卞紅霞
摘要:橋梁墩臺裂縫是橋梁施工較為常見的病害現(xiàn)象,本文以某鐵路建設(shè)工程橋梁墩臺裂縫病害檢測、處理為例,通過對裂縫病害進(jìn)行調(diào)查,并對裂縫產(chǎn)生的機(jī)理按不同類型分別進(jìn)行了分析,最后針對裂縫產(chǎn)生的原因提出了預(yù)防意見和整治措施。
關(guān)鍵詞:橋梁;墩臺;裂縫;機(jī)理分析;處理措施
1??引言
隨著近幾年鐵路建設(shè)尤其高速鐵路建設(shè)規(guī)模的快速推進(jìn),橋梁在土建工程中比例越來越高,為節(jié)約用地和減少路基沉降帶來的安全影響,以橋代路在設(shè)計中也越來越普遍?;炷炼张_裂縫已成為鐵路建設(shè)過程中最主要橋梁病害之一,裂縫的存在可能不同程度降低混凝土的結(jié)構(gòu)承載能力或耐久性。針對某鐵路工程部分橋梁墩臺的裂縫病害,建設(shè)指揮部委托了專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測,查明分析其成因,掌握其發(fā)展規(guī)律,采取有效控制措施預(yù)防并對既有裂縫進(jìn)行處理。
2??工程概況
某鐵路工程項目橋梁全部按旅客列車設(shè)計時速140km/h設(shè)計。橋墩結(jié)構(gòu)形式主要為圓端形墩和矩形墩,橋臺結(jié)構(gòu)形式為T形橋臺。橋墩臺身設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級均為C30。
3??裂縫產(chǎn)生的機(jī)理分析
經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)該項目橋梁墩臺裂縫病害集中在某施工標(biāo)段范圍內(nèi),主要是橋墩的豎向裂紋、墩臺的橫向裂紋、橋臺的豎向裂紋和墩、臺局部表面網(wǎng)狀裂紋或局部裂紋。導(dǎo)致橋梁墩臺裂縫產(chǎn)生的原因很多,為正確判斷裂縫的性質(zhì)及其對結(jié)構(gòu)的影響,針對現(xiàn)場的裂縫分布情況以及特征,對其產(chǎn)生的機(jī)理分別進(jìn)行了分析。
3.1橋墩的豎向裂紋
表現(xiàn):比較典型的是沿模板的對拉鋼筋分布的豎向裂紋,裂紋深度在10cm之內(nèi),可認(rèn)為是淺表裂紋,長度最長的達(dá)到9m。
成因分析:其原因可能有三個方面,第一在澆筑過程中,由于模板的振動或變形,帶動拉桿變動,而在混凝土的形成過程中,混凝土強(qiáng)度很低,造成開裂;第二由于大部分橋墩是一次澆注,混凝土方量很大,模板側(cè)向剛度不足,受混凝土自重的影響,模板側(cè)向發(fā)生變形,使得混凝土在順橋方向發(fā)生開裂;第三是由于混凝土收縮的影響。
3.2墩、臺的橫向裂紋
表現(xiàn):墩、臺的橫向裂紋一般發(fā)生在混凝土的接茬部位,根據(jù)取芯和超聲的檢測,裂紋深度均很深,且裂縫間存在夾渣。
成因分析:墩、臺一般是連續(xù)澆注,但由于該地區(qū)靠近海邊,時常下陣雨,造成混凝土不能連續(xù)澆注,而施工單位在處理接茬部位時,二次澆筑時沒有對混凝土接茬表面進(jìn)行鑿毛、清理處理,使得新老混凝土不能連成一體,產(chǎn)生斷縫。
3.3橋臺的豎向裂紋
表現(xiàn):在橋臺的側(cè)墻中部多存在豎向裂縫,裂縫呈現(xiàn)下寬上窄,一般由承臺頂開始,一直裂至臺帽底緣。
成因分析:根據(jù)查閱相關(guān)資料,橋臺為樁基礎(chǔ),樁檢測結(jié)果良好,多為一類樁,且現(xiàn)場未見明顯的沉降痕跡,因此樁基沉降應(yīng)該不是主要問題。另外據(jù)了解,承臺混凝土和臺身混凝土澆注時間存在較長的時間差,而裂紋未向承臺發(fā)展,因此推斷,由于橋臺為后澆素混凝土,混凝土方量較大,且未設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng),臺身和承臺間存在收縮差,承臺約束了臺身的收縮,而混凝土在形成過程中,強(qiáng)度較低,如養(yǎng)護(hù)不到位,臺身混凝土的收縮應(yīng)力極易超過混凝土的抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致混凝土開裂。
3.4墩、臺表面網(wǎng)狀裂紋或局部裂紋
表現(xiàn):墩、臺局部表面存在網(wǎng)狀裂紋或局部裂紋,裂紋寬度一般在0.2mm以內(nèi),深度在3cm以內(nèi)。
成因分析:此類裂紋屬于收縮、溫度裂縫,是由于養(yǎng)護(hù)不善所致,對結(jié)構(gòu)的工作性能影響不大。
4??混凝土墩臺裂縫控制與預(yù)防措施
通過分析裂縫的成因后,從設(shè)計、施工和養(yǎng)護(hù)三個方面應(yīng)采取有針對性的一些措施防止裂縫的出現(xiàn),下面是的幾點建議:
4.1優(yōu)化混凝土配合比的設(shè)計
要根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、材料的實際情況優(yōu)化配合比。隨著季節(jié)變化,可以設(shè)計夏期和非夏期配合比,同時要注意混凝土材料性能的變化等因素合理調(diào)整配合比。
4.2合理選用材料
盡量使用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥和火山灰水泥。采用低砂率、低塌落度、低水膠比和摻加高效減水劑和高性能引氣劑,提高粉煤灰用量的設(shè)計原則,以求生產(chǎn)出高質(zhì)量的抗裂混凝土。
4.3嚴(yán)格控制混凝土塌落度
在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量。
4.4采取措施調(diào)整混凝土下料溫度
根據(jù)環(huán)境溫度采取措施,盡量控制混凝土下料溫度相對接近,減少溫差。
4.5按照規(guī)定進(jìn)行混凝土澆筑
對于大體積混凝土,尤其要控制好現(xiàn)場澆注施工工藝,根據(jù)澆筑面積確定灌注導(dǎo)管數(shù)量,澆注方向和分層厚度,并做好混凝土振搗,避免過振或欠振。
4.6避免過早拆模,避免大風(fēng)天氣拆模,拆模后采用包裹措施圍閉橋梁墩身。
4.7合理養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時,控制水溫,避免直接沖淋混凝土表面,避免驟然降溫。
4.8盡量縮短承臺與墩臺澆筑時間間隔。
4.9設(shè)計中考慮在墩臺混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng),可有效防止混凝土收縮時產(chǎn)生干裂(該項目橋梁墩臺設(shè)計未布設(shè))。
5??裂縫整治措施
5.1橋墩的豎向裂紋
由于檢測時尚未架梁,主要恒、活載均未施加,裂縫的發(fā)展尚不明確,若后期恒載增加,同時疊加活載及動力作用,裂縫很可能進(jìn)一步發(fā)展,對結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性均會造成影響。
5.2墩、臺的橫向裂紋
因為墩、臺的橫向裂縫疑似斷開縫,這對結(jié)構(gòu)來說屬于重大隱患,雖然墩、臺屬于受壓結(jié)構(gòu),但在臺風(fēng)、列車制動力、列車離心力、地基側(cè)壓力等作用下,墩、臺仍可能發(fā)生側(cè)向變形,因此必須進(jìn)行加強(qiáng)整治處理。
處理方案一:在接茬裂縫上下及深度方向各鑿去一部分混凝土,在原有的混凝土中植筋,并設(shè)置橫向鋼筋,構(gòu)成環(huán)形鋼筋網(wǎng),然后采用自流平、收縮小的細(xì)石混凝土澆注,使得上下層混凝土能夠共同工作。注意要控制好鑿除的順序、深度、高度,同時上下混凝土應(yīng)鑿成齒狀,以抵抗剪力。
處理方案二:若橫向縫距離地面不高,在橫向縫以上一定高度及以下部位植筋,并布置橫向鋼筋,構(gòu)成鋼筋網(wǎng),再采用高一級的混凝土澆筑,使上下層混凝土能夠共同工作。
5.3橋臺的豎向裂紋
橋臺的豎向裂紋較為嚴(yán)重,其進(jìn)一步擴(kuò)展對結(jié)構(gòu)的受力和耐久性均存在一定的影響,建議采取以下措施:
第一:在裂紋尖端鉆孔,阻止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。
第二:在混凝土收縮基本完成后,采用灌漿的方法封閉裂縫。
第三:采取外包鋼筋混凝土加強(qiáng)的方式處理。
5.4墩臺表面網(wǎng)狀裂紋或局部裂紋
這些裂紋的存在只對結(jié)構(gòu)的耐久性存在一定的影響,可根據(jù)裂紋寬度進(jìn)行適當(dāng)處理:裂縫寬度δ≥0.15mm時,對其灌壓環(huán)氧漿處理。裂縫寬度δ<0.15mm時,采用環(huán)氧膠泥封閉處理。
6??結(jié)論
本文通過對橋梁墩臺裂縫進(jìn)行了分類總結(jié)和機(jī)理分析,并按上述方法進(jìn)行處理。對比較嚴(yán)重的病害:墩臺的豎向裂縫、橫向裂縫,處理完畢后,結(jié)合成橋后的荷載試驗,在局部進(jìn)行了專門試驗,有效的控制了裂縫的發(fā)展,達(dá)到了預(yù)期的處理效果,保證了橋梁墩臺結(jié)構(gòu)的可靠性。
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