賈風(fēng)里

中車集團(tuán)青島四方機(jī)車車輛股份有限公司 山東青島 266000

工程質(zhì)量加工可以反映我國(guó)工業(yè)的發(fā)展實(shí)力，隨著中國(guó)工業(yè)實(shí)力的不斷增加和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國(guó)工業(yè)成品的份額在全球工業(yè)生產(chǎn)中非常明顯，機(jī)械工程和生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)而復(fù)雜的項(xiàng)目，其工程生產(chǎn)過程直接影響工程的效率和質(zhì)量。

1 影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的因素

1.1 現(xiàn)代化管理水平低

我國(guó)大部分機(jī)械制造企業(yè)的質(zhì)量管理部門仍然存在著很多不合格和不規(guī)范的現(xiàn)象。個(gè)別企業(yè)質(zhì)量管理部門對(duì)于機(jī)器的養(yǎng)護(hù)也不認(rèn)真操作，要知道，機(jī)器都是有使用壽命的，若不認(rèn)真細(xì)心養(yǎng)護(hù)，那么很容易在生產(chǎn)過程中受到損耗。另外，我們要及時(shí)記錄設(shè)備的養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)確地錄入計(jì)算機(jī)，以防出現(xiàn)設(shè)備護(hù)理出現(xiàn)缺漏的情況，大大提高設(shè)備管理的信息化，有效提高工作效率[1]。

1.2 設(shè)備工裝的因素

工裝設(shè)備主要是機(jī)床，工具，夾具，輔助工具，測(cè)量?jī)x器等，只有擺正設(shè)備運(yùn)行良好，產(chǎn)品質(zhì)量才得到有效保證，產(chǎn)品精度也較高。由于在不同設(shè)備條件和相同操作條件和環(huán)境因素下，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行綜合分析和比較，15%的設(shè)備因素影響機(jī)械生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

1.3 加工精度

機(jī)械制造產(chǎn)品由多個(gè)不同的零部件組合形成，而且不同零部件的生產(chǎn)制造過程不同，對(duì)加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求也存在較大的差異，而制造技術(shù)的差異往往會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。此外，組成機(jī)械產(chǎn)品的零部件質(zhì)量對(duì)最終的產(chǎn)品質(zhì)量也有較大影響。機(jī)械產(chǎn)品零部件的加工精度是產(chǎn)品最終質(zhì)量的重要影響因素，零部件的加工精度越高，產(chǎn)品最終質(zhì)量也就越好。但加工精度的提升需要有大量資金的支持。因此，要想實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工過程生產(chǎn)成本的有效控制，提升機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量以及效率，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械制造過程中的精度控制，不斷提升產(chǎn)品零部件的加工質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)整體機(jī)械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

2 機(jī)械工程加工質(zhì)量控制措施

2.1 優(yōu)化工藝流程

在機(jī)械零部件加工制造過程中，工藝流程對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大的影響。如果沒有科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)工藝流程，就會(huì)導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。機(jī)械制造工藝流程的優(yōu)化，首先要保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上適當(dāng)考慮產(chǎn)品的加工效率，這樣才能不斷縮短加工時(shí)間，有效提升生產(chǎn)效率。因此，在機(jī)械制造過程中，要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特征、質(zhì)量要求等，合理設(shè)計(jì)工藝流程。另外，加工過程中要做好加工前準(zhǔn)備，避免反復(fù)裝夾導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)基準(zhǔn)誤差。

2.2 加工環(huán)節(jié)控制

零件的加工部分基本上是工人根據(jù)圖紙或工藝圖要求來(lái)進(jìn)行加工，進(jìn)而完成圖紙所需零件的一部分加工。另外，作為零件加工的工藝和合理性對(duì)零件加工質(zhì)量的影響是顯而易見的，但是，在處理過程中，工人是處理零件的主體，工人的操作技能對(duì)工件的質(zhì)量有重大影響。當(dāng)然，機(jī)器也需要加工零件。機(jī)器的質(zhì)量也在一定程度上決定了部件。質(zhì)量。在加工階段對(duì)工件質(zhì)量產(chǎn)生重要影響的因素是工件的安裝，工人的質(zhì)量以及機(jī)器和工具的質(zhì)量。

2.3 做好機(jī)械加工質(zhì)量檢測(cè)工作

在生產(chǎn)加工中，由于產(chǎn)品工藝復(fù)雜性、加工人員的素質(zhì)、加工環(huán)境、刀具、工裝等原因，一批零件很難保證100%合格，再生產(chǎn)加工過程中，機(jī)械加工車間對(duì)工序的加工資源進(jìn)行科學(xué)合理的配置，使工序質(zhì)量的在受控制范圍內(nèi)；在工序加工后，無(wú)可避免的會(huì)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，如何處理這些產(chǎn)品，降低企業(yè)的成本，也是機(jī)械加工企業(yè)的一個(gè)難題。在機(jī)械加工制造企業(yè)中工序及產(chǎn)品質(zhì)檢。此外，在機(jī)械工程的加工和制造過程中，有必要加強(qiáng)檢查工作，監(jiān)督機(jī)械工程生產(chǎn)過程的工作。在機(jī)械零件的加工和制造中，將存在許多環(huán)節(jié)，例如鑄造，鍛造，機(jī)加工，焊接等，并且每個(gè)粘合之間存在緊密的連接。因此，在控制過程中，有必要檢查和重新檢查加工過程的樣品，以便機(jī)械工程中使用的制造精度可以滿足加工和生產(chǎn)的要求。如果在檢查過程中認(rèn)為機(jī)械部件不合適，則必須執(zhí)行這些部件。進(jìn)入測(cè)試后，重新處理可以進(jìn)入后續(xù)過程，當(dāng)檢查處理質(zhì)量時(shí)，可以使用根據(jù)各種檢測(cè)對(duì)象的區(qū)分原理和專業(yè)測(cè)量裝置。例如，在確定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)尊重阿貝的原則。例如，在測(cè)量軸直徑時(shí)，需要千分尺，水平光學(xué)儀表和其他儀器，以及測(cè)量光圈時(shí)，必須使用內(nèi)徑千分尺，內(nèi)徑儀表，一米長(zhǎng)度計(jì)和其他設(shè)備。

2.4 使用高精度加工檢測(cè)設(shè)備及專用檢測(cè)設(shè)備

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，很多高精度、模塊化的加工設(shè)備在機(jī)械制造行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的機(jī)床加工精度有極大的提升。另外，現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備還配備了先進(jìn)的控制模塊及檢測(cè)模塊，能在加工過程中對(duì)零部件狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)零部件加工出現(xiàn)誤差時(shí)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，不僅能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，加工精度也得到了極大提升[2]。有些零部件檢測(cè)則需要專用檢測(cè)工具。先進(jìn)加工設(shè)備的投產(chǎn)需要大量的投資，這也是目前很多中小企業(yè)沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工設(shè)備現(xiàn)代化的主要原因之一。

3 結(jié)語(yǔ)

在機(jī)械制造的過程中，整體機(jī)械的質(zhì)量與各個(gè)方面都有著密切聯(lián)系，尤其是與機(jī)械零件的質(zhì)量息息相關(guān)，而機(jī)械零件的質(zhì)量又與機(jī)械加工的精密度密切相關(guān)。因此，要不斷加強(qiáng)我國(guó)機(jī)械制造過程的質(zhì)量控制，全面分析機(jī)械制造過程的影響因素，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制約機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的因素，并采取有效措施予以解決，以不斷推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。