1. 東華大學(xué)紡織學(xué)院,上海 201620 2. 東華大學(xué)信息學(xué)院,上海 201620
近年來(lái),塑料地膜因具有保溫保水、提高農(nóng)作物產(chǎn)量等優(yōu)良特性,得到了大面積使用,而塑料地膜的廣泛使用所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題也逐漸引起了人們的重視。塑料地膜使用后難以降解,容易在土壤中形成細(xì)小顆粒,造成土壤板結(jié),長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)[1-3]。
目前,利用植物纖維生產(chǎn)完全可降解的地膜已成為地膜發(fā)展的主要趨勢(shì)。我國(guó)具有豐富的麻類(lèi)纖維資源,麻地膜具有很好的保溫、保濕和促進(jìn)農(nóng)作物生長(zhǎng)發(fā)育的作用,而且在自然條件下可以降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,降解后的麻地膜還有改良培肥土壤的作用[4-5]。因此,利用麻纖維制備環(huán)保型可降解地膜對(duì)我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)都具有重要意義。
采用黃麻落麻纖維制備麻地膜可降低制備成本,減少環(huán)境污染。聚乙烯醇本身有良好的生物適應(yīng)性,可以自然降解,經(jīng)微生物降解后可以轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物,綠色環(huán)保無(wú)污染[6]。本文利用麻紡廠的黃麻落麻纖維作為制備麻地膜的主要原料,將其與棉纖維混合后梳理成纖網(wǎng),再利用聚乙烯醇作為黏合劑將纖網(wǎng)固結(jié)成型得到黃麻/棉地膜,探究不同原料配比對(duì)黃麻/棉地膜的力學(xué)性能的影響,并對(duì)其透氣性、透濕性、彎曲剛度、光透過(guò)率進(jìn)行測(cè)試和分析。
選用黃麻落麻纖維(郴州湘南麻業(yè)有限公司)與棉纖維為原料,聚乙烯醇(PVA 1799)顆粒為黏合劑。黃麻落麻纖維的線密度為27.48 dtex(363.9公支),斷裂強(qiáng)度為4.079 cN/dtex,斷裂伸長(zhǎng)率為2.67%。
DK-S28電熱恒溫水浴鍋(上海森信試驗(yàn)儀器有限公司);XLB-400×400×2平板硫化機(jī)(上海齊才液壓機(jī)械有限公司);AS181A梳棉機(jī)(上海紡織工學(xué)院機(jī)械工廠);FA-1004電子天平(上海天平儀器廠);YG141數(shù)字式織物厚度儀(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司);YG026MB-250多功能電子織物強(qiáng)力機(jī)(溫州方圓儀器有限公司);YG461E全自動(dòng)透氣性測(cè)試儀(溫州方圓儀器有限公司);YG601H電腦式織物透濕儀(寧波紡織儀器廠);LLY-01電子硬挺度儀(萊州市電子儀器有限公司);UV-3600紫外可見(jiàn)近紅外分光光度計(jì)(日本島津公司)。
1.3.1 黏合劑的制備
稱(chēng)取適量PVA顆粒,加入一定量的水,使PVA顆粒吸水膨脹,然后加溫溶解并不斷攪拌,制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的黏合劑,待用。
1.3.2 黃麻/棉地膜的制備
將黃麻落麻纖維與棉纖維以90 ∶10、85 ∶15、80 ∶20、75 ∶25、70 ∶30的質(zhì)量比(下文中的“原料質(zhì)量比”均表示“黃麻 ∶棉”)混合開(kāi)松后送入梳理機(jī),梳理成網(wǎng),得到不同面密度的纖維網(wǎng)。然后在硫化機(jī)上利用黏合劑將纖維網(wǎng)固化成型,制備黃麻/棉地膜。
1.4.1 面密度測(cè)試
將黃麻/棉地膜裁剪成10 cm×10 cm的試樣,在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕、稱(chēng)重,通過(guò)計(jì)算得到黃麻/棉地膜的面密度。
1.4.2 厚度測(cè)試
根據(jù)GB/T 24218.2—2009《紡織品 非織造布試驗(yàn)方法 第2部分:厚度的測(cè)定》,測(cè)試黃麻/棉地膜的厚度。
1.4.3 斷裂強(qiáng)度測(cè)試
參照GB/T 24218.3—2010《紡織品 非織造布試驗(yàn)方法 第3部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)》,取試樣長(zhǎng)度滿(mǎn)足隔距長(zhǎng)度100.0 mm,測(cè)試黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度。
1.4.4 硬挺度測(cè)試
根據(jù)GB/T 18318.1—2009《紡織品 彎曲性能的測(cè)定 第1部分:斜面法》,測(cè)試黃麻/棉地膜的抗彎剛度。
1.4.5 透氣性測(cè)試
根據(jù)GB/T 5453—1997《紡織品 織物透氣性的測(cè)定》,測(cè)試黃麻/棉地膜的透氣性。
1.4.6 透濕性測(cè)試
根據(jù)GB/T 12704.2—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第2部分:蒸發(fā)法》中的正杯法,測(cè)試黃麻/棉地膜的透濕率。
1.4.7 光透過(guò)率測(cè)試
選擇不同波段的光線照射黃麻/棉地膜,利用UV-3600紫外可見(jiàn)近紅外分光光度計(jì),測(cè)試黃麻/棉地膜的透過(guò)率,波長(zhǎng)范圍200~1 000 nm。
2.1.1 原料質(zhì)量比的影響
選取模壓溫度為120 ℃、模壓壓力為5 MPa、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.50%,采用不同原料質(zhì)量比(90 ∶10、85 ∶15、80 ∶20、75 ∶25、70 ∶30),制備面密度為40 g/m2的黃麻/棉地膜,其強(qiáng)伸曲線如圖1所示。
圖1 不同原料質(zhì)量比的黃麻/棉地膜的強(qiáng)伸曲線
由圖1可以看出,隨著棉纖維含量的逐漸增多,黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度呈上升趨勢(shì)。當(dāng)棉纖維質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%、30%時(shí),黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度分別為654、696 N/m。棉纖維細(xì)軟,它的可紡性好,與較粗硬的黃麻纖維混合,提高了梳理成網(wǎng)的均勻度,制成黃麻/棉地膜也較均勻,這有利于地膜斷裂強(qiáng)度的提升。當(dāng)棉纖維含量達(dá)25%時(shí),黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度增加幅度趨緩。此外,考慮到棉纖維的成本較黃麻落麻纖維高,因此選擇黃麻與棉的質(zhì)量比為75 ∶25或80 ∶20進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
2.1.2 面密度的影響
選取原料質(zhì)量比為80 ∶20、模壓溫度為120 ℃、模壓壓力為2 MPa、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)(即PVA質(zhì)量與黃麻/棉地膜質(zhì)量的比值的百分?jǐn)?shù))為3.80%,制備不同面密度(45、50、55、60、65 g/m2)的黃麻/棉地膜,其強(qiáng)伸曲線如圖2所示。
圖2 不同面密度的黃麻/棉地膜的強(qiáng)伸曲線
由圖2可以看出,隨著黃麻/棉地膜的面密度增大,其斷裂強(qiáng)度逐漸增大。黃麻/棉地膜的面密度為65 g/m2時(shí),其斷裂強(qiáng)度達(dá)744 N/m。隨著黃麻/棉地膜的面密度增加,纖維在纖維網(wǎng)中分布均勻,纖維之間發(fā)生相互作用的機(jī)會(huì)增加且作用力增強(qiáng),因此黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度提高。
2.1.3 模壓溫度的影響
選取原料質(zhì)量比為80 ∶20、面密度為40 g/m2、模壓壓力為2 MPa、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.50%,采用不同模壓溫度(110、120、130、140、150 ℃)制備黃麻/棉地膜,其強(qiáng)伸曲線如圖3所示。
圖3 不同模壓溫度下黃麻/棉地膜的強(qiáng)伸曲線
由圖3可以看出,模壓溫度為110 ℃時(shí),黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度較低;隨著模壓溫度逐漸升高,黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度逐漸增大;但在高溫作用下,黃麻落麻纖維的強(qiáng)度受損,黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。模壓溫度為130 ℃時(shí),黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度最高。
2.1.4 模壓壓力的影響
選取原料質(zhì)量比為80 ∶20、面密度為40 g/m2、模壓溫度為130 ℃、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.50%,采用不同模壓壓力(1、2、3、4、5 MPa)制備黃麻/棉地膜,其強(qiáng)伸曲線如圖4所示。
圖4 不同模壓壓力下黃麻/棉地膜的強(qiáng)伸曲線
由圖4可以看出,模壓壓力為1 MPa時(shí),黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度較低,隨著模壓壓力逐漸提高,黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度逐漸增長(zhǎng),但增長(zhǎng)速度較緩慢,這表明模壓壓力對(duì)黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度的影響不顯著。
2.1.5 黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響
選取原料質(zhì)量比為80 ∶20、面密度為40 g/m2、模壓溫度為130 ℃、模壓壓力為4 MPa,采用不同黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)(2.95%、3.78%、4.81%、5.89%、8.17%)制備黃麻/棉地膜,其強(qiáng)伸曲線如圖5所示。
由圖5可知,當(dāng)黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時(shí),黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度較低;隨著黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸增加,黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度逐漸提高,黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.89%時(shí)黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度最大,這是因?yàn)轲ず蟿┵|(zhì)量分?jǐn)?shù)增大使得纖維與黏合劑之間的作用增強(qiáng);之后,繼續(xù)增加黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù),黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度不再增大而呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
圖5 不同黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)下黃麻/棉地膜的強(qiáng)伸曲線
地膜在使用過(guò)程中需要一定的柔軟性、貼伏性,以保證地膜與地面有良好的接觸,避免地膜由于風(fēng)的作用而遭受破壞。目前市場(chǎng)上的麻地膜的彎曲剛度較大,不夠柔軟。因此,對(duì)黃麻/棉地膜的彎曲剛度進(jìn)行測(cè)量,用以表征地膜在使用過(guò)程中貼伏地面的性能。選取原料質(zhì)量比為70 ∶30、面密度為40 g/m2、模壓溫度為130 ℃、模壓壓力為4 MPa、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.50%,制備黃麻/棉地膜,測(cè)試其彎曲剛度及其變異系數(shù),并與市售麻地膜比較(表1)。
表1 黃麻/棉地膜與市售麻地膜的彎曲剛度及其變異系數(shù)
由表1可知,黃麻落麻纖維本身較粗硬,因此黃麻/棉地膜的彎曲剛度較大,地膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡可能地使其與地面貼伏。
2.3.1透氣性
選擇面密度為40 g/m2、模壓溫度為110 ℃、模壓壓力為5 MPa,采用不同原料質(zhì)量比(90 ∶10、85 ∶15、80 ∶20、75 ∶25、70 ∶30)制備黃麻/棉地膜,其透氣率見(jiàn)表2。
表2 不同原料質(zhì)量比下黃麻/棉地膜的透氣率
由表2可知,黃麻/棉地膜的透氣率在1 987.06~3 385.04 mm/s,隨著黃麻含量減少(即棉纖維含量提高),黃麻/棉地膜的透氣率逐漸下降,原料質(zhì)量比為70 ∶30時(shí)黃麻/棉地膜的透氣率最低(1 987.06 mm/s)。這主要是由于黃麻落麻纖維的剛性較大而棉纖維較細(xì)軟,黃麻/棉地膜中的棉纖維含量越多,黃麻/棉地膜的結(jié)構(gòu)越致密,其透氣率越小,這有利于地膜在冬季使用時(shí)的保溫效果;同時(shí),由于黃麻/棉地膜的透氣率遠(yuǎn)大于塑料地膜,可避免在夏季由于地膜覆蓋導(dǎo)致溫度過(guò)高而發(fā)生燒苗現(xiàn)象??傮w而言,黃麻/棉地膜的透氣率應(yīng)選取較小的值,因此可選擇原料質(zhì)量比為70 ∶30~80 ∶20。
2.3.2 透濕性
選取面密度為40 g/m2、模壓溫度為120 ℃、模壓壓力為5 MPa,采用不同原料質(zhì)量比(90 ∶10、85 ∶15、80 ∶20、75 ∶25、70 ∶30)制備黃麻/棉地膜,其透濕率如圖6所示。
圖6 不同原料質(zhì)量比下黃麻/棉地膜的透濕率
地膜的透濕率低,即保濕性好,有利于作物生長(zhǎng)。由圖6可見(jiàn),黃麻/棉地膜的透濕率隨著黃麻落麻纖維含量增加呈先減小后增大的趨勢(shì),但變化幅度不大。原料質(zhì)量比為75 ∶25時(shí)黃麻/棉地膜的透濕率最低,其次是原料質(zhì)量比為80 ∶20時(shí)。
不同的植物對(duì)光的吸收光譜基本相同,主要集中在波長(zhǎng)為400~460 nm的藍(lán)紫光和波長(zhǎng)為600~700 nm的紅橙光。這兩種波段的光如同植物所需的兩種“光肥”,藍(lán)紫光可促進(jìn)植物的根、莖、葉子的生長(zhǎng),紅橙光可為葉綠素提供養(yǎng)分。圖7所示為黃麻/棉地膜(原料質(zhì)量比為80 ∶20、面密度為40 g/m2、模壓溫度為130 ℃、模壓壓力為4 MPa、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.89%)的光透過(guò)率,可以看到,在波長(zhǎng)為400~460 nm的藍(lán)紫光波段,黃麻/棉地膜的光透過(guò)率為48%;在波長(zhǎng)為600~700 nm的紅橙光波段,黃麻/棉地膜的光透過(guò)率為62%。這與文獻(xiàn)[7]中地膜的光透過(guò)率接近,說(shuō)明本試驗(yàn)制備的黃麻/棉地膜不會(huì)影響農(nóng)作物的正常生長(zhǎng),可用于農(nóng)作物的栽培與覆蓋。
圖7 黃麻/棉地膜的光透過(guò)率
黃麻落麻纖維和PVA都是可生物降解的環(huán)境友好型材料,可自然降解,將它們用于制備地膜,對(duì)我國(guó)農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。本文采用可生物降解的黃麻落麻纖維與棉纖維混合梳理成纖維網(wǎng),再采用PVA作為黏合劑將纖維網(wǎng)固化成型制備黃麻/棉地膜,分析了不同工藝條件下制備的黃麻/棉地膜的強(qiáng)伸曲線,并測(cè)試了黃麻/棉地膜的彎曲剛度、透氣率、透濕率、光透過(guò)率等指標(biāo)。
(1) 當(dāng)黃麻與棉的質(zhì)量比為80 ∶20、面密度為40 g/m2、模壓溫度為130 ℃、模壓壓力為4 MPa、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.89%時(shí),制備的黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度最高,達(dá)到946 N/m。在其他工藝條件一定的情況下,隨著面密度增加,黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度增大。模壓壓力對(duì)黃麻/棉地膜的斷裂強(qiáng)度的影響不顯著。
(2) 黃麻/棉地膜的彎曲剛度較大,具有良好的透氣透濕性能,其透氣率在1 987.06~3 385.04 mm/s、透濕率在87.99~103.18 g/(m2·h),而且光透過(guò)率可以滿(mǎn)足農(nóng)作物的生長(zhǎng)需求。
(3) 綜合斷裂強(qiáng)度、彎曲剛度、透氣率、透濕率、光透過(guò)率等指標(biāo),得到黃麻/棉地膜的較佳工藝條件:黃麻與棉的質(zhì)量比為80 ∶20、面密度為40 g/m2、模壓溫度為130 ℃、模壓壓力為4MPa、黏合劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.89%。