孫維拓吳尚軍宋曙光陳曉麗郭文忠*
〔1北京農(nóng)業(yè)智能裝備技術(shù)研究中心,農(nóng)業(yè)部都市農(nóng)業(yè)(華北)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100097;2北京市農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣站,北京 100029;3北京市西城區(qū)園林市政管理中心,北京 100054〕
隨著北京城市副中心建設(shè)和非首都功能疏解,都市核心區(qū)騰出大量的地下空間,為城市地下空間植物工廠的商業(yè)化發(fā)展提供了有利條件。開發(fā)地下植物工廠具有諸多優(yōu)勢,利用地下空間建造植物工廠不擠占居民的生活空間;地下建筑處于一定厚度的土巖層覆蓋之下,具有良好的熱穩(wěn)定性,植物工廠周年生產(chǎn)的冷、熱負(fù)荷將大幅降低,運(yùn)行能耗及成本隨之降低(楊其長 等,2012)。本文以北京市西城區(qū)某地下植物工廠為例,詳細(xì)介紹在城市地下空間構(gòu)建混合型植物工廠的方法,評價系統(tǒng)設(shè)計(jì)并提出優(yōu)化方法,以期為城市地下空間植物工廠的應(yīng)用發(fā)展提供借鑒。
1.1 植物工廠整體布局 該植物工廠位于北京市西城區(qū)某地下停車場,由北京農(nóng)業(yè)智能裝備技術(shù)研究中心設(shè)計(jì)施工,占地面積105 m2,其中葉菜栽培區(qū)面積約25 m2,食用菌與芽苗菜生產(chǎn)區(qū)約69 m2(圖1)。配套設(shè)備主要包括:環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)、LED人工光源系統(tǒng)、營養(yǎng)液循環(huán)系統(tǒng)、葉菜立體栽培系統(tǒng)、食用菌與芽苗菜栽培系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng)及風(fēng)淋室。墻體材料為填充巖棉的賽木墻板及雙層中空鋼化玻璃,既便于參觀,又同時具備潔凈、防腐、防潮、隔熱、支撐的功能(彩色圖版1)。
1.2 環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)
1.2.1 葉菜生產(chǎn)區(qū)環(huán)境調(diào)控 調(diào)控機(jī)制是在葉菜類蔬菜光期和暗期分別設(shè)定1個預(yù)期溫度值(如光期24 ℃,暗期20 ℃),空調(diào)機(jī)組通過啟?;蚯袚Q制冷、制熱模式,將室內(nèi)溫度控制在預(yù)定值的±2 ℃范圍內(nèi)。葉菜生產(chǎn)區(qū)空間高度密閉且采用營養(yǎng)液栽培,受植物蒸騰作用及營養(yǎng)液表面蒸發(fā)的影響,相對濕度一般處于較高水平,不需要專門加濕,當(dāng)室內(nèi)濕度過高時,開啟風(fēng)閥引進(jìn)新風(fēng)進(jìn)行除濕。通風(fēng)除濕與CO2補(bǔ)施(光期CO2濃度一般高于1 000 μL·L-1,如1 200 μL·L-1)存在矛盾,應(yīng)嚴(yán)格控制風(fēng)閥的開啟時間,可將相對濕度上限設(shè)置為90%。
葉菜生產(chǎn)區(qū)環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)主要由組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管與風(fēng)閥(彩色圖版2-a)、送風(fēng)口和回風(fēng)口(彩色圖版2-b、c)、CO2補(bǔ)施裝置等構(gòu)成,可實(shí)現(xiàn)空氣凈化、溫濕度調(diào)控、空氣內(nèi)循環(huán)、新風(fēng)引進(jìn)及CO2補(bǔ)施等功能。
圖1 植物工廠整體布局
組合式空調(diào)機(jī)組主要包括初效過濾段、加熱段、直膨段、風(fēng)機(jī)段、消聲段5個功能段。初效過濾段利用化學(xué)纖維材料凈化室內(nèi)空氣。加熱段和直膨段用于調(diào)溫。植物工廠內(nèi)的溫度調(diào)控主要以降溫為主,降溫能耗約占全年空調(diào)能耗的90%,因此空調(diào)選用單冷直膨組合式空氣處理機(jī)組。植物工廠栽培室冷熱負(fù)荷的計(jì)算涉及照明及其他設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的熱量、通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)及地面的熱交換、新風(fēng)滲透等,而對于保溫性和密封性較高的栽培室,其室內(nèi)外熱量交換可忽略;同時在栽培室消耗的電能中,95%以上都轉(zhuǎn)化為熱能,因此可估算照明及其他設(shè)備的電耗之和就是其降溫負(fù)荷,且光能(LED燈具光電轉(zhuǎn)換效率30%~40%)的50%轉(zhuǎn)化為潛熱負(fù)荷(古在豐樹和李明,2016)。在空調(diào)設(shè)備選型時,當(dāng)栽培室冷熱負(fù)荷為空調(diào)或熱泵裝機(jī)容量的60%~70%時,其制冷或制熱性能系數(shù)(COP)最大。采用負(fù)荷系數(shù)法(陳慧子 等,2013)計(jì)算得出該植物工廠葉菜生產(chǎn)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)冷熱負(fù)荷均約為1.5 kW(冷熱負(fù)荷室外設(shè)計(jì)溫度分別為30、15 ℃),照明及設(shè)備冷負(fù)荷約為4.5 kW??紤]到最適裝機(jī)容量以及未來栽培規(guī)模的擴(kuò)大,該植物工廠的空調(diào)選型為:額定制冷量12.4 kW,額定輸入功率4.6 kW;加熱段采取電加熱,額定功率8.0 kW。
循環(huán)風(fēng)管選用鍍鋅鐵管,規(guī)格為400 mm×320 mm,外包20 mm厚的橡塑板進(jìn)行隔熱。風(fēng)閥安裝于靠近空調(diào)機(jī)組的回風(fēng)管上,規(guī)格為320 mm×200 mm,在空氣內(nèi)循環(huán)過程中開啟風(fēng)閥可引進(jìn)新風(fēng)。風(fēng)管送風(fēng)口、回風(fēng)口共計(jì)2組,均安裝于賽木墻面,送風(fēng)口為500 mm×400 mm的散流器,回風(fēng)口為540 mm×400 mm的雙層百葉(帶濾網(wǎng))。CO2補(bǔ)施裝置包括CO2鋼瓶、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、供氣導(dǎo)管等,出氣口安放于散流器旁邊,隨空氣內(nèi)循環(huán)擴(kuò)散到室內(nèi)。
1.2.2 食用菌與芽苗菜生產(chǎn)區(qū)環(huán)境調(diào)控 調(diào)控機(jī)制為食用菌生長過程中產(chǎn)生的大量CO2須及時排放,當(dāng)室內(nèi)CO2濃度上升至設(shè)定值(不同食用菌的耗氧量及對CO2的反應(yīng)不同,但一般不應(yīng)超過2 000 μL·L-1),開啟內(nèi)循環(huán)通風(fēng)并打開風(fēng)閥引進(jìn)室外新風(fēng),排除CO2并降低室內(nèi)溫度。CO2排放應(yīng)迅捷,防止食用菌長時間處于低濕空氣中,這就需要足夠的新風(fēng)引進(jìn)流量。隨后系統(tǒng)進(jìn)入加濕階段,室內(nèi)氣體緩慢循環(huán)流動,并保持濕度在80%以上。
食用菌與芽苗菜生產(chǎn)區(qū)環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)主要由組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管與風(fēng)閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口、超聲波霧化加濕裝置、加濕管道等構(gòu)成,可實(shí)現(xiàn)空氣凈化、加濕、空氣內(nèi)循環(huán)、新風(fēng)引進(jìn)及CO2排放等功能。
綜合考慮地下空間的熱穩(wěn)定性、項(xiàng)目投資及運(yùn)行成本控制,選用的組合式空調(diào)機(jī)組未設(shè)置溫度調(diào)控功能段。其中,風(fēng)機(jī)額定送風(fēng)量為2 000 m3·h-1,機(jī)外靜壓300 Pa;風(fēng)管及風(fēng)閥技術(shù)參數(shù)與葉菜生產(chǎn)區(qū)相同;每個栽培室均設(shè)置2組送風(fēng)口、回風(fēng)口,其中散流器400 mm×300 mm,雙層百葉440 mm×330 mm。超聲波霧化加濕裝置噴霧量為12 kg·h-1,額定輸入功率1.2 kW。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能與均勻加濕,安裝專用加濕管道(彩色圖版3),管道選用直徑為110 mm的PVC管,進(jìn)入室內(nèi)的管道均勻開孔,孔直徑約23 mm,間距110 mm。
1.3 LED人工光源系統(tǒng) 針對植物光需求特性,建立針對性的光配方和光環(huán)境控制策略是植物工廠光照節(jié)能增效和優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的主要方法(劉文科和楊其長,2014)。不同作物或者同一作物不同生育時期對光環(huán)境的反應(yīng)有所差異(陳曉麗 等,2013)。該植物工廠采用北京農(nóng)業(yè)智能裝備技術(shù)研究中心自主研發(fā)的雙色LED燈板,共計(jì)42個,尺寸為600 mm×750 mm,功率100 W,直流電壓36 V,包含紅、藍(lán)、白3種光質(zhì)的LED芯片,其中紅、藍(lán)LED的波峰值分別為660 nm和450 nm,白LED光顯色指數(shù)95,紅光波峰值463 nm,藍(lán)光波峰值607 nm。雙色燈板的組合光質(zhì)包括紅+藍(lán)、白+紅、白+藍(lán)(彩色圖版4),燈板下方15 cm處光強(qiáng)約200 μmol·m-2·s-1。每種燈板的雙色光質(zhì)采用獨(dú)立開關(guān)控制,配套調(diào)壓整流裝置,每個燈位光源的供光時間在主控制界面進(jìn)行設(shè)定。3種光質(zhì)的組合光可根據(jù)栽培植物的種類,以及不同生育期的光吸收特點(diǎn)進(jìn)行選擇。
1.4 營養(yǎng)液栽培系統(tǒng)
1.4.1 葉菜立體栽培系統(tǒng) 植物工廠的立體栽培系統(tǒng)一般由栽培架、栽培槽、防水塑料膜、帶孔泡沫栽培板等組成,通過循環(huán)管路與營養(yǎng)液循環(huán)系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)植物工廠的立體多層栽培,大幅度提高了空間利用率和單位面積產(chǎn)量。系統(tǒng)層數(shù)多為3~6層,有些甚至達(dá)到10層以上。
該植物工廠頂部圍護(hù)結(jié)構(gòu)距地面高度2.2 m,葉菜立體栽培系統(tǒng)共計(jì)3層(彩色圖版5)。栽培架材質(zhì)為40 mm×40 mm鋁型材,栽培槽與栽培板均為PVC材質(zhì)。栽培架高1.9 m,長1.6 m,寬0.6 m;栽培層高0.5 m,底層距地面0.4 m,其下放置營養(yǎng)液槽。栽培槽長1.5 m,寬0.52 m,高0.08 m,壁厚8 mm;栽培板上均勻開44(4×11)個直徑為25 mm的孔,孔的行間距10.5 mm,列間距12.5 mm,即該植物工廠葉菜生產(chǎn)區(qū)可同時生產(chǎn)成品菜924株,種植密度約56株·m-2(栽培面積)。
1.4.2 營養(yǎng)液循環(huán)系統(tǒng) 該植物工廠的營養(yǎng)液循環(huán)系統(tǒng)采用深液流栽培技術(shù),主要由供液管路、閥門、進(jìn)液口、栽培槽、溢液口、回液管路、營養(yǎng)液池、排液管和循環(huán)水泵組成。系統(tǒng)采取間歇供液方式,以滿足作物對水分、養(yǎng)分和溶解氧的需求,如選擇每2 h(小時)開啟循環(huán)水泵10 min(分)。營養(yǎng)液參數(shù)維持在EC值1.8~2.0 mS·cm-1,pH值5.8~6.0,溶解氧(DO)7 mg·L-1。通過選擇合適的水泵及調(diào)節(jié)閥門,使各栽培層的供液量均衡穩(wěn)定,并防止?fàn)I養(yǎng)液溢出,保證栽培槽內(nèi)的營養(yǎng)液維持在穩(wěn)定的液位(約60 mm)。營養(yǎng)液池長1.5 m、寬0.52 m、高0.3 m。
上述系統(tǒng)屬于開放式營養(yǎng)液循環(huán)系統(tǒng),在營養(yǎng)液使用一段時間后將形成的廢液向系統(tǒng)外排放,會對周邊環(huán)境造成污染。而封閉式營養(yǎng)液循環(huán)系統(tǒng),可有效利用廢液,除具備上述基本配置外,還配備營養(yǎng)液回收與過濾消毒系統(tǒng)、營養(yǎng)液檢測與調(diào)配系統(tǒng)。
1.5 食用菌與芽苗菜栽培系統(tǒng) 為豐富植物工廠的生產(chǎn)功能,同時降低植物工廠整體運(yùn)行能耗及成本,以提高空間利用效率為原則,設(shè)計(jì)食用菌與芽苗菜栽培系統(tǒng)。食用菌生長釋放大量CO2,濃度過高會對食用菌產(chǎn)生危害,而較高的CO2濃度水平(1 200 μL·L-1)可提升芽苗菜的產(chǎn)量和品質(zhì)。栽培系統(tǒng)共分4層(彩色圖版6),上面2層為芽苗菜栽培箱(彩色圖版7-a),下面2層為食用菌層架(彩色圖版7-b),共計(jì)22組。食用菌層架由鋁型材及硬質(zhì)PVC板構(gòu)成,長1.6 m,寬0.45 m,層高共計(jì)1.25 m。
芽苗菜栽培系統(tǒng)包括:芽苗菜栽培箱、廢液回收裝置(彩色圖版8)、循環(huán)管道及控制裝置等。栽培箱開口處設(shè)置拉簾,防止芽苗菜噴霧滴濺到菌棒上。每個栽培箱長1.52 m,寬0.6 m,高0.37 m,可放置6個芽苗菜托盤,配置6組霧化噴頭,1條防水燈帶,并與供水、回水管路連接;栽培箱頂部和底部設(shè)置通風(fēng)口,以增加空氣流動性。廢液回收裝置包括:慢砂過濾裝置、回液池、水泵(最大流量3 m3·h-1,最高揚(yáng)程38 m)、臭氧消毒裝置(臭氧發(fā)生量20 g·h-1,氣泵排氣量70 L·min-1)、超濾凈水裝置(凈水量1 000 L·h-1)等。運(yùn)行方式為:水泵抽取回液池中的水經(jīng)超濾凈水裝置過濾后進(jìn)入供液管,由霧化噴頭均勻地噴灑在芽苗菜上,多余的水通過回水管路收集,經(jīng)慢砂過濾進(jìn)入回液池,臭氧消毒裝置通過曝氣盤對回液池中的水消毒,消毒過濾后的水由水泵抽取,實(shí)現(xiàn)循環(huán)供水。此外,在慢砂過濾下游還可接入紫外消毒裝置。該系統(tǒng)自動化程度高,操作方便,技術(shù)易掌握,可大幅提升芽苗菜生產(chǎn)的用水效率。
1.6 計(jì)算機(jī)智能控制系統(tǒng) 智能控制系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集單元、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)3部分組成。該植物工廠控制系統(tǒng)的控制器包括:PC機(jī)終端、三菱PLC(FX-2N系列)及16路繼電器控制板(JYDAM1600D),同時配套65寸電腦觸摸屏顯示器。數(shù)據(jù)采集單元包括溫濕度傳感器(RS485通訊)、CO2傳感器(RS485通訊)、高清攝像機(jī)槍機(jī)及時間控制器等設(shè)備??刂栖浖榻M態(tài)軟件組態(tài)王以及梯形圖編程軟件GX Developer。組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)的展示以及簡單的邏輯控制,例如開關(guān)的關(guān)聯(lián);梯形圖軟件完成系統(tǒng)的通信控制及復(fù)雜的邏輯控制,例如系統(tǒng)參數(shù)的比較控制。
控制系統(tǒng)分手動和自動2種模式。自動控制模式下,系統(tǒng)進(jìn)一步引入數(shù)據(jù)采集單元參與控制。首先在PC機(jī)終端設(shè)定參數(shù),包括氣溫、濕度、CO2濃度上下限、光照時間、營養(yǎng)液循環(huán)時間、芽苗菜噴水時間、臭氧曝氣時間等參數(shù)。完成參數(shù)設(shè)定后,系統(tǒng)進(jìn)入自動模式,嚴(yán)格按照設(shè)定的參數(shù)執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)無人化管理。植物工廠控制系統(tǒng)框架圖如圖2所示,PC機(jī)終端控制界面及控制室外觀見彩色圖版9。
2.1 環(huán)境調(diào)控與節(jié)能 該地下植物工廠自2016年2月竣工后即投入使用,葉菜、芽苗菜及食用菌在現(xiàn)有設(shè)備及程序管控下均長勢良好,獲得豐收。選用ESPEC THCO2便攜式環(huán)境采集儀測量該植物工廠的溫度、濕度及CO2,溫度測點(diǎn)分別布置于葉菜生產(chǎn)區(qū)幾何中心、緊鄰的食用菌與芽苗菜生產(chǎn)區(qū)幾何中心、地下三層停車場內(nèi)及地面以上大氣環(huán)境,距地面高度均1 m。期間植物工廠種植生菜、普通白菜(小油菜)、平菇、蟹味菇、海鮮菇、杏鮑菇及豌豆苗、蕓松苗等各類芽苗菜,未啟動加溫措施。
筆者于2017年12月4~11日,在不調(diào)溫條件下對地下空間植物工廠室內(nèi)外溫度進(jìn)行測定,結(jié)果表明,測試期間室外環(huán)境最低溫度達(dá)-5 ℃,但地下三層停車場空間溫度穩(wěn)定,維持在15 ℃左右,波動幅度不超過0.7 ℃。葉菜生產(chǎn)區(qū)在測試期間未進(jìn)行熱環(huán)境調(diào)控,并處于相對密閉的狀態(tài),其溫度變化主要源自LED光源發(fā)熱及與停車場空間的熱交換。在光期(6:00~10:00、12:00~16:00、18:00~23:00)葉菜生產(chǎn)區(qū)溫度不斷升高,平均溫度20.4 ℃,最高溫度為22.7 ℃,暗期平均溫度為20.1 ℃,最低溫度為17.9 ℃,非常適宜生菜的生長??梢娕c地上或其他形式的植物工廠相比,地下空間的熱穩(wěn)定性使地下植物工廠能在更多的時間內(nèi)不調(diào)溫生產(chǎn),節(jié)能效果顯著。食用菌與芽苗菜生產(chǎn)區(qū)在測試期間室內(nèi)溫度主要受停車場溫度及食用菌生長發(fā)育放熱的影響,未進(jìn)行專門的溫度調(diào)控,溫度穩(wěn)定在16.8 ℃左右,波動幅度不超過0.5 ℃,適宜食用菌及芽苗菜的生長。
圖2 植物工廠控制系統(tǒng)框架圖
2017年12月4~11日測定食用菌與芽苗菜生產(chǎn)區(qū)的CO2濃度及濕度,此期間停車場內(nèi)CO2濃度在400~580 μL·L-1波動,食用菌與芽苗菜生產(chǎn)區(qū)內(nèi)CO2濃度在1 000~1 700 μL·L-1波動,平均濃度為1 280 μL·L-1,能夠滿足食用菌的正常生長,同時有利于提高芽苗菜的產(chǎn)量及品質(zhì)。停車場內(nèi)相對濕度較低,為20.6%;在引進(jìn)室外新風(fēng)排除CO2的過程中,室內(nèi)相對濕度大幅降低,波動范圍較大,為66%~93%,平均相對濕度為83.5%,為食用菌生長發(fā)育提供了良好的濕度環(huán)境。
2.2 運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益估算 通過分析得出年運(yùn)行成本及效益(表1)。地下空間混合型植物工廠的主要盈利點(diǎn)在食用菌及芽苗菜生產(chǎn)區(qū),人工光葉菜生產(chǎn)區(qū)則難以盈利,在葉菜產(chǎn)品市場價格偏低時很容易造成虧損,這也是商業(yè)化生產(chǎn)的植物工廠所普遍面臨的問題。
表1 地下空間混合型植物工廠年運(yùn)行成本及效益分析
3.1 城市地下空間混合型植物工廠 城市地下空間混合型植物工廠應(yīng)發(fā)揮其資源互補(bǔ)的優(yōu)勢:食用菌生長過程釋放大量CO2,而葉菜生產(chǎn)區(qū)需要補(bǔ)施CO2,實(shí)現(xiàn)二者之間的氣體交換可提高資源利用效率,但應(yīng)考慮氣體凈化與消毒,以防止?jié)撛诘钠焚|(zhì)污染或病害交叉感染問題。本文中的植物工廠設(shè)計(jì)3個區(qū)域相互串通,不利于交通運(yùn)輸和獨(dú)立防疫,在今后的設(shè)計(jì)中應(yīng)加以改進(jìn),以使不同生產(chǎn)區(qū)保持獨(dú)立性。
3.2 商業(yè)化生產(chǎn)的植物工廠虧損原因及發(fā)展建議
目前國內(nèi)建成的植物工廠主要用于科學(xué)研究、技術(shù)展示,進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)的植物工廠還未見實(shí)現(xiàn)盈利的成功案例。筆者認(rèn)為目前影響植物工廠商業(yè)化發(fā)展的原因可以總結(jié)為:① 初始建設(shè)成本高,運(yùn)行能耗大、費(fèi)用高,但蔬菜市場價格低,產(chǎn)投比嚴(yán)重失衡,即使優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),短期內(nèi)也難以盈利。②植物工廠技術(shù)積累不足,標(biāo)準(zhǔn)化、智能化程度低,未生產(chǎn)出高品質(zhì)的蔬菜,達(dá)不到生長在自然光下的蔬菜的品質(zhì)和口感,同時也未實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高效。③植物工廠的應(yīng)用方向不合理,現(xiàn)階段,還無法生產(chǎn)大眾日常消費(fèi)的果蔬產(chǎn)品,應(yīng)考慮生產(chǎn)高附加值作物,并拓展其功能。④ 在產(chǎn)供銷的產(chǎn)業(yè)鏈中,銷售環(huán)節(jié)不順暢,沒有特色定位,抓不住特定消費(fèi)群體。綜上所述,植物工廠商業(yè)化發(fā)展的瓶頸在于技術(shù)及市場2個層面的限制,實(shí)現(xiàn)植物工廠生產(chǎn)盈利及可持續(xù)發(fā)展,應(yīng)全面完善和提升技術(shù),并正確把握和開拓市場。
在技術(shù)層面,應(yīng)圍繞降低建設(shè)成本,節(jié)能降耗,資源高效利用,優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)開展工作。
① 在環(huán)境調(diào)控方面,應(yīng)合理組織氣流,進(jìn)行作物生長環(huán)境因素的精準(zhǔn)調(diào)控,同時采用引入室外冷源協(xié)同降溫(王君 等,2013;辛敏 等,2015)、太陽能集熱加溫、熱泵調(diào)溫(孫行健 等,2015)等節(jié)能措施和綠色技術(shù)。
② 在LED人工光源方面,針對不同作物、品種及生育階段,建立針對性的光配方及光期、暗期布局等光環(huán)境控制策略,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)(Yamada et al.,2000);同時可以在燈具設(shè)計(jì)與安裝方面,考慮加入動態(tài)調(diào)控功能,如實(shí)現(xiàn)光源可上下移動、光斑大小可調(diào)節(jié)等,進(jìn)一步降低光照能耗(姚鳳珍,2016),考慮設(shè)計(jì)帶冷卻盤管的水冷式燈具,降低空調(diào)系統(tǒng)負(fù)載。
③ 在營養(yǎng)液栽培方面,加大離子傳感器的研發(fā)力度,研制推廣穩(wěn)定的營養(yǎng)液在線檢測技術(shù),解決營養(yǎng)液循環(huán)利用元素配比不合理的問題,提高資源利用效率;重視液溫管理,在栽培槽中配套換熱器盤管,與氣溫調(diào)節(jié)同步,降低營養(yǎng)液溫度隨空氣溫度變化的滯后性。
④ 在能源驅(qū)動方面,大力開發(fā)利用太陽能、風(fēng)能等清潔可再生能源,例如發(fā)展光伏植物工廠,即在植物工廠圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面鋪設(shè)光伏板為植物工廠提供部分電能,或在城市地上尤其是建筑物表面鋪設(shè)光伏板,為地下空間的植物工廠提供能源。
此外,還應(yīng)研制或引入新材料、新技術(shù)降低圍護(hù)結(jié)構(gòu)及配套設(shè)備建設(shè)成本;加強(qiáng)試驗(yàn)作物種類的多元化及適宜植物工廠環(huán)境的品種選育等。
城市地下空間混合型植物工廠具有低碳節(jié)能的天然優(yōu)勢,可與城市有機(jī)融合,是城市大規(guī)模發(fā)展植物工廠的方向,尤其是在北京等大城市進(jìn)行人口疏解后留下大量閑置的地下空間。本文將為城市地下空間植物工廠設(shè)計(jì)、施工及商業(yè)化發(fā)展提供參考。