蔡茂

摘 要：潤(rùn)滑油在機(jī)械行業(yè)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，然而潤(rùn)滑油在使用一段時(shí)間后，由于性能指標(biāo)降低，所以會(huì)形成廢油，如果直接將其進(jìn)行處理，不僅會(huì)造成大量的資源浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。因此，廢潤(rùn)滑油再生工藝的研究成為了機(jī)械制造領(lǐng)域的重點(diǎn)，需要相關(guān)業(yè)內(nèi)人士提供高度重視。文章重點(diǎn)就國(guó)內(nèi)外廢潤(rùn)滑油的再生工藝技術(shù)進(jìn)行研究分析，以供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：國(guó)內(nèi)外；廢潤(rùn)滑油；再生工藝；技術(shù)

對(duì)于機(jī)械制造而言，其發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的正常有序運(yùn)行離不開(kāi)潤(rùn)滑油，而潤(rùn)滑油在工作一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生質(zhì)變，特別是在冷卻、傳動(dòng)和熱處理裝置中使用的潤(rùn)滑油，其質(zhì)變的速度更快，如此會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油的性能有所降低，最終形成廢潤(rùn)滑油。而廢潤(rùn)滑油的再生工藝技術(shù)主要是將其進(jìn)行回收處理，最終進(jìn)行二次利用，一方面緩解當(dāng)下世界的能源危機(jī)，另一方面也對(duì)環(huán)境保護(hù)起到一定的積極性效果。

1 國(guó)內(nèi)廢潤(rùn)滑油再生工藝技術(shù)研究

1.1 蒸餾-酸洗-白土精制工藝

現(xiàn)階段，我國(guó)大部分企業(yè)都是采用蒸餾-酸洗-白土精制工藝進(jìn)行廢潤(rùn)滑油的再生處理。相對(duì)比其它工藝技術(shù)，該技術(shù)主要原料是酸和白土，所以成本投入較低，加之處理工藝相對(duì)簡(jiǎn)便、對(duì)設(shè)備依賴性較低、適用于多種廢潤(rùn)滑油的處理，所以其成為主流的工藝再生技術(shù)。蒸餾-酸洗-白土精制工藝進(jìn)行廢潤(rùn)滑油處理主要應(yīng)用的是硫酸，而硫酸加入量的多少主要取決于廢潤(rùn)滑油的廢棄程度，同時(shí)對(duì)于白土的添加量也需要根據(jù)廢潤(rùn)滑油的要求而定。盡管蒸餾-酸洗-白土精制工藝具有多種優(yōu)勢(shì)，但是也不可避免的存在一些不足，例如該工藝進(jìn)行廢潤(rùn)滑油處理的再生利用率較低，同時(shí)再生的潤(rùn)滑油在質(zhì)量和性能方面指標(biāo)較差。另外，由于蒸餾-酸洗-白土精制工藝涉及到硫酸和白土的大量使用，所以為后續(xù)的處理提出了更高的要求，一旦處理不到位，就會(huì)造成嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境污染。

1.2 沉降-蒸餾-酸洗-鈣土精制工藝

相對(duì)比蒸餾-酸洗-白土精制工藝，沉降-蒸餾-酸洗-鈣土精制工藝更加適用于當(dāng)下的工業(yè)生產(chǎn)。該工藝的主要原理如下，即廢潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)硫酸酸化處理后，向體系中加入一定量的石灰粉進(jìn)行中和反應(yīng)，去除體系中的硫酸和石油磺酸等物質(zhì)，不僅極大地提高了廢潤(rùn)滑油的再生質(zhì)量和性能，同時(shí)也更加的環(huán)保。另外，沉降-蒸餾-酸洗-鈣土精制工藝中對(duì)于硫酸和白土的使用量較低，成本投入較少，所以應(yīng)用前景十分廣闊。

1.3 蒸餾-糠醛精制-白土精制工藝

該工藝技術(shù)的最大優(yōu)勢(shì)在于通過(guò)糠醛進(jìn)行廢潤(rùn)滑油的萃取操作，以此達(dá)到去除體系中非理想成分的目的。通過(guò)蒸餾-糠醛精制-白土精制工藝所再生的潤(rùn)滑油，回收率高達(dá)85%，無(wú)論是在色澤還是性能方面，都基本達(dá)到了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，具有良好的應(yīng)用前景。但是蒸餾-糠醛精制-白土精制工藝也或多或少的存在一些缺陷，即糠醛的使用量較大，導(dǎo)致溶劑回收出現(xiàn)能耗問(wèn)題，同時(shí)該工藝技術(shù)對(duì)于設(shè)備的要求較高，會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，最終提高成本投入。

2 國(guó)外廢潤(rùn)滑油再生工藝技術(shù)研究

2.1 IFP工藝法

該工藝技術(shù)作為硫酸-白土精制工藝的一種，主要原理與其相同，但是也存在一些異處，即在使用硫酸進(jìn)行廢潤(rùn)滑油酸化處理前，需要用丙烷對(duì)體系進(jìn)行萃取凈化，目的主要是降低硫酸和白土等原料的投入量。相對(duì)比傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝，IFP工藝法不僅可以大大提高潤(rùn)滑油的再生質(zhì)量和性能，同時(shí)由于降低了原料的使用量，所以在運(yùn)行投入成本方面也得到了很大程度的改善。

2.2 Snamprogeti工藝

Snamprogeti工藝是意大利S.P.A.公司在IFP工藝技術(shù)基礎(chǔ)之上進(jìn)行改造和優(yōu)化得到的，該技術(shù)原理如下，即廢潤(rùn)滑油在進(jìn)行精制處理前，先經(jīng)常壓蒸餾以去除體系中的水分和輕油物質(zhì)，接著使用丙烷進(jìn)行真空蒸餾，最終獲得潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，而對(duì)于體系殘留部分可以再次利用丙烷油進(jìn)行抽取，從而提高潤(rùn)滑油的再生效率。相對(duì)比IFP工藝技術(shù)，Snamprogeti工藝不需要消耗硫酸和白土，并且后續(xù)處理中也不存在酸渣和廢渣的處理，一方面降低了成本投入，另一方面也有效確保生態(tài)環(huán)境不受到污染。但是該工藝技術(shù)由于對(duì)裝置的要求較高，通常需要多套設(shè)備和裝置進(jìn)行組合操作，所以再生操作流程繁瑣復(fù)雜，不適用于現(xiàn)實(shí)的工藝生產(chǎn)中。

2.3 Meinken工藝

Meinken工藝作為硫酸-白土精制工藝的改善和優(yōu)化，是德國(guó)Meinken公司開(kāi)發(fā)和研究的。該工藝技術(shù)在硫酸-白土精制工藝基礎(chǔ)之上，研發(fā)了一種強(qiáng)力的攪拌器，其作用是確保硫酸和廢潤(rùn)滑油體系的反應(yīng)更加充分，最終達(dá)到減少酸渣生成的目的。由于攪拌效果更加顯著，所以最終得到的潤(rùn)滑油再生質(zhì)量和性能指標(biāo)更高。

2.4 BERC工藝

BERC工藝是由美國(guó)能源中心研究開(kāi)發(fā)的一種無(wú)酸工藝，主要特點(diǎn)是利用混合有機(jī)溶劑對(duì)廢潤(rùn)滑油進(jìn)行萃取和離心處理，除去廢潤(rùn)滑油中的非理想組分。廢潤(rùn)滑油經(jīng)溶劑精制后，再經(jīng)減壓蒸餾蒸出餾分，所得餾分再進(jìn)行加氫精制或白土補(bǔ)充精制，即可得潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)制造所使用的潤(rùn)滑油，其再生處理工藝技術(shù)的研究一方面可提高資源的利用效率，另一方面也可達(dá)到保護(hù)環(huán)境的實(shí)質(zhì)性目的。當(dāng)下國(guó)內(nèi)外對(duì)于廢潤(rùn)滑油的再生處理工藝研究力度不斷加強(qiáng)，雖然取得一定成效，但是仍然存在一些不足，需給予更深層次的研究。

參考文獻(xiàn)：

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