陳長江 張 鑫 羅應(yīng)貴
漢東寨隧洞位于鄂北水資源配置工程樁號(hào)260+940—262+430,長1.49km。隧洞線路走向總體從西北向東南,城門洞形斷面,過水?dāng)嗝鎯魧?.8m,凈高3.08m,隧洞底板高程98.92~98.76m,設(shè)計(jì)縱坡1∶9600,設(shè)計(jì)輸水流量3.5m3/s。隧洞沿線地面高程114~193m,相對(duì)高差約80m,為低山丘陵地形,隧洞沿線未見大的斷層和破碎帶。隧洞圍巖為混合片麻巖,中硬巖,根據(jù)地質(zhì)勘探成果,漢東寨隧洞圍巖為Ⅲ~Ⅳ類,進(jìn)、出口邊坡易存在開挖邊坡穩(wěn)定性問題。隧洞處于地下水位之下,隧洞巖石滲透性較小,不存在大的涌水問題。漢東寨隧洞采用常規(guī)光面爆破鉆爆法施工,隧洞開挖寬度3.7m。漢東寨隧洞施工區(qū)域內(nèi)80m無建筑物,隧洞樁號(hào)261+387處上方地面有一處中石化成品油輸送管道橫跨,輸油管道埋深約1.2m,輸油管道距離隧洞頂垂直高度最近距離為40m。
工程施工過程中需堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,隧洞爆破施工時(shí),必須確保周圍建、構(gòu)筑物及其他設(shè)施和附近人員的安全。根據(jù)輸油管道產(chǎn)權(quán)方中石化公司的有關(guān)要求,漢東寨隧洞下穿中石化成品油輸送管道鉆爆施工過程中,需確保輸油管道運(yùn)行安全。鉆爆過程會(huì)對(duì)輸油管道產(chǎn)生多次反復(fù)振動(dòng),爆破振動(dòng)速度需小于輸油管道安全允許振動(dòng)速度,確保爆破過程中輸油管道不受到爆破振動(dòng)損傷。
根據(jù)鄂北水資源配置工程要求,隧洞工程施工質(zhì)量需達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。隧洞施工時(shí)嚴(yán)格控制超欠挖,保證Ⅲ類圍巖光面爆破效果。根據(jù)質(zhì)量評(píng)定相關(guān)規(guī)范要求,Ⅲ類圍巖光面爆破評(píng)定為優(yōu)良等級(jí),爆破半孔率需達(dá)到60%以上。
中石化成品油輸送管道為鋼管,直徑324mm,材質(zhì)為L415,管道壁厚為6.4~7.5mm,設(shè)計(jì)壓力為9.5MPa。根據(jù)設(shè)計(jì)部門關(guān)于石油管道的材料標(biāo)準(zhǔn)要求,參考國內(nèi)外類似工程的經(jīng)驗(yàn)[1-3],確定石油管道的安全允許振動(dòng)速度為v=3cm/s。根據(jù)確定的石油管道安全允許振動(dòng)速度,對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),確保輸油管道處爆破振動(dòng)速度在安全允許振動(dòng)速度范圍以內(nèi)。
Ⅲ類圍巖隧洞開挖斷面S=12.3m2,如圖1所示。
圖1 Ⅲ類圍巖隧洞開挖斷面(單位:cm)
漢東寨隧洞圍巖為混合片麻巖,六類土,屬次堅(jiān)石,堅(jiān)石系數(shù)f為4~10,密度為2200~2900kg/m3,Ⅲ類圍巖。隧洞開挖方式為全斷面爆破開挖,炸藥為2號(hào)巖石乳化炸藥。雷管選用安全型半秒延期導(dǎo)爆管雷管,拱頂部位使用導(dǎo)爆索,爆速6000m/s。炮孔直徑Φ=42mm。掏槽眼炮孔深度為2.7m,其余炮孔深度為2.5m。
周邊眼設(shè)計(jì):拱部炮孔間距計(jì)算公式
實(shí)際取值40cm。
最小抵抗線w=60cm,炮孔數(shù)量參考值按下式計(jì)算:
式中 K——臨空面影響系數(shù);一般為2~2.5;
F——巖石堅(jiān)固系數(shù);
S——隧洞斷面面積。
邊墻炮孔間距50cm左右,布孔后實(shí)測為53cm。
經(jīng)計(jì)算并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,裝藥及連線見表1。
表1 炮眼裝藥及連線
單循環(huán)進(jìn)尺按2.2m考慮,則單方炸藥耗量2.22kg/m3。
根據(jù)以上爆破參數(shù)設(shè)計(jì),漢東寨對(duì)于Ⅲ類圍巖光面爆破施工效果較好,爆破半孔率達(dá)到60%以上。
根據(jù)爆破設(shè)計(jì)參數(shù),計(jì)算爆破震動(dòng)速度。計(jì)算公式如下:
式中 K——與巖石性質(zhì)、地勢高低、爆破方法和爆破條件有關(guān)的系數(shù)。
Q——最大一次單段起爆炸藥量。
α——爆破震動(dòng)波隨距離衰減的系數(shù),取值1.3~2.0。
根據(jù)GB6722—2014《爆破安全規(guī)程》,在無試驗(yàn)數(shù)據(jù)的條件下,相關(guān)參數(shù)可按表2取值。
表2 爆區(qū)不同巖性的K、α值
(1)對(duì)于漢東寨隧洞Ⅲ類圍巖,最大一次單段裝藥量為18kg。K取為200,α取為1.65,爆源距管道不同距離時(shí)的計(jì)算見表3。
表3 爆破情況統(tǒng)計(jì)表
根據(jù)最大安全允許振動(dòng)速度3cm/s,反推不同距離一次單段最大允許裝藥量,計(jì)算公式如下:
不同距離一次單數(shù)量見表4。
表4 一次單程最大允許裝藥量
(2)參考《廣水市鄂北地區(qū)水資源配置工程寶林隧道進(jìn)口、出口爆破施工振動(dòng)影響測試》,取值K=75,α=1.68,Q=18kg。代入公式,計(jì)算如下:
<3cm/s,滿足要求。
(3)參考南水北調(diào)中線京石段施工,取K=83.9,α=1.31。代入公式,計(jì)算如下:
<3cm/s,滿足要求。
根據(jù)確定的爆破允許安全振動(dòng)速度,可計(jì)算爆破振動(dòng)安全允許距離,計(jì)算公式為:
在事業(yè)單位的運(yùn)營和發(fā)展實(shí)踐中,人事檔案管理具有非常關(guān)鍵的作用??茖W(xué)的人事檔案管理,能夠優(yōu)化事業(yè)單位人力資源配置,提升事業(yè)單位的發(fā)展水平。事業(yè)單位在人事檔案管理過程中,應(yīng)該加強(qiáng)認(rèn)識(shí)、完善制度、優(yōu)化素質(zhì),綜合性提升人事檔案管理的整體水平。
式中 R——爆破振動(dòng)安全允許距離,m;
Q——炸藥量,齊發(fā)爆破為總藥量,延時(shí)爆破為最大單段藥量,kg;
v——保護(hù)對(duì)象所在地安全允許質(zhì)點(diǎn)振速,cm/s。
根據(jù)GB6722—2014《爆破安全規(guī)程》,一般民用建筑物v≤3cm/s,確定的輸油管道安全允許質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度亦為3cm/s,代入數(shù)據(jù)計(jì)算如下:
若參考寶林隧洞相關(guān)數(shù)據(jù),計(jì)算得R=17.8m。若參考南水北調(diào)中石段施工,計(jì)算得R=33.3m。
對(duì)于中石化管道軸線兩側(cè)各200m范圍內(nèi)的重點(diǎn)區(qū)域的爆破施工,采用勤監(jiān)測、短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破的原則爆破施工,嚴(yán)格控制裝藥量。
采用爆破震動(dòng)測試儀進(jìn)行爆破震動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測,及時(shí)分析監(jiān)測結(jié)果,核對(duì)輸油管道處的爆破振動(dòng)速度,將監(jiān)測結(jié)果與安全防護(hù)措施對(duì)比,發(fā)現(xiàn)偏離立即調(diào)整糾正,確保安全防護(hù)措施的科學(xué)性和可靠性。
光面爆破施工采用不藕合裝藥。對(duì)接近輸油管道段的施工,掏槽眼孔比周邊眼和輔助眼孔深0.2m,掏槽眼裝藥量相應(yīng)增大,周邊眼和輔助眼藥量對(duì)應(yīng)減?。s20%)。增大后發(fā)爆破的臨空面,以減小爆破振動(dòng)對(duì)輸油管道的影響。
(1)隧洞鉆爆施工下穿輸油管道,爆破振動(dòng)對(duì)輸油管道造成反復(fù)多次振動(dòng)影響,根據(jù)相關(guān)類似工程確定輸油管道爆破振動(dòng)允許安全速度為3cm/s,隧洞鉆爆振動(dòng)速度控制在允許安全速度以內(nèi),確保輸油管道安全。
(2)爆破參數(shù)設(shè)計(jì)優(yōu)化,在保證輸油管道安全的前提下,確保光面爆破效果,施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
(3)穿越輸油管道的鉆爆施工加強(qiáng)爆破控制,采用勤監(jiān)測、短進(jìn)尺、多循環(huán)、弱爆破等措施控制爆破振動(dòng),進(jìn)而保證輸油管道安全。