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天遼海闊 “鈦”造神奇
——訪中國(guó)科學(xué)院院士曹春曉

2018-11-13 08:13/
關(guān)鍵詞:鈦合金鋁合金用量

◎ 文 / 李 臻

曹春曉

中國(guó)科學(xué)院院士,材料科學(xué)家、鈦合金專家,中國(guó)鈦合金研究和應(yīng)用的創(chuàng)始人之一,“航空?qǐng)?bào)國(guó)金獎(jiǎng)”得主?,F(xiàn)為北京航空材料研究院研究員、博士生導(dǎo)師、學(xué)位評(píng)定委員會(huì)主席,南昌航空大學(xué)教授和原學(xué)術(shù)委員會(huì)主任(現(xiàn)為名譽(yù)主任),國(guó)家大型飛機(jī)重大專項(xiàng)專家咨詢委員會(huì)委員, 中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)資深常務(wù)理事,《材料工程》雜志原主編(現(xiàn)為編委會(huì)名譽(yù)主任)等。

編者按

“一代材料,一代飛機(jī)”,是世界航空發(fā)展史的真實(shí)寫照。100多年來,材料與飛機(jī)相互依賴、相互推動(dòng)發(fā)展。鈦合金因具有優(yōu)異性能而在眾多航空新材料中脫穎而出,本刊記者近日就鈦合金的發(fā)展及應(yīng)用情況采訪了中國(guó)鈦合金研究和應(yīng)用的創(chuàng)始人之一 ——中國(guó)科學(xué)院院士曹春曉。

記者:C919的起飛實(shí)現(xiàn)了我國(guó)的大飛機(jī)夢(mèng),我國(guó)大飛機(jī)的發(fā)展進(jìn)入快車道,請(qǐng)您跟我們介紹一下飛機(jī)機(jī)體材料的發(fā)展歷史。

曹院士:材料演變的過程也是飛機(jī)不斷發(fā)展的過程,隨著飛機(jī)的飛行速度和高度不斷提高,對(duì)機(jī)體材料的要求也逐漸提高。飛機(jī)機(jī)體上使用的主要材料經(jīng)歷了五個(gè)階段。第一階段始于100多年前,機(jī)體材料最開始采用的是木布結(jié)構(gòu),是用木頭和布做成的材料,其中夾帶一些鋼絲。第二階段始于20世紀(jì)初,因木布結(jié)構(gòu)無法承受較快的飛行速度,機(jī)體材料變更為金屬材料,鋁和鋼結(jié)構(gòu)能耐一定溫度而被大量應(yīng)用。第三階段是自20世紀(jì)50年代開始,超音速飛機(jī)出現(xiàn),要求材料的比強(qiáng)度更高,重量更輕,鈦合金與其他材料相比具有更高的比強(qiáng)度,此外,鈦合金在中溫(600℃以下)時(shí)與鋁合金相比能更好地保持其強(qiáng)度,自此鈦合金開始進(jìn)入飛機(jī)的結(jié)構(gòu)材料。第四階段是從20世紀(jì)七八十年代開始,復(fù)合材料因具有更高的比強(qiáng)度,逐漸在機(jī)體上應(yīng)用,但最開始只是少量使用,鋁合金等材料的用量仍然最大。第五階段是自21世紀(jì)初至今,復(fù)合材料逐漸成為首席材料的階段,同樣還是這4種材料,但復(fù)合材料的用量最大,所占比例超過50%甚至70%~80%。表1展示了復(fù)合材料用量占首席的代表性飛機(jī)型號(hào),可以看出,X-45B上的復(fù)合材料用量達(dá)到90%,占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

表1 復(fù)合材料用量占首席的代表性飛機(jī)

表2 國(guó)內(nèi)外飛機(jī)上鈦合金用量統(tǒng)計(jì)表

記者:航空發(fā)動(dòng)機(jī)作為飛機(jī)動(dòng)力裝置,是航空工業(yè)中技術(shù)含量最高、難度最大的部件之一,航空發(fā)動(dòng)機(jī)上都應(yīng)用了哪些材料?

曹院士:航空發(fā)動(dòng)機(jī)要求金屬結(jié)構(gòu)材料具備輕質(zhì)、高強(qiáng)、高韌、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等性能,這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中最高的性能要求,研究人員先后將鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金(鎳基)、復(fù)合材料等用于發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前發(fā)動(dòng)機(jī)上材料用量排在前三位的分別是鎳基高溫合金、鈦合金和鋼。

高溫合金是為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)材料的苛刻要求而研制的,能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作,至今已成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件不可替代的一類關(guān)鍵材料。目前,在先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金用量所占比例已高達(dá)50%以上。鈦合金能耐600℃以下溫度,比強(qiáng)度高于鋁合金和結(jié)構(gòu)鋼,且具有良好的耐腐蝕性,因而在發(fā)動(dòng)機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。鋁合金因耐高溫性能較差,抗腐蝕性能不好,而用量較少。復(fù)合材料只能在300℃以下的溫度使用,限制了其在發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用。

復(fù)合材料、鈦合金、鋁合金、鋼和高溫合金是飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)的五大候選材料,它們一直在競(jìng)爭(zhēng)中互相促進(jìn),優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),不斷發(fā)展。雖然,復(fù)合材料和鈦合金在比強(qiáng)度、抗腐蝕性能等方面具有優(yōu)勢(shì),但鋁合金和鋼在工藝性能及經(jīng)濟(jì)性能等方面具有優(yōu)勢(shì),高溫合金則在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上占有公認(rèn)的首要地位。還必須指出的是,鋁合金和鋼一直在努力發(fā)展新的高性能新品種而不斷提高其競(jìng)爭(zhēng)力。因此,目前總的趨勢(shì)是復(fù)合材料和鈦合金應(yīng)用逐漸增加,但鋁合金和鋼依然是不可或缺的重要航空材料。

記者:近年來,航空領(lǐng)域的發(fā)展開始拉動(dòng)鈦材料用量的增長(zhǎng),請(qǐng)您談?wù)勨伜辖鹁哂心男﹥?yōu)勢(shì)?

曹院士:鈦合金具有比強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好等優(yōu)勢(shì),而且能夠進(jìn)行各種方式的零件成型、焊接和機(jī)械加工,因而在先進(jìn)飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得了廣泛應(yīng)用。

當(dāng)今,鈦合金用量占飛機(jī)結(jié)構(gòu)質(zhì)量的百分比已成為衡量飛機(jī)用材先進(jìn)程度的重要標(biāo)志之一,鈦合金在國(guó)內(nèi)外飛機(jī)上的用量也隨飛機(jī)設(shè)計(jì)和性能水平的提高而不斷增加。以前鈦合金的用量可能在百分之幾,多的能達(dá)到百分之十幾,如A380的鈦合金用量是8%,在國(guó)外投入航線里面的民用飛機(jī)中,鈦合金用量最多的是波音787,達(dá)到15%,俄羅斯正在研制的MS-21,預(yù)計(jì)鈦合金用量要達(dá)到25%,當(dāng)然這是一個(gè)可能性,猶待今后觀察。軍用飛機(jī)上的鈦合金用量多一些,因?yàn)楦⒅仫w機(jī)的作戰(zhàn)性能,對(duì)靈活性、速度、高度等性能要求較高,如F22的鈦合金用量達(dá)到40%左右,鈦合金成為該型號(hào)飛機(jī)用量最多的材料。

在我國(guó),民航小飛機(jī)使用了少量鈦,到C919上升到8%,這個(gè)已經(jīng)跟美國(guó)的波音777相當(dāng)。另一個(gè)例子是我國(guó)的運(yùn)20,它的鈦合金用量跟美國(guó)的C17相當(dāng),也是10%左右。為了更清晰地展現(xiàn)近年來鈦合金在飛機(jī)上使用的情況,將相關(guān)數(shù)據(jù)列于表2。

50多年來,在我與團(tuán)隊(duì)同事們的共同努力下,隨著材料和工藝的不斷改進(jìn),鈦合金的最高使用溫度逐漸提高。

我們采用TC4鈦合金取代鋼制成渦噴6壓氣機(jī)葉片和盤,1966年首次通過長(zhǎng)期試車,翻開了我國(guó)航空用鈦史的首頁,TC4的最高使用溫度為400℃,如圖1所示。繼TC4之后,我們又開發(fā)出TC11鈦合金,并將其用于渦噴13發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,其材料及工藝研究于1987年獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),TC11的最高使用溫度為500℃,如圖2所示。圖3為采用TA12鈦合金制成的新型發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤、鼓筒及葉片,1998年其材料及工藝研究獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),TA12的最高使用溫度為550℃。

隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)推重比的提高,高壓壓氣機(jī)出口溫度升高,導(dǎo)致鈦合金的工作溫度不斷升高,單純采用固溶強(qiáng)化的鈦合金難以滿足600℃以上溫度環(huán)境對(duì)鈦合金蠕變抗力和強(qiáng)度的要求,有序強(qiáng)化的鈦–鋁系金屬間化合物因具有高比強(qiáng)度、比剛度、高蠕變抗力等而成為600℃以上溫度非常有使用潛力的候選材料。圖4為采用TD2合金制成的導(dǎo)風(fēng)板(上)和結(jié)合環(huán)(下),TD2合金屬于Ti3Al基金屬間化合物,最高使用溫度為650℃。

記者:我國(guó)鈦合金材料目前的發(fā)展趨勢(shì)如何?在其技術(shù)應(yīng)用發(fā)展過程中有何困難?

曹院士:我國(guó)鈦資源豐富,鈦材的生產(chǎn)已形成一定的規(guī)模,我們已經(jīng)對(duì)鈦開展了一些基礎(chǔ)性和應(yīng)用性的研究,但總的來說,還需要大力提高研究水平和產(chǎn)品等級(jí)。隨著國(guó)內(nèi)航空技術(shù)的發(fā)展,對(duì)輕量化和材料耐熱性的要求越來越高,鈦合金在航空領(lǐng)域的應(yīng)用將越來越廣泛。

廣義的鈦合金包括傳統(tǒng)鈦合金、鈦鋁金屬間化合物和鈦基復(fù)合材料,可稱之為“三鈦”。當(dāng)前,總的發(fā)展趨勢(shì)是從傳統(tǒng)鈦合金獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷向“三鈦”鼎立逐漸過渡,這意味著鈦合金在飛機(jī)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大,也必將促進(jìn)結(jié)構(gòu)重量的進(jìn)一步減輕和燃油消耗的進(jìn)一步降低。

鈦合金具有很多其他材料無法比擬的優(yōu)勢(shì),但因?yàn)槠鋬r(jià)格較貴而大大限制了其應(yīng)用,如何優(yōu)化技術(shù)、降低成本,成為鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略性關(guān)鍵問題。此外,鈦合金等航空材料存在的另一個(gè)主要問題是批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題,這主要是受生產(chǎn)管理及人為因素的影響。應(yīng)從以下幾方面著手解決以上問題。

第一,生產(chǎn)系統(tǒng)的大型化、自動(dòng)化是海綿鈦工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),可以在一定程度上提高海綿鈦質(zhì)量、降低鈦成本。

第二,提高管理水平,操作過程中產(chǎn)生的很多問題有可能是管理不當(dāng)造成的,執(zhí)行不力、有令不行的現(xiàn)象十分常見,管理層應(yīng)增強(qiáng)責(zé)任意識(shí),注重加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)和管理。

第三,盡快推動(dòng)熱加工的數(shù)控化,人的個(gè)體差異往往會(huì)帶來產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),在執(zhí)行工藝時(shí)選用計(jì)算機(jī)控制,質(zhì)量波動(dòng)會(huì)比較小,不斷加強(qiáng)熱加工裝備和工藝的數(shù)控化是我們今后必須走的道路。當(dāng)然智能制造發(fā)展需要一個(gè)過程,絕不是一蹴而就的。

記者:節(jié)能減排的“綠色航空”是目前國(guó)內(nèi)外共同追求的目標(biāo),隨著鈦材需求的大幅提升,鈦產(chǎn)業(yè)也面臨環(huán)境保護(hù)問題,請(qǐng)您結(jié)合鈦產(chǎn)業(yè)談?wù)勴憫?yīng)“綠色航空”的號(hào)召,應(yīng)從哪些方面著手?

曹院士:綠色航空從可持續(xù)發(fā)展的全新角度來審視航空產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,引導(dǎo)航空發(fā)展轉(zhuǎn)向服務(wù)、安全、綠色模式,主要包括推進(jìn)清潔生產(chǎn)、發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)等方面,其中推進(jìn)清潔生產(chǎn)又包括節(jié)能技術(shù)改造、優(yōu)化污染物管理、資源循環(huán)利用等幾方面。

就優(yōu)化污染物管理而言,可以選用輕質(zhì)材料來減少污染,因?yàn)檩p質(zhì)材料在降低整體結(jié)構(gòu)重量的同時(shí),也能減少飛機(jī)消耗的燃油量,與此同時(shí),飛行過程中廢氣排放量也會(huì)相應(yīng)降低,更有利于環(huán)保。而鈦合金的比強(qiáng)度要比鋼和鋁合金高,使用溫度要比復(fù)合材料和鋁合金高,耐腐蝕性要比鋼和鋁合金好,鈦合金等新型材料的使用,正是響應(yīng)“綠色航空”號(hào)召的技術(shù)應(yīng)用體現(xiàn)。與此同時(shí),鈦是一種生物相容性好的金屬材料,也耐腐蝕,本身就是綠色材料。

要解決鈦合金生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染問題。長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,一定要實(shí)現(xiàn)綠色航空。習(xí)總書記提出,綠水青山就是金山銀山,因此不符合綠色航空要求的狀況必須徹底改變。但治理污染需要花大量經(jīng)費(fèi)和精力,徹底解決也需要一個(gè)過程。

記者:鈦既能應(yīng)用在軍事領(lǐng)域,又能應(yīng)用于民用領(lǐng)域,請(qǐng)您談?wù)勨伜辖鹪谲娒耦I(lǐng)域的應(yīng)用情況。

曹院士:鈦的特性比較多,其產(chǎn)品是軍民兩用的,無論我國(guó)還是國(guó)外,鈦合金一般都先用在軍用領(lǐng)域,用了之后效果好就擴(kuò)展到民用領(lǐng)域。軍用和民用應(yīng)互相促進(jìn)、互相融合,目前,民航飛機(jī)和軍用飛機(jī)上都使用了鈦合金,鈦在建筑、汽車、海洋工程、醫(yī)療和體育用品等方面的應(yīng)用越來越多。

航空母艦上的殲擊機(jī)使用了較多鈦,就是因?yàn)殁伜辖鸬目购Kg性最好,鋁合金和不銹鋼都不如鈦合金。核潛艇上也大量使用了鈦合金,鈦合金的比強(qiáng)度高,在海底能承受住較大壓力。

在民用領(lǐng)域,鈦合金在化工上用得最多,開采石油時(shí)鉆井的鉆頭和石油運(yùn)輸管道都使用了很多鈦,可以抵抗海水和石油的腐蝕。鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐腐蝕、質(zhì)輕、生物相容性良好等優(yōu)勢(shì),而在生物領(lǐng)域大放異彩,例如,3D打印的鈦合金被用于制作人工關(guān)節(jié),鈦合金還被做成種植牙等植入人體。此外,鈦合金還被做成手表、電熱壺、保溫杯等多種制品,并已進(jìn)入市場(chǎng)。近日,一款全世界獨(dú)一無二的鈦結(jié)構(gòu)汽車亮相,驚艷四座,而其所用主要結(jié)構(gòu)材料正是鈦合金。鈦合金在民用領(lǐng)域的發(fā)展也正在駛?cè)肟燔嚨馈?/p>

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