王岑峰

摘 要：在日常生活中，金屬是一種常見(jiàn)物質(zhì)。本文主要研究金屬的拉應(yīng)力及其影響因素。為了使實(shí)驗(yàn)更可靠，在室溫下測(cè)量金屬的拉力是最有效的方法。然而，金屬的拉伸性能由其材料的化學(xué)組成和組成決定。在不同的環(huán)境中，相同材料的金屬的拉力可以產(chǎn)生不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，最后進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞：金屬；拉伸；拉伸應(yīng)力；影響因素

在六十年代，美國(guó)基礎(chǔ)工程研究中就已經(jīng)得出結(jié)論，金屬材料的應(yīng)力與加載時(shí)的應(yīng)變率有著密切的關(guān)系。在近代材料研究中，表明一切固體都存在著流變現(xiàn)象，金屬材料在屈服階段，會(huì)呈現(xiàn)出粘彈性，材料的粘彈性還取決于時(shí)間和應(yīng)變率。金屬材料在一定的彈性范圍內(nèi)，其應(yīng)力和應(yīng)變成比例關(guān)系。金屬的屈服強(qiáng)度分為上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，程序編制過(guò)程中，采用比較指令獲得屈服前的最大應(yīng)力，屈服階段會(huì)遍歷每個(gè)采樣點(diǎn)的值，不要初始瞬時(shí)效應(yīng)的最小應(yīng)力即可得到下屈服強(qiáng)度。延伸率的測(cè)量和計(jì)算的準(zhǔn)確程度非常重要，因?yàn)檫@會(huì)涉及到試樣斷裂判斷的準(zhǔn)確程度，在金屬拉伸試驗(yàn)中，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，設(shè)定了一個(gè)科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)載荷下降到試樣所承受的最大載荷的百分之七十時(shí)，認(rèn)為這樣的金屬試樣易被拉斷。金屬材料的拉伸試驗(yàn)的影響因素取決于拉伸速率、測(cè)量?jī)x器及設(shè)備、溫度和工作人員操作水平，還有夾持方法等。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)在室溫下測(cè)量拉應(yīng)力時(shí)，不同的實(shí)驗(yàn)條件將得出不同的結(jié)論。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在給定的條件和參數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)行，以達(dá)到最合理的結(jié)論。由于材料不同，金屬的拉應(yīng)力也會(huì)不同。對(duì)于材料，可以通過(guò)樣品方法測(cè)試材料，并且可以選擇合適的采樣方法。為了測(cè)量可靠的拉應(yīng)力數(shù)據(jù)，本文進(jìn)行了如下的討論。

1金屬材料拉伸性能試驗(yàn)相關(guān)要求

金屬材料的拉伸性能測(cè)試是在室溫下測(cè)定黑色和有色金屬的拉伸性能的方法。通常，所測(cè)量的物體的橫截面半徑為0.1mm，但分辨率非常小并且不滿足橫截面材料的要求。因此，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須有嚴(yán)格的規(guī)定。高標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)態(tài)度，在實(shí)驗(yàn)完成后，應(yīng)選擇最合理的數(shù)據(jù)作為參考。實(shí)驗(yàn)中所有部件的選擇極為嚴(yán)格，如采樣位置，采樣方向，嚴(yán)格計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備等需要制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。只有選擇合適的組件，才能大大提高實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量和效率，提高數(shù)據(jù)的真實(shí)性和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

2金屬拉伸過(guò)程中的主要影響因素

在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)首先考慮影響實(shí)驗(yàn)的因素，并注意操作步驟的準(zhǔn)確性，以避免不利因素的影響，使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加真實(shí)可靠。然而，我們都知道，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，影響金屬抗拉強(qiáng)度的各種因素是不可避免的，因此我們需要確定影響因素，以提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。在正常情況下，影響金屬拉伸試驗(yàn)的因素包括拉伸速率，人員，試驗(yàn)設(shè)備，溫度和樣品。如果實(shí)驗(yàn)材料存在問(wèn)題，則材料的組成和結(jié)構(gòu)將在實(shí)驗(yàn)期間改變，這將影響材料的化學(xué)組成。

2.1拉伸速率

當(dāng)金屬處于彈性階段時(shí)，變形量變小，但拉伸速率增加。拉伸速率影響實(shí)驗(yàn)的可靠性和真實(shí)性，這可能導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)的誤差并使拉伸曲線不準(zhǔn)確在拉伸的過(guò)程中，拉伸曲線在上屈服點(diǎn)處是先沿彈性曲線向上到達(dá)屈服點(diǎn)，然后再向下進(jìn)入極限屈服點(diǎn)的過(guò)程，與金屬材料的屈服曲線不一致，易產(chǎn)生較大的誤差。

2.2人員

實(shí)驗(yàn)過(guò)程離不開(kāi)員工的巡邏。在工作過(guò)程中，一些數(shù)據(jù)將與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)混合，很難識(shí)別實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并影響實(shí)驗(yàn)的真實(shí)性。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，只能建立相應(yīng)的測(cè)量方法，以最大限度地減少誤差，確保最終結(jié)論的真實(shí)性和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而順利完成實(shí)驗(yàn)。

2.3試驗(yàn)設(shè)備

本實(shí)驗(yàn)中使用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備是夾緊裝置和伸肌。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，任何元素問(wèn)題都會(huì)使實(shí)驗(yàn)結(jié)論不準(zhǔn)確且不可靠。在選擇實(shí)驗(yàn)設(shè)備時(shí)，對(duì)夾具的選擇，試樣的方向和過(guò)程以及伸長(zhǎng)器的安裝和拆卸提出了嚴(yán)格的要求。夾具表面的圖案和試樣的不匹配將影響試樣的結(jié)果。只有通過(guò)改進(jìn)實(shí)驗(yàn)規(guī)范并符合規(guī)范，才能成功完成實(shí)驗(yàn)。另一方面，設(shè)備的質(zhì)量對(duì)于實(shí)驗(yàn)的真實(shí)可靠性至關(guān)重要，這是完成實(shí)驗(yàn)的重要部分。高質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)設(shè)備可以使結(jié)論更具說(shuō)服力，保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的合理性，為最終的實(shí)驗(yàn)結(jié)論奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.4溫度

在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)考慮溫度對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響。不同溫度下的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不盡相同。實(shí)驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行，結(jié)論可靠。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定溫度在10到35°C之間。溫度范圍是常溫。如果此實(shí)驗(yàn)不在此溫度范圍內(nèi)，則測(cè)量數(shù)據(jù)將失去準(zhǔn)確性。只有10到35°C范圍內(nèi)的測(cè)量數(shù)據(jù)才能具有應(yīng)用價(jià)值和理論支持。因此，合理的溫度范圍為本實(shí)驗(yàn)的最終結(jié)果的真實(shí)性和可靠性提供了良好的條件。

2.5試樣

樣本占據(jù)了實(shí)驗(yàn)的核心位置。實(shí)驗(yàn)在樣品的基礎(chǔ)上完成，因此樣品選擇必須嚴(yán)格滿足要求。選擇樣品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)試樣品的質(zhì)量，顏色，質(zhì)地和其他特性，以確定是否符合特定要求。應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選擇樣品，以盡量減少錯(cuò)誤。在選擇樣品的過(guò)程中，嚴(yán)格要求樣品的數(shù)量和質(zhì)量，并對(duì)最終獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，最終選擇最合適的樣品。樣品在實(shí)驗(yàn)結(jié)果中起主導(dǎo)作用。只有當(dāng)樣品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)得到有效保證時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)論才是可靠和真實(shí)的。

3結(jié)論

基于以上分析，可以得出結(jié)論，影響金屬抗拉強(qiáng)度的因素很多。因此，有必要認(rèn)識(shí)到這些因素對(duì)實(shí)際測(cè)試工作中金屬塑性指數(shù)和強(qiáng)度指標(biāo)的影響。在實(shí)驗(yàn)中，應(yīng)選擇正確的采樣位置，以避免錯(cuò)誤采樣位置對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響。本文主要介紹影響金屬拉伸性能的因素，包括拉伸速率，人員，試驗(yàn)設(shè)備，溫度，樣品等。通過(guò)描述各種影響因素，為今后研究金屬拉伸性能提供參考。從而使得金屬拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果的精確度得到較大的提高。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李旭.金屬拉伸過(guò)程中的拉伸應(yīng)力及影響因素[J].山東工業(yè)技術(shù)，2017（21）：16.

[2] 強(qiáng)宗良，崔養(yǎng)戶.金屬拉伸過(guò)程中的拉伸應(yīng)力及影響因素[J].有色金屬加工，2003，32（06）：19-22.

[3] 楊專釗，李云龍，鄧波等.管線鋼拉伸試驗(yàn)中異常屈服強(qiáng)度研究與分析[J].焊管，2009（04）：147-148.

[4] 王俊，王玉玲.金屬材料規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度測(cè)量結(jié)果不確定度評(píng)定[J].理化檢驗(yàn)（物理分冊(cè)），2010（09）：149-151.

[5] 田冀鋒，劉小蠻，張永建.測(cè)試方法對(duì)測(cè)定金屬材料屈服強(qiáng)度的影響及分析[J].實(shí)驗(yàn)室科學(xué)，2010（4）：155～156.

[6] 吳益文，華沂，張霽菁等.冷軋不銹鋼板規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R_（p0.2）測(cè)量結(jié)果的不確定度的評(píng)定[J].物理測(cè)試，2008（01）：58-59.

（作者單位：南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所）