◎ 郝元元
(烏蘭察布職業(yè)學(xué)院,內(nèi)蒙古 烏蘭察布 012000)
可食性抑菌膜是以本身可食的材料成分為原輔料,并添加適量抑菌劑、增塑劑、增強(qiáng)劑,經(jīng)均質(zhì)、流延、成型、接膜等加工而成,可阻止各成分相互擴(kuò)散,從而避免食品發(fā)生品質(zhì)變化,有效提高食品質(zhì)量,延長貨架期等[1]。
馬鈴薯全粉制品(饅頭、面包、月餅)腐敗變質(zhì)的原因可能是脂肪氧化或受潮后發(fā)霉。針對馬鈴薯全粉制品腐敗以及塑料包裝廢棄物污染,將可食性抑菌膜用于馬鈴薯全粉制品包裝,既可有效控制制品霉變,又不會污染環(huán)境。本文以明膠為成膜基材,甘油為增塑劑,卡拉膠為增強(qiáng)劑,山梨酸鉀為抑菌劑制備可食膜;并研究各因素對抑菌膜性能的影響及抑菌膜的抑菌效果,旨在研制可用于馬鈴薯全粉制品包裝的性能最優(yōu)、成本低廉且具有商業(yè)應(yīng)用前景的可食性抑菌膜。
移液管、涂抹棒、鑷子、無菌生理鹽水、無菌平皿、PDA培養(yǎng)基、霉菌孢子、明膠、甘油、卡拉膠、山梨酸鉀、一次性塑料平皿、集熱式恒溫加熱磁力攪拌器、鼓風(fēng)干燥箱、微電腦拉力剝離試驗機(jī)以及超凈工作臺。
分別稱取適量的山梨酸鉀、卡拉膠、明膠,加水溶解后,置于攪拌器中70 ℃恒溫攪拌25 min,攪拌過程中加入適量甘油,冷卻至50 ℃后倒入平皿中,室溫放置4 h,置于鼓風(fēng)干燥箱40 ℃條件下干燥10 h,成膜后室溫下平衡1 d備用。
將膜剪成50 mm×50 mm左右,放在燒杯中,置于90 ℃干燥箱中干燥至質(zhì)量恒定,加入100 mL純水使膜充分溶解,倒掉水后置于90 ℃干燥箱中干燥至質(zhì)量恒定。MS(%)=(M0-M)×100%,其中MS為膜的水溶性,M0為膜的初始質(zhì)量,M為膜溶解后質(zhì)量。
采用電子數(shù)顯千分尺測定膜厚度;按照GB 13022-1991測定膜拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。
在無菌條件下,將明膠抑菌膜裁成50 mm×50 mm大小,采用紫外燈照射法將明膠膜、生理鹽水、平皿、移液管以及涂抹棒殺菌1 h,將無菌PDA培養(yǎng)基融化后倒板;用接種環(huán)輕輕刮取斜面上的霉菌孢子溶解于1 mL的生理鹽水中,待混勻后,將菌液均勻涂布在PDA培養(yǎng)基表面;用無菌鑷子將膜貼在涂有菌液的培養(yǎng)基表面,28 ℃培養(yǎng)24 h后觀察記錄。
從表1中可知,隨著明膠添加量的遞增,膜的水溶性先增后減,拉伸強(qiáng)度逐漸增加,斷裂伸長率逐漸減小,楊氏彈性模量逐漸增加,綜合明膠添加量對膜的各項性能影響結(jié)果,確定明膠最適添加量為3.0%。
表1 不同明膠添加量對膜性能對比表
從表2中可知,隨著卡拉膠添加量的增加,膜的水溶性、斷裂伸長率逐漸減小,拉伸強(qiáng)度、楊氏彈性模量逐漸增大。綜合卡拉膠添加量對膜各項性能影響結(jié)果,確定卡拉膠最適添加量為1.0%。
表2 不同卡拉膠添加量對膜性能對比表
從表3中可知,隨著甘油添加量的增加,膜的水溶性逐漸增加,拉伸強(qiáng)度先增后減,斷裂伸長率逐漸增大,楊氏彈性模量逐漸減小,綜合膜各項性能,確定甘油最適添加量為3.0%。
表3 不同甘油添加量對膜性能對比表
從表4中可知,隨著山梨酸鉀添加量的增加,膜的水溶性先減后增,拉伸強(qiáng)度先增后減,斷裂伸長率先增后減再增,楊氏彈性模量逐漸減小。綜合山梨酸鉀添加量對膜各項性能影響結(jié)果,確定山梨酸鉀最適添加量為0.05%。
表4 不同山梨酸鉀添加量對膜性能對比表
基于單因素試驗結(jié)果,針對明膠、卡拉膠、甘油、山梨酸添加量進(jìn)行四因素三水平正交試驗,從表5可知:最優(yōu)組合為明膠添加量為3.0%,卡拉膠添加量為1.0%,甘油添加量3.0%,山梨酸鉀添加量0.05%。
表5 明膠抑菌膜制作正交試驗表
從圖1中可知:抑菌膜對大腸桿菌、酵母菌、青霉菌、金黃色葡萄球菌等具有較好的抑菌效果,且隨著山梨酸鉀濃度的不斷增大,膜的抑菌效果也越來越好。
圖1 可食性明膠抑菌膜抑菌效果圖
以水溶性和拉伸強(qiáng)度為第一指標(biāo),斷裂伸長率和楊氏彈性模量為第二指標(biāo),最終確定可食性明膠抑菌膜的最佳配方:卡拉膠添加量1.0%,明膠添加量3.0%,山梨酸鉀添加量0.05%,甘油添加量3.0%。該明膠抑菌膜具有一定的抑菌效果。