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海洋科學(xué)考察船溫控實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)方案設(shè)計(jì)與仿真

2018-10-31 08:50華呈新季惠玲
機(jī)電設(shè)備 2018年5期
關(guān)鍵詞:工作臺艙室溫控

胡 浩,華呈新,季惠玲

(江南造船(集團(tuán))有限責(zé)任公司,上海 201913)

0 引言

現(xiàn)代建造的船舶種類繁多,不同功能的艙室對于空調(diào)送風(fēng)的要求不盡相同。溫控實(shí)驗(yàn)室是科考船上一類特殊的艙室,對此類艙室實(shí)驗(yàn)區(qū)域溫度的控制要求不同于對船舶普通住艙的溫度控制要求。因此,文章針對溫控實(shí)驗(yàn)室工況設(shè)計(jì)了通風(fēng)布置方案,并對氣流分布進(jìn)行了模擬分析。本文中的溫控實(shí)驗(yàn)室采用“側(cè)送上回”的送、回風(fēng)方式,即側(cè)面柱狀布風(fēng)器送風(fēng),頂部回風(fēng)格柵回風(fēng)。而傳統(tǒng)艙室一般布置頂部布風(fēng)器,采用“上送下回”的送、回風(fēng)方式。

計(jì)算流體力學(xué)(Computational Fluid Dynamics,CFD)廣泛用于分析氣流組織,使用這種方法分析船舶艙室氣流分布符合現(xiàn)代數(shù)字化造船的要求[1-3]。為驗(yàn)證空調(diào)通風(fēng)方案設(shè)計(jì)的合理性,本文以溫控實(shí)驗(yàn)室為研究對象,分析了使用“側(cè)送上回”通風(fēng)方案時(shí)艙室實(shí)驗(yàn)區(qū)域的氣流分布。

1 通風(fēng)設(shè)計(jì)方案

根據(jù)溫控實(shí)驗(yàn)室夏季與冬季不同的工況溫度要求,同時(shí)為滿足實(shí)驗(yàn)區(qū)域溫度均勻性和通風(fēng)環(huán)境低噪化的需求,本文提出了一種溫控實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)設(shè)計(jì)方案,如圖1所示。

圖1 溫控實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)計(jì)圖

使用2臺立式柱狀布風(fēng)器通風(fēng)末端作為送風(fēng)組件,選取標(biāo)準(zhǔn)為送風(fēng)量大、送風(fēng)溫差小,滿足室內(nèi)實(shí)驗(yàn)區(qū)域的溫度均勻性要求,避免出現(xiàn)局部過冷或過熱的現(xiàn)象。柱狀布風(fēng)器垂直于實(shí)驗(yàn)室地板面,在實(shí)驗(yàn)室呈等高對角布置,而回風(fēng)格柵布置于整個(gè)實(shí)驗(yàn)室房間的頂部中央位置。采用這種布置的目的在于保證空氣在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)得到最大范圍的流動(dòng),形成流暢的循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng),使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)氣流流動(dòng)順暢、無死角。2臺柱狀布風(fēng)器通風(fēng)末端與下層甲板的中央空調(diào)器均通過直徑為300 mm的圓形風(fēng)管相連接。根據(jù)送風(fēng)量,計(jì)算風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速為8 m/s,遠(yuǎn)小于船舶設(shè)計(jì)實(shí)用手冊[4]規(guī)范規(guī)定的風(fēng)機(jī)排出側(cè)風(fēng)速,排除送風(fēng)風(fēng)管空氣高噪音的可能性。

同時(shí),回風(fēng)格柵上部設(shè)置的回風(fēng)箱是由天花板與其上方船舶甲板、側(cè)方船舶大梁通過密封絕緣壓條構(gòu)成的腔室。4根200×200(mm×mm)回風(fēng)風(fēng)管從下層甲板的中央空調(diào)器中延伸至回風(fēng)箱內(nèi),每個(gè)回風(fēng)風(fēng)管上均勻開設(shè)3個(gè)300×150(mm×mm)且開口朝上的回風(fēng)口。當(dāng)回風(fēng)通過格柵進(jìn)入回風(fēng)箱后,空氣通過中央空調(diào)器的作用吸入回風(fēng)風(fēng)管的回風(fēng)口中,避免空氣通過回風(fēng)格柵直接進(jìn)入風(fēng)管產(chǎn)生的氣流噪音。此外,為保證風(fēng)量平衡,艙室頂部設(shè)置有2個(gè)抽風(fēng)頭。

2 物理模型和邊界條件

本船舶溫控實(shí)驗(yàn)室的建筑面積是 4.86×3.26(m×m),層高2.47 m,工作人員為3人。為方便分析計(jì)算,利用三維軟件CATIA建模,如圖2所示。溫控實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部實(shí)驗(yàn)設(shè)備包括 1個(gè)潔凈實(shí)驗(yàn)臺,家具設(shè)備包括2張工作桌、4張椅子、1個(gè)洗手池、2臺電腦以及1個(gè)顯示屏,照明設(shè)備為4個(gè)熒光燈和1個(gè)筒燈,通風(fēng)設(shè)備包括2個(gè)柱狀布風(fēng)器(送風(fēng))、4個(gè)回風(fēng)格柵和2個(gè)抽風(fēng)頭(回風(fēng))。使用數(shù)值計(jì)算軟件FLoEFD模型進(jìn)行三維網(wǎng)格劃分,如圖3所示,為保證計(jì)算精度,整個(gè)計(jì)算域的網(wǎng)格總數(shù)為50萬。

圖2 溫控實(shí)驗(yàn)室物理模型

圖3 溫控實(shí)驗(yàn)室網(wǎng)格劃分

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室邊界條件的類型,將邊界條件劃分成四類,夏季和冬季工況的具體邊界條件如下:

1)入口邊界條件:實(shí)驗(yàn)室對角布置2個(gè)柱狀布風(fēng)器,夏季和冬季的送風(fēng)量為4 100 m3/h,根據(jù)艙室設(shè)計(jì)要求,送風(fēng)溫度分別為0.8℃和29.2℃。

2)出口邊界條件:實(shí)驗(yàn)室天花板均勻設(shè)置4個(gè)回風(fēng)格柵,總回風(fēng)量為3 900 m3/h,此外還布置2個(gè)抽風(fēng)頭,抽風(fēng)量為200 m3/h,出口壓力為環(huán)境壓力。

3)壁面邊界條件:計(jì)算實(shí)驗(yàn)室艙壁與其他相鄰房間的傳熱溫差。艙室夏季工況下,上側(cè)艙壁傳熱量為128.34 W,下側(cè)艙壁傳熱量為184.14 W,與洗手池相鄰艙壁傳熱量為67.76 W,相對艙壁的傳熱量為88.39 W,其余艙壁傳熱量為220.97 W。冬季工況下,上述艙壁的傳熱量分別為44.64 W、133.92 W、23.57 W、45.5 W和88.39 W。

4)室內(nèi)熱源:燈具包括熒光燈和筒燈,散熱量分別為144 W和60 W,人體發(fā)熱總量為210 W,每臺電腦的發(fā)熱量為200 W。

3 數(shù)學(xué)模型

為保證艙室內(nèi)部數(shù)值計(jì)算中流體流動(dòng)的連續(xù)性,需應(yīng)用流體的三大控制方程,即連續(xù)、動(dòng)量以及能量方程[5]。

1)連續(xù)方程

式中:ρ為密度,kg/m3;u為速度,m/s;t為時(shí)間,s。

2)動(dòng)量方程(X方向)

式中:μ為動(dòng)力粘度,Pa·s;p為空氣壓力,Pa;Fx為切向力,N。

3)能量方程

式中:T為空氣溫度,℃;ST為能量源項(xiàng),J。

影響艙室內(nèi)部實(shí)際流場和溫度場的因素非常復(fù)雜,考慮到數(shù)值計(jì)算的收斂性,需對數(shù)值模型進(jìn)行相應(yīng)的簡化。為簡化計(jì)算,現(xiàn)作如下假設(shè):1)室內(nèi)空氣流動(dòng)為低速流動(dòng),視為不可壓縮流體;2)室內(nèi)流體以對流換熱為主,不考慮空氣的輻射傳熱;3)室內(nèi)流場簡化為穩(wěn)態(tài)流場,忽略時(shí)間常數(shù)。

4 結(jié)果分析與討論

本文對夏季和冬季兩種工況進(jìn)行了模擬,選取了典型截面的溫度和速度場,考慮了艙室用途,選取了潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)域的橫向截面(距底部艙壁0.8 m)和縱向截面(距相鄰側(cè)艙壁0.75 m)。

4.1 夏季設(shè)計(jì)工況

夏季工況下,橫截面的溫度分布如圖 4a)所示。布風(fēng)器送風(fēng)方向區(qū)域溫度較低,在0.5℃~1℃范圍之間,其它區(qū)域的整體溫度控制在 1℃~2.5℃之間;由于人體和電腦散熱,與其相鄰區(qū)域流場溫度偏高,在 3.5℃以上,與四周圍壁接觸的流場區(qū)域存在局部過熱的現(xiàn)象;潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)整體溫度控制在1℃~2℃的范圍內(nèi)。

縱向截圖的溫度分布如圖4b)所示。頂部溫度場受燈光散熱影響區(qū)域溫度過高,在3.5℃以上;布風(fēng)器送風(fēng)方向區(qū)域的溫度地域其它區(qū)域溫度,與橫向截面溫度較低區(qū)域保持一致,在0.5℃~1℃之間;潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)在縱向上整體溫度分布較為均勻,在1℃~2℃的范圍內(nèi)。

圖4 夏季工況溫度分布

速度在橫向截面的分布如圖 5a)所示。圖中:布風(fēng)器出風(fēng)口方向上的速度過高,在0.35 m/s以上,在不受設(shè)備阻擋的情況下,其隨水平射流速度逐漸減小,最終下降到0.2 m/s以下;潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)域整體風(fēng)速低于0.15m/s,對實(shí)驗(yàn)進(jìn)行沒有影響。

速度在縱向截面的分布如圖5b)所示。圖中:送風(fēng)和回風(fēng)區(qū)域整體偏高,在0.35 m/s以上;潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)風(fēng)速分布均勻,風(fēng)速偏低,在0.15 m/s以下。

圖5 夏季工況速度分布

4.2 冬季設(shè)計(jì)工況

圖 6a)顯示了冬季工況下溫控實(shí)驗(yàn)室橫向截面的溫度分布情況。從圖中可以看出:截面的絕大部分溫度在28℃~29℃范圍之間;布風(fēng)器出口附近的溫度場溫度較高,在29℃~30℃范圍內(nèi);兩側(cè)實(shí)驗(yàn)桌面布置電腦主機(jī)區(qū)域溫度受電腦散熱影響,溫度偏高,在29℃~30℃范圍內(nèi);與四周圍壁相鄰區(qū)域,由于壁面散熱,溫度相對整體溫度偏低,在27℃以下;潔凈工作臺的溫度在28℃~29℃之間。

冬季工況下溫控實(shí)驗(yàn)室縱向截面的溫度分布情況如圖6b)所示。圖中:縱向接近底部區(qū)域(除靠近布風(fēng)器區(qū)域)的整體溫度偏低,在27℃以下,原因在于底部艙壁在向外散熱的同時(shí),由于采用“側(cè)送上回”的方式,送風(fēng)在底部出現(xiàn)氣流死角區(qū)域;頂部由于燈光散熱,周圍區(qū)域溫度較高,在 33℃以上;潔凈工作臺在縱向上除底部溫度相對偏低,其他區(qū)域整體溫度分布較為均勻,并整體控制在28℃~30℃范圍內(nèi)。

圖6 冬季工況溫度分布

冬季工況下,速度在橫向截面的分布如圖 7a)所示。潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)域流場的風(fēng)速低于0.15 m/s,滿足實(shí)驗(yàn)不受風(fēng)速影響的要求;除布風(fēng)器出口風(fēng)速過高在0.35 m/s以上,其他區(qū)域風(fēng)速整體都在0.25 m/s以下,且分布較為均勻。

冬季工況下,速度在縱向截面的分布如圖7b)所示。圖中:送風(fēng)口與回風(fēng)口為高速區(qū)域,風(fēng)速在0.35 m/s以上;潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)的大部分區(qū)域風(fēng)速在0.15 m/s以下。

圖7 冬季工況速度分布

5 結(jié)論

根據(jù)溫控實(shí)驗(yàn)室對于溫度控制的要求,同時(shí)保證實(shí)驗(yàn)區(qū)域通風(fēng)的均勻性,文章提出了一種以柱狀布風(fēng)器為主要送風(fēng)末端、回風(fēng)格柵為主要回風(fēng)末端的通風(fēng)設(shè)計(jì)方案。文章對實(shí)驗(yàn)室艙內(nèi)的氣流分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,并對潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)域典型截面的溫度和速度分布進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:潔凈工作臺實(shí)驗(yàn)區(qū)域在夏季和冬季工況下,區(qū)域的風(fēng)速都在0.15 m/s以下,且分布較為均勻;夏季實(shí)驗(yàn)區(qū)域的溫度整體控制在1℃~2℃之間,冬季實(shí)驗(yàn)區(qū)域溫度整體控制在28℃~30℃之間;布風(fēng)器出口區(qū)域的風(fēng)速偏高,且夏季工況下溫度偏低,但這對實(shí)驗(yàn)區(qū)域的風(fēng)速和溫度影響不大。

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