■ 霍興勝

在Solidworks鈑金模塊中，如圖1所示，用掃描特征可以畫出該模型，但在后期展開做下料圖時(shí)，卻會(huì)出現(xiàn)與實(shí)際外形不符的現(xiàn)象（見圖2）。

在實(shí)際生產(chǎn)中，這種零件常采用以下方式來做型。即先做成圖3的樣式，然后用補(bǔ)邊的方式，拼焊組合成形（見圖4）。

如果直接在圖1上用拉切方式做出縫隙（見圖5），采用展開放料的方式是無法完成的。因?yàn)橛谜归_特征放料，所有切口特征都會(huì)被自動(dòng)壓縮吸收，展開形狀還與圖2形狀完全相同，即使解除特征壓縮也不能正確展開放料。

一個(gè)模型在SolidWorks中通常會(huì)有多種建模方式，如圖6所示，通過曲面生成模型，然后用分割線分出切口邊界，縫合后轉(zhuǎn)成實(shí)體，進(jìn)而轉(zhuǎn)成鈑金成形。

然后在圖6的基礎(chǔ)上再用邊線法蘭特征延伸出圍邊，如圖7所示，展開折彎后放料如圖8所示。

圖 1

圖 2

圖 3

圖 4

圖 5

圖 6

圖 7

還有一種方式也能達(dá)到上述效果，即用邊線法蘭特征，先做出圖9所示形狀，然后用拉切方式去除四個(gè)角，得出圖10所示形狀，展開為圖11所示形狀。

最后轉(zhuǎn)存為DWG格式的二維下料圖，分別如圖12、圖13所示。對(duì)比后不難看出，二者并無明顯差異，最后通過激光下料切割驗(yàn)證，各相關(guān)尺寸也是正確的。

在使用建模軟件繪圖時(shí)，不論是二維還是三維，通常是有多種方法的。只是每種思路各有自己的特點(diǎn)。只要適合企業(yè)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)狀況，用戶可以根據(jù)使用習(xí)慣，酌情選擇方式方法。

圖 8

圖 9

圖 10

圖 11

圖 12

圖 13