也在嘗試機器換人,但推進緩慢,成功者鳳毛麟角。溫嶺鞋企“智造”有了一些經(jīng)驗,臺州市博洋鞋業(yè)有限公司“以前1人1臺高頭車,一天只能做20多雙,現(xiàn)在1人可以操作6到8臺針織鞋面機,一天能做200多雙。”
順應趨勢,才會事半功倍。鞋業(yè)向“智造”突變就是趨勢。
曾幾何時,中國鞋業(yè)一直以手工鞋、定制鞋為主,隨著鞋業(yè)工業(yè)化革命,鞋業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化格局,機器代替人工。十九大后,隨著互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算大踏步地到來,融入高科技元素的功能鞋和概念鞋也開始出現(xiàn),科技創(chuàng)新在更大程度上體現(xiàn)出中國鞋業(yè)品牌的核心價值,數(shù)字化生產(chǎn)帶來智能制造便是趨勢。
2018年,中國鞋業(yè)發(fā)展處于新舊動力持續(xù)轉換、新的競爭優(yōu)勢積極重塑的關鍵時期。突飛猛進的信息化技術已經(jīng)引發(fā)了鞋業(yè)革命,插上智能制造之翼,溫嶺鞋企也應該積極探索工業(yè)4.0,致力于以智能制造升級改造傳統(tǒng)制鞋業(yè),致力于轉變傳統(tǒng)制鞋業(yè)勞動密集型、大規(guī)模以產(chǎn)定銷的生產(chǎn)運營模式。
毫無疑問,“信息化必將成為溫嶺鞋業(yè)發(fā)展的新動力”。高端鞋企的數(shù)字化生產(chǎn)將成為現(xiàn)實;噴膠機鞋機備加入電腦芯片,具備識別功能,完全自動生產(chǎn);PDM(生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))的應用將成為加速提高生產(chǎn)力和挖掘設計、制造潛能的關鍵;視覺輔助設計和CAD/CAM(計算機輔助設計和計算機輔助制造)集成技術必將改造傳統(tǒng)制鞋業(yè).....溫嶺鞋業(yè)智造將會逐漸實現(xiàn)智慧化、集成化、服務化、智能化、標準化,這就是趨勢。
竊以為,在國家提出“中國制造2025”大背景下,溫嶺鞋業(yè)實現(xiàn)“智能制造”已成必然,并會帶來新一輪產(chǎn)業(yè)革命,屆時,招工難、低價之痛,將迎刃而解。
2018年8月 日,溫嶺澤國卓凌三和店開業(yè)了!店內(nèi)來的人不少,觀望、選貨,但一聽產(chǎn)地是溫嶺,就搖搖頭走開了。正當導購員一籌莫展,一位穿花格襯衫的大媽進店,她眼睛放量,拿起貨架上的一雙卓凌老年健步鞋,摸摸幫面,看看躺底,看看做工,看膠體粘合處,然后輕輕地撫摸了一下鞋底的紋路,再用雙手扳了扳,鞋微微彎曲了.....
穿花格的大媽研究了一會,走到凳子旁坐了下來,把手上的鞋子套在腳上,然后,站起身走了兩步,跺跺腳,墊墊腳,喃喃自語道:鞋子很合腳、穿起來很舒適。突然,大媽笑著問導購員:“這鞋子是哪里產(chǎn)的?”導購員回答是溫嶺本地鞋,大媽的臉一下變了,嫌棄地說:“不要了!不要了!溫嶺鞋品牌差,質(zhì)量又不好,上次買的那雙沒兩個月就開膠,斷底還磨腳,不劃算。”
導購員急忙解釋:卓凌老年鞋才上市,品質(zhì)不比外國的鞋差。
導購員請示我怎么辦?我說,讓大媽把鞋子拿回去穿,不收錢,如果大媽覺得好,再回來付錢。如果覺得不好,那就直接把鞋子退回來就行了。
導購員把我的意思轉達給了大媽。大媽很感動地說:“這個倒不必,我可以先買鞋子,如果有問題,再回來退貨。”大媽付了款,那個店終于賣出了第一雙鞋。
過了一段時間,穿花格衫的大媽又來了,還帶著三個大媽過來一起挑鞋,買了好幾雙鞋回去。
我講這個賣鞋的場景說明什么?就是想說明,只要產(chǎn)品品質(zhì)好,溫嶺鞋就一定會得到消費者青睞。關鍵是我們做鞋要從“低品質(zhì)”向“高品質(zhì)”突變,從多渠道營銷向企業(yè)直接面對消費者轉變。
溫嶺制鞋業(yè)起步于上世紀70年代,初創(chuàng)期,大多鞋企為手工作坊,生產(chǎn)以模仿為主,技術、設備都比較落后,產(chǎn)品基本內(nèi)銷。到上世紀80年代末,進入擴張期。21世紀,“溫嶺鞋”以貼牌為主。
溫嶺鞋曾一度被人們鄙之為“禮拜鞋”:穿一個禮拜就破。歷經(jīng)30多年成長,溫嶺鞋從過去的注塑鞋為主,發(fā)展到運動鞋、冷粘鞋、童鞋等十大類上千個系列產(chǎn)品,我們還給國際知名品牌做貼牌,或直接向沃爾瑪、歐尚等超市供貨,還在德國代賣、美國直銷。但“低品質(zhì)”似乎依然是溫嶺鞋的標簽,這很不公平。所以,我們要做“高品質(zhì)”的鞋。
怎么做?
①科技創(chuàng)新,牢牢掌握核心技術。
核心技術就是產(chǎn)業(yè)之心,缺了,整個溫嶺鞋業(yè)黯然失色,抑或生命岌岌可危。要避免中興被一劍封喉式的悲劇,就要加大科技創(chuàng)新的力度和投資。
2017年,浙江卓凌公司與陜西科技大學深度合作,成立了卓凌中老年鞋設計研究院,專門進行中老年鞋科技研發(fā)設計?,F(xiàn)已經(jīng)研發(fā)出防滑、緩震、寬松不擠腳的新一代中老年人鞋。
②弘揚工匠精神,把溫嶺鞋品品質(zhì)做到極致。
目前,“工匠精神”被提到國家經(jīng)濟社會發(fā)展的高度。工匠精神,就是精益求精、持之以恒、愛崗敬業(yè)、守正創(chuàng)新。溫嶺鞋企中有很多鞋佬,他們隔絕外界紛擾,憑借執(zhí)著與專注從平凡中脫穎而出,為制鞋技藝的傳承和發(fā)展奉獻著堅持著。這值得我們贊美和學習。
我們要培養(yǎng)和引進一大批具有藝術之心、工匠精神的制鞋工,給他們廣闊的平臺,在他們榜樣力量的帶動下,我們對制鞋的每一道工序、每一雙鞋都精心打磨、專心雕琢、孜孜追求,從而創(chuàng)造出高品質(zhì)鞋品。
③智慧生產(chǎn),為溫嶺鞋品注入時尚元素。
鞋業(yè)“冰期”,制鞋新設備、新工藝和新技術支撐的“鞋業(yè)智造”將大行其道。自動化生產(chǎn)水平提高,一大批無法適應時代變革的老鞋企會壽終正寢,一些新生代鞋企將會取而代之,實現(xiàn)‘鞋類制造’向‘鞋類創(chuàng)造’跨越,必將破解制約鞋業(yè)發(fā)展的‘瓶頸’,使鞋業(yè)產(chǎn)品檔次大大提高。
溫嶺鞋業(yè)須開啟“開拓智時代,智享新生態(tài)”的科技之路,依靠智能化設備制鞋,做出“高品質(zhì)”的鞋品。
④選好材料,做好鞋。
從二次橡膠到PVC材料、橡塑合成、聚氨酯,最后到EVA底,溫嶺鞋底材料的變遷,折射出溫嶺鞋業(yè)的發(fā)展之路。
卓凌新一代中老年健步鞋為了滿足“防滑、舒適、透氣”等功能,鞋面采用高科技飛織面材;鞋底用橡塑,鞋墊用的是歐信賴材料等材料,好材料、好做工,成就了卓凌新一代中老年健步鞋的好品質(zhì),卓凌新一代中老年健步鞋一上市就得到廣大消費者的好評。
⑤制鞋標準化,提高產(chǎn)品質(zhì)量
我們知道,在成品鞋生產(chǎn)線上,標準化能夠提高合楦度,無需依賴熟練工人調(diào)整不合楦中底,能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
鞋是為腳而生的,中底要讓腳舒服,必須要把腳型作為設計的依據(jù),但每個人的腳型都是不同的,如何建立標準,設計出讓大多數(shù)人穿起來都舒服的中底是一大難題。我們可以運用3D技術,建立起腳型標準化數(shù)據(jù)庫,讓鞋廠版式設計師迅速掌握和運用好標準化中底的特性。
溫嶺是“中國鞋業(yè)名城”、“童鞋之鄉(xiāng)”,近年以來始終受到生產(chǎn)成本上漲、出口下行壓力加大、內(nèi)需增長放緩、無著名品牌等不利因素影響,溫嶺鞋業(yè)亟須加快新舊動能轉換,放飛新夢想。
蘇格拉底有句名言:“世界上最快樂的事,莫過于為夢想而奮斗?!?/p>
在這個非凡的年代,未來鞋業(yè)必須加快引進、吸收先進技術、先進理念,大力發(fā)展智能制造、服務型制造,加速產(chǎn)品質(zhì)量提升,加緊知名品牌培育,加快新舊動能轉換,唯有如此,我們才能過上快樂、美好的新生活。