陳秀娟 高亞旭

摘要：近幾年來，我國(guó)水泥企業(yè)煤磨車間火災(zāi)或者是爆炸事故頻發(fā)，這不僅對(duì)工人造成人身傷害，也給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失，造成爆炸[1]的原因有很多種，大部分是由于惰性氣體的防護(hù)措施不到位，或者是檢測(cè)安裝的位置不正確等，因此，企業(yè)應(yīng)提高其安全系數(shù)，更好地保障工人的安全。

關(guān)鍵詞：水泥工廠；煤磨系統(tǒng)；安全生產(chǎn)

中圖分類號(hào)：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：2095-6487 （2018） 01-0149-02

1 關(guān)注安全生產(chǎn)

堆棚的設(shè)計(jì)和管理都應(yīng)該依據(jù)煤的粗細(xì)程度以及揮發(fā)成分的比例來進(jìn)行，粗且揮發(fā)成分不高的煤堆對(duì)高度的限制需求不高，同時(shí)應(yīng)該通過儀表進(jìn)行合理的監(jiān)測(cè)，使煤堆能夠處于較好的狀態(tài)。工人在研磨車間進(jìn)行操作時(shí)，窯尾廢氣的氧含量應(yīng)盡量控制的很低，通過限定值與揮發(fā)成分的關(guān)系來確定，進(jìn)行一系列的檢查來控制系統(tǒng)的漏風(fēng)情況，如果遇到?jīng)]有窯尾廢氣的狀況，就需要通過利用低水分在磨氣體溫度較低的情況下操作，避免因?yàn)闇囟冗^高而產(chǎn)生火災(zāi)。

烘干操作的開展應(yīng)合理的控制溫度，最好在200～250℃之間，甚至是更低，水泥企業(yè)研磨系統(tǒng)的建立，一氧化碳濃度是原煤倉(cāng)及粉煤倉(cāng)的早期預(yù)警信號(hào)[2]，磨機(jī)操作不僅要檢測(cè)一氧化碳的濃度，還需要對(duì)氧氣的濃度進(jìn)行檢測(cè)，保證安全操作的開展。

專家的參與也是必不可少的一環(huán)。水泥企業(yè)煤磨系統(tǒng)的安全生產(chǎn)首先應(yīng)確保防爆門功能可以正常發(fā)揮，采用高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，利用其自動(dòng)復(fù)位功能，提高數(shù)據(jù)的有效管理，合理的防爆門設(shè)計(jì)能夠發(fā)揮其強(qiáng)大的爆炸沖擊力，對(duì)工作人員做充分的安全保護(hù)。

企業(yè)的建立必備條件之一就是標(biāo)明危險(xiǎn)區(qū)域，做好基本的安全管理工作，同時(shí)還應(yīng)備足滅火器等滅火設(shè)施，首選是灌裝的二氧化碳，二氧化碳滅火系統(tǒng)能夠遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)控制，布袋收塵器應(yīng)配備快速切斷閥以提高滅火效率，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查與打掃，避免煤粉的沉積，從而更好的保證水泥企業(yè)的安全生產(chǎn)。

2 注重高危燃料[1]的使用

空氣干基揮發(fā)成分大于36%的燃料成為高危燃料，粉磨揮發(fā)成分大于20%的燃料為高危操作，企業(yè)應(yīng)制定具體的措施來降低風(fēng)險(xiǎn)，合理控制高危燃料和低揮發(fā)燃料的比例，從而將混合燃料的發(fā)揮分控制在合理的范圍之內(nèi)，專業(yè)的第三方核實(shí)檢驗(yàn)設(shè)備及系統(tǒng)的防爆壓力；同時(shí)應(yīng)使用液態(tài)散裝罐存儲(chǔ)二氧化碳滅火系統(tǒng)，管理者能夠?qū)ζ溥M(jìn)行遠(yuǎn)程控制，從而提高工作效率；磨機(jī)以及煤粉倉(cāng)都應(yīng)該配備專門的生料粉噴撒裝置；對(duì)于燃料粉塵氣體與熱表面接觸的著火溫度進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，確定磨機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)連鎖，將燃料粉塵氣體中的含氧量控制在合理的范圍之內(nèi)，測(cè)試評(píng)估爆炸壓力以及壓升率，從而便于煤磨車間的設(shè)備以及系統(tǒng)的防爆設(shè)計(jì)。

3 煤磨滅火系統(tǒng)

3.1生料毯[2]

生料毯是用于企業(yè)在計(jì)劃停產(chǎn)或者是非計(jì)劃停產(chǎn)、但是卻無法清空煤粉倉(cāng)時(shí)的一種常用辦法，最常用的有2種：第一種是通過氣力輸送系統(tǒng)加入煤磨系統(tǒng)的風(fēng)路中，生料粉通過收塵器收集并進(jìn)入煤粉倉(cāng)；第二種辦法是通過入磨皮帶機(jī)將生料粉喂入磨內(nèi)，后通過磨機(jī)系統(tǒng)風(fēng)路進(jìn)入煤磨收塵器，進(jìn)入煤粉倉(cāng)。不論是哪一種方式，都需要磨機(jī)的風(fēng)路系統(tǒng)的安全運(yùn)行，在加入生料粉的時(shí)候要合理的控制用量，合理的比例是煤磨系統(tǒng)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)條件之一。

3.2惰性氣體

二氧化碳?xì)怏w的加入能夠降低保護(hù)區(qū)內(nèi)的含氧量，從而起到一定的保護(hù)作用，初擁氣體的存儲(chǔ)量應(yīng)按照保護(hù)區(qū)的容積來確定，噴射的時(shí)間更應(yīng)該合理的控制，避免因?yàn)榭焖俚膰娙朐斐傻拿悍蹜腋。o煤磨系統(tǒng)的安全管理帶來潛在的危機(jī)，除此之外，二氧化碳的噴射壓力，存儲(chǔ)壓力以及安裝重量等都需要有明確的界限，二氧化碳系統(tǒng)也要能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程驅(qū)動(dòng)和自動(dòng)驅(qū)動(dòng)，利用二氧化碳惰性氣體的特性來為煤磨系統(tǒng)的安全生產(chǎn)提供保障。

4 合理控制溫度

為了避免煤磨系統(tǒng)爆炸或者火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)中各個(gè)位置的溫度都需要進(jìn)行合理的控制，嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)或者流程來開展，正常的操作溫度是水泥企業(yè)煤磨系統(tǒng)建立的安全保障，設(shè)立高位報(bào)警系統(tǒng)，使管理者能夠及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的發(fā)生，從而靈活的處理，同時(shí)時(shí)刻關(guān)注極限溫度，按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格控制，一氧化碳?xì)怏w和氧氣分析儀探頭的設(shè)置位置也應(yīng)該盡可能的合理，既符合標(biāo)準(zhǔn)的需要，有滿足企業(yè)的個(gè)性化發(fā)展，同時(shí)設(shè)置高位報(bào)警值和極限值，提高煤磨生產(chǎn)的安全系數(shù)。

5 泄爆門及設(shè)備的防爆壓力

研磨系統(tǒng)需要設(shè)立必要的泄爆門，并且泄爆門還應(yīng)選取在合適的位置，無論是原煤倉(cāng)頂，還是磨機(jī)，風(fēng)機(jī)，甚至是收塵器粉塵氣體室，都需要將泄爆口的管道連接到室外，不僅方便煤磨系統(tǒng)工作的開展，也提高了安全系數(shù)，提高防爆壓力，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)，減少不必要的安全事故的發(fā)生。

6 造成煤磨系統(tǒng)起火原因

導(dǎo)致煤磨系統(tǒng)起火的原因有很多種，喂料水分過大造成提升磨機(jī)進(jìn)口溫度，如果其溫度過高，就會(huì)造成煤被過度烘干，降低煤的質(zhì)量；而系統(tǒng)漏風(fēng)過多或者熱風(fēng)過少就會(huì)導(dǎo)致收塵器出口氧氣的含量過高，如果不減少系統(tǒng)漏風(fēng)，就會(huì)降低研磨系統(tǒng)的運(yùn)行效率，甚至是阻止其有序運(yùn)行，而研磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)間的長(zhǎng)短也是影響系統(tǒng)起火的重要因素，如果系統(tǒng)停機(jī)卻未及時(shí)冷卻就會(huì)注意防爆門的開啟。

7 促進(jìn)煤磨系統(tǒng)安全生產(chǎn)的措施[3]

7.1 收塵器起火的措施

當(dāng)一氧化碳的濃度過高或者是收塵器進(jìn)出口溫差大于10℃時(shí)，就已經(jīng)可以確定收塵器內(nèi)部已經(jīng)起火，這是就應(yīng)該采取緊急措施來滅火。第一應(yīng)使系統(tǒng)自動(dòng)緊急停車，收塵器進(jìn)出口快速切斷閥自動(dòng)關(guān)閉，持續(xù)向收塵器內(nèi)噴入二氧化碳，同時(shí)還應(yīng)時(shí)刻關(guān)注氧氣和一氧化碳的濃度，將其控制在合理的范圍之內(nèi)。如果其濃度沒有降低，就應(yīng)該繼續(xù)噴入二氧化碳，車間水消防系統(tǒng)還應(yīng)該時(shí)刻準(zhǔn)備著，及時(shí)進(jìn)行后續(xù)工作的開展。

7.2煤粉倉(cāng)內(nèi)起火的操作

煤粉倉(cāng)是否起火可以通過檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)的一氧化碳濃度或者是溫度來確定，如果倉(cāng)內(nèi)起火，應(yīng)立即停止向倉(cāng)內(nèi)喂入煤粉，關(guān)閉倉(cāng)頂收塵器的工作，將壓縮空氣轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?，持續(xù)開展倉(cāng)卸料系統(tǒng)的工作，從而能夠?qū)崦悍畚谷霟上到y(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)二氧化碳系統(tǒng)，噴射二氧化碳時(shí)速度應(yīng)保持在20 min以上，減少倉(cāng)內(nèi)的氣流波動(dòng)，防止管道凍結(jié)。而如果在滅火過程中倉(cāng)內(nèi)的溫度持續(xù)上升，就需要加入大量的二氧化碳，并且還需要及時(shí)縮短時(shí)間間隔，使其能夠快速滅火。

7.3燒成系統(tǒng)停機(jī)起火的操作

如果燒成機(jī)系統(tǒng)起火，但是惰性氣體的作用又不大，就需要向煤粉倉(cāng)內(nèi)注入生粉料，形成厚厚的生粉毯，停止倉(cāng)頂收塵器的運(yùn)行，及時(shí)檢測(cè)煤粉溫度是否達(dá)到極限，向倉(cāng)壁外側(cè)噴水降低溫度，同時(shí)聯(lián)系消防部門采取相應(yīng)措施滅火。

8 結(jié)束語

綜上所述，水泥企業(yè)煤磨自動(dòng)化系統(tǒng)的安全生產(chǎn)涉及到多種因素，需要管理者采取積極的措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)其實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r采取措施促進(jìn)個(gè)性化發(fā)展，也更好的保障企業(yè)的安全。

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