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最適水分檢驗(yàn)方法及含量范圍對(duì)柴達(dá)木枸杞干制及貯存的指導(dǎo)作用研究

2018-11-23 00:27:26張靖鵬高振鵬張萬玉
食品界 2018年10期
關(guān)鍵詞:柴達(dá)木枸杞感官

張靖鵬 高振鵬 張萬玉

柴達(dá)木干制枸杞為產(chǎn)自柴達(dá)木地區(qū)的茄科植物枸杞(Lycium barbaru)的干燥成熟果實(shí),是我國傳統(tǒng)常用藥食同源材料。由于青海柴達(dá)木盆地獨(dú)具特色的高原大陸性氣候,光照時(shí)間長達(dá)10小時(shí),晝夜溫差大,擁有豐富而獨(dú)特的光、熱、水、土資源,使得柴達(dá)木枸杞鮮果玲瓏剔透,色紅粒大,果實(shí)卵圓形,籽少、肉厚,大小均勻,無碎果,無霉變,無雜質(zhì),品質(zhì)優(yōu)良,是我國傳統(tǒng)的出口食品之一,遠(yuǎn)銷港澳、東南亞、西歐及北美等地區(qū)和國家。但與此同時(shí),由于柴達(dá)木枸杞中總糖含量高達(dá)50%~70%,其中多糖含量高達(dá)8.33%,造成干制后期極易出現(xiàn)粘連、出糖、變色現(xiàn)象,經(jīng)試驗(yàn)證明,該過程主要為非酶褐變,水分是造成該現(xiàn)象的主要原因。因此,如何有效控制干制枸杞的水分含量,是保證柴達(dá)木干制枸杞儲(chǔ)存的關(guān)鍵。

目前,干制枸杞采用的水分檢測(cè)方法主要有有快速烘干法、直接干燥法、減壓干燥法及蒸餾法,其中直接干燥法又具有兩種方法:105℃、3h,80℃、5h兩種,此外,也有少量應(yīng)用近紅外(NIR)光譜技術(shù)進(jìn)行檢測(cè),其主要是對(duì)含氫集團(tuán)X- H(X=C、N、O)振動(dòng)的倍頻和合頻吸收,其中包含了大多數(shù)類型有機(jī)化合物的組成和分子結(jié)構(gòu)的信息,結(jié)合化學(xué)計(jì)量學(xué)方法快速實(shí)現(xiàn)對(duì)含有上述集團(tuán)的物質(zhì)進(jìn)行定性或者定量分析,其優(yōu)點(diǎn)是速度快、操作簡單、無損,利用光譜信息可實(shí)現(xiàn)對(duì)食品的水分含量快速無損檢驗(yàn),缺點(diǎn)是儀器成本較高,且未普及使用,故本實(shí)驗(yàn)不對(duì)其進(jìn)行討論。本實(shí)驗(yàn)以直接干燥法(105℃,3h)為基準(zhǔn),以《GB/ T18672- 2014枸杞》中水分要求(≤13%)為底線,分別對(duì)水分含量為9%,9.5%,10%,10.5%,11%,11.5%,12%,12.5%,13%的柴達(dá)木干制枸杞使用快速水分測(cè)定法、直接干燥法(80℃、5h)、減壓干燥法及蒸餾法進(jìn)行檢測(cè),得出相應(yīng)檢測(cè)結(jié)果,并對(duì)以上幾種不同水分含量的干制枸杞在常溫貯存環(huán)境中進(jìn)行保存,在保質(zhì)期后觀察其感官(色澤、滋氣味、粘連程度)變化,以確定不同水分測(cè)定方法下的最適水分范圍,保證其在常溫下的保質(zhì)期(18個(gè)月)內(nèi)感官不發(fā)生明顯變化。

材料與方法

材料。枸杞鮮果來源于青??灯丈锟萍脊煞萦邢薰靖駹柲居袡C(jī)種植基地,干制過程是在格爾木康普農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司烘干車間進(jìn)行,烘干溫度為:50- 60℃。烘干過程中,按時(shí)間順序取樣并使用直接干燥法檢測(cè)水分含量,按照9%,9.5%,10%,10.5%,11%,11.5%,12%,12.5%,13%分樣,并使用食品級(jí)鋁箔袋密封包裝,包裝規(guī)格為5kg/袋。

儀器與設(shè)備。電子分析天平(±0.0001g),電熱恒溫干燥箱,;扁形鋁盒或稱量瓶:Ф80mm;Ф70mm;干燥器變(內(nèi)附色硅膠);真空干燥箱,;水分測(cè)定儀(水分接收管容量5mL,最小刻度值0.1mL,容量誤差小于0.1mL);冷凝管(配水分接收管);電加熱套(配250mL圓底燒瓶);圓底燒瓶(250mL,24#標(biāo)準(zhǔn)磨口)、快速水分測(cè)定儀等。

試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。(1)試驗(yàn)方法:快速水分測(cè)定法:開機(jī),調(diào)整烘干溫度為105- 115℃后置零,稱取混合均勻的粉碎試樣3- 3.5g,放置于鋁盤中均勻鋪開,蓋上蓋子,開始烘干,待完畢鈴鳴響,讀取液晶屏水分含量。直接干燥法(80℃):參照《中國藥典》2015年版四部 通則0832第二法。蒸餾法:參照《GB5009.3- 2016 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測(cè)定》第四法(卡爾?費(fèi)休法)。真空干燥法:參照《GB5009.3- 2016 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品中水分的測(cè)定》第二法。(2)感官評(píng)價(jià):從色澤、口感、粘連程度、出糖程度四個(gè)方面對(duì)不同水分含量下的柴達(dá)木干制枸杞進(jìn)行感官評(píng)價(jià),具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)見表1。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果。水分檢測(cè)及常溫貯存期(20-25℃,18個(gè)月)后感官評(píng)定結(jié)果:經(jīng)檢測(cè),得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表2。

結(jié)果與分析

柴達(dá)木枸杞干制過程中不同水分檢測(cè)方法下最適水分范圍選擇。經(jīng)結(jié)合水分檢測(cè)結(jié)果及感官評(píng)價(jià)結(jié)論可得出各水分檢測(cè)方法下最適水分含量范圍為直接干燥法(105℃ 3h)在9.0-10.5%之間,快速烘干法在8.0- 9.5%之間,直接干燥法(80℃、5h)在6.0- 7.0%之間,減壓干燥法在7.0- 9.0%之間,蒸餾法在8.5-10.5%之間。

最適水分檢測(cè)方法選擇。(1)測(cè)定數(shù)據(jù)比較:對(duì)不同檢測(cè)方法下水分檢測(cè)結(jié)果使用折線表示,如下:由圖1并結(jié)合表2可以看出:首先,蒸餾法與直接干燥法(105℃ 3h)(即《GB5009.3 食品中水分的檢測(cè)方法(第一法)》)檢測(cè)結(jié)果基本一致,具有可靠性、準(zhǔn)確性;其次,快速水分檢測(cè)法的檢測(cè)結(jié)果與上述二法差距最小,具有一定精確性;再次,減壓干燥法檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)較大,且在水分含量較高時(shí)(10%以上(直接干燥法測(cè)定結(jié)果))變化率較小,不易識(shí)別;最后,直接干燥法(80℃ 5h)檢測(cè)數(shù)據(jù)偏低,且數(shù)據(jù)在水分含量較低時(shí)(9- 11%(直接干燥法測(cè)定結(jié)果))變化不大,故不易識(shí)別。(2)測(cè)定時(shí)間比較:直接干燥法(105℃ 3h)為4- 5h,快速水分檢測(cè)法為10- 15min,減壓干燥法為7- 8h,直接干燥法(80℃ 5h)為6- 7h,蒸餾法為8- 9h。(3)綜合評(píng)價(jià):對(duì)柴達(dá)木枸杞干制過程中,直接干燥法(105℃ 3h)具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確,檢測(cè)時(shí)間適中的特點(diǎn),比較適合原料驗(yàn)收,成品出廠檢驗(yàn)使用;快速水分檢測(cè)法具有檢測(cè)結(jié)果相對(duì)準(zhǔn)確,檢測(cè)時(shí)間較短的特點(diǎn),比較適用于干制過程水分的快速檢驗(yàn)與控制;減壓干燥法與直接干燥法(80℃ 5h)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)偏低且數(shù)據(jù)波動(dòng)相對(duì)較大,不適用于柴達(dá)木枸杞干制過程;蒸餾法雖然時(shí)間較長,但檢測(cè)數(shù)據(jù)較準(zhǔn)確,可以試用其對(duì)水分檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次復(fù)核。

通過試驗(yàn),得出了柴達(dá)木枸杞干制中不同水分檢測(cè)方法的最適范圍,且通過數(shù)據(jù)分析得出適用于干制過程的水分檢測(cè)方法:直接干燥法(105℃ 3h)、快速烘干法、蒸餾法,這對(duì)提高柴達(dá)木枸杞干制過程效率及確保干制后保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。

項(xiàng)目基金:微生物技術(shù)升級(jí)枸杞副產(chǎn)物資源化利用與示范(項(xiàng)目編號(hào):2016- SF- 121)

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