康長慧

貴州黔西中水發(fā)電有限公司 貴州畢節(jié) 551500

1 油管道安裝

1.1 抗燃油管安裝

抗燃油管采用不銹鋼管，安裝前確定走向和管段長度，安裝原則是盡量采用直管段，采用白布粘汽油或丙酮進(jìn)行清洗，減少彎頭和焊口，對所需管材進(jìn)行內(nèi)部清理，然后用白綢子，再用面團(tuán)多次粘結(jié)，在管道內(nèi)部來回拉幾次，直至白綢子顯本色為止。都要認(rèn)真清理，清洗合格的不銹鋼管兩端用膠布封堵，用汽油清洗后，確保設(shè)備部套及抗燃油管內(nèi)部干凈無雜物。安裝時(shí)所有焊口采用全氫弧焊接，不能遺留任何雜物，管道切割只能用鋸弓鋸，不能用切割機(jī)切瓤，凡是與抗燃油管相連的設(shè)、備部套，鋸?fù)旰蟮墓芸谝M(jìn)行徹底清理。

1.2 落實(shí)責(zé)任制

油管道安裝前，專門負(fù)責(zé)油管道的安裝工作和技術(shù)管理工作。要確定施工人員，質(zhì)量意識高，由工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，組成油管道安裝小組，施工精細(xì)，責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平相對高的同志組長、要組織他們學(xué)習(xí)油管道安裝的技術(shù)要求，技術(shù)員各設(shè)一名，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，工藝改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，油管道安裝人員確定后，安裝程序。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并確保油管道安裝質(zhì)量。

1.3 油管道工藝改進(jìn)

確保油管道內(nèi)部的清潔度，安裝時(shí)將管口兩端臨時(shí)封堵拆除，擦拭后應(yīng)無油污、銹跡，再用于燥壓縮空氣吹干管道內(nèi)部的水汽，采用蒸汽吹掃，用塑料布將管口兩端臨時(shí)封堵，統(tǒng)一堆放在油管安裝區(qū)指定位置，蒸汽溫度控制在250℃以內(nèi)，堆放在安裝指定位置。壓力控制在，吹掃后管壁用白布檢查，對酸液和鈍化液，然后用塑料布將管口兩端臨時(shí)封堵，不合格管材堅(jiān)決不用，提高油管的酸洗鈍化質(zhì)量，以供安裝使用。采取保溫措施以保酸洗質(zhì)量，酸洗鈍化合格的油管采用防護(hù)措施，嚴(yán)格控制酸洗鈍化溫度，現(xiàn)場配制的油管道，首先要加強(qiáng)油管道自身的質(zhì)量檢查，油管安裝采用氫弧焊打底，同時(shí)要確保油管內(nèi)部清潔鐵屑、無裂紋、凹坑等制造質(zhì)量缺陷。遇冬季施工，經(jīng)三級質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格后方可對口焊接，電焊蓋面工藝焊接，每道工序都要進(jìn)行三級質(zhì)量驗(yàn)收，并打磨干凈，經(jīng)焊接質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后，焊完的焊口必須打磨清理干凈，方可進(jìn)人下道工序，對所有油系統(tǒng)閥門、主油箱、油凈化裝置、冷油器、油泵、密封油裝置，確保油管的安裝質(zhì)量和內(nèi)部清潔度。以防某個(gè)部位未清理，不留任何死角，及各軸承箱進(jìn)行徹底清理檢查，檢查到而造成油系統(tǒng)污染。

2 實(shí)現(xiàn)油管道內(nèi)燃油的循環(huán)利用

火力發(fā)電廠作為我國主要的發(fā)電方式，其在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位。然而由于火力發(fā)電廠對300MW機(jī)組與600MW機(jī)組大量投入使用，雖然滿足的現(xiàn)代社會對用電與供熱的需求，但是機(jī)組管道內(nèi)燃料的運(yùn)用不充分，造成資源的浪費(fèi)，影響火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

2.1 做好準(zhǔn)備工作

在油系統(tǒng)安裝完成之后，要對油系統(tǒng)設(shè)備所有的閥門進(jìn)行編號，并且對有系統(tǒng)范圍內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行有循環(huán)利用。徹徹底底清理與檢查，且編制較為詳細(xì)的油循環(huán)技術(shù)方案與安全措施，經(jīng)過相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門的聯(lián)合檢查，并且做出合格認(rèn)證，才可以向油系統(tǒng)注入燃油，同時(shí)要準(zhǔn)備充足的消防器材。

2.2 有循環(huán)利用的原則

選擇具有大流量的沖洗裝置，將油循環(huán)清洗分為三個(gè)部分進(jìn)行，利用高精度濾油機(jī)與其他設(shè)施相結(jié)合的模式進(jìn)行油循環(huán)利用，否則不可以進(jìn)入下一部分循環(huán)。要進(jìn)行對油系統(tǒng)的各種管路循環(huán)清洗，且每一部分都一定要做到合格，充分利用大流量沖洗裝置的特殊性能，將儲存油箱與主油箱等進(jìn)行徹底清洗。在進(jìn)行抽溫變化時(shí)，也要對臨時(shí)油箱與臨時(shí)管道進(jìn)行清洗，管道焊口與彎頭處要施以敲打，并循環(huán)沖洗，檢查合格后，再由相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，如果合格后，一定要拆除大流量沖洗裝置，并且加強(qiáng)主油箱與儲存油箱。從而保證火力發(fā)電廠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

2.3 沖洗階段劃分

油循環(huán)可以分為四個(gè)階段實(shí)行，第一階段主要是對冷油器進(jìn)行循環(huán)沖洗，而第二階段是要進(jìn)行不進(jìn)軸瓦的全面循環(huán)沖洗工作，與此同時(shí)也要對其它相關(guān)的油系統(tǒng)實(shí)行循環(huán)沖洗。第三階段是經(jīng)過軸瓦的全面循環(huán)沖洗后，一定要對原油進(jìn)行必要的循環(huán)過濾。然后第四階段是對系統(tǒng)本身泵進(jìn)行循環(huán)沖洗。在進(jìn)行抗燃油投入抗燃油箱的過程中，一定要嚴(yán)格按照規(guī)章制度操作。選用先進(jìn)濾油機(jī)與濾油設(shè)備，在通油過程中，務(wù)必要進(jìn)行原油循環(huán)過濾，必須加大檢查人員與通訊設(shè)備的數(shù)量。抗燃油管一定要進(jìn)行吹掃，保證油循環(huán)工作的正常運(yùn)行。因?yàn)橛拖到y(tǒng)復(fù)雜，接口非常多，所以要準(zhǔn)備充足的消防設(shè)備。在每次通油前，必須檢查各個(gè)接口安裝質(zhì)量，運(yùn)用抗燃油泵實(shí)行循環(huán)，也可進(jìn)入系統(tǒng)實(shí)施循環(huán)清洗，抗燃油進(jìn)行的循環(huán)沖洗也要由相關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行檢查，從而避免發(fā)生跑油事故，為火力發(fā)電廠的運(yùn)營提供保障。

綜上所述，火力發(fā)電廠中機(jī)組汽機(jī)油管道的安裝方案無論是油管道的安裝還是油循環(huán)，一定要具備施工作業(yè)指導(dǎo)與質(zhì)量規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)部門，嚴(yán)格依照規(guī)章制度進(jìn)行施工。安裝質(zhì)量與油循環(huán)質(zhì)量是關(guān)乎于火力發(fā)電廠可安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障，唯有做好油管道安裝和油循環(huán)工作，才能確?；鹆Πl(fā)電廠滿足人們生產(chǎn)生活中的需求，帶動經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。