張月響

（青海鹽湖鎂業(yè)有限公司，青海 格爾木 816000）

汽包液位設置的參數(shù)會影響工業(yè)鍋爐的安全性，汽包液位參數(shù)太高，不利汽水分離。鍋爐在運行時會產(chǎn)生大量的水分，如果蒸汽水分進入了熱管中，會導致熱管炸裂。汽包液位參數(shù)太低，會造成蒸汽水分蒸發(fā)流失，發(fā)生安全事故。在進行鍋爐作業(yè)時，要控制好汽包液位的參數(shù)，保證在安全使用范圍內(nèi)。

汽包液位顯示錯誤和鍋爐負荷的運行，無法掌握汽包液位的參數(shù)。雖然有的控制方法可以控制這種現(xiàn)象的發(fā)生，但是由于操作過于復雜，無法實現(xiàn)在控制系統(tǒng)中的應用。汽包液位串級控制方法的出現(xiàn)，可以有效控制汽包液位[1]。

1 汽包液位串級控制方法

在部分公司進行金屬冶煉時，會在余熱鍋爐中采用串級控制方法。這種方法是由經(jīng)驗豐富的技術人員，通過不斷調(diào)試汽包液位的參數(shù)，整理實驗中的數(shù)據(jù)信息，設計出的串級控制方法。

串級控制方法結(jié)合了控制系統(tǒng)設計，將其投入到金屬冶煉中得到了不錯的效果。串級控制方法可以有效控制大范圍的負荷，不需要投入大量的人力，可以確保機器長時間的工作，保證汽包液位穩(wěn)定，方便工作人員進行調(diào)試。

串級控制方法調(diào)試步驟如下所示：

（1）設置余熱鍋爐儀表配置，使用高溫型旋渦流量計檢測蒸汽的質(zhì)量。通過設備檢驗蒸汽的流失情況，結(jié)合熱電阻計算出熱量過度的蒸汽質(zhì)量。熱電阻計算公式如下所示：

利用公式（1）熱電阻公式計算出流失的蒸汽質(zhì)量，其中n為誤差值，為控制輸出值，e為熱電阻，使用普通旋渦流量計，會導致余熱鍋爐里的水壓和溫度過高出現(xiàn)假液位的現(xiàn)象。普通旋渦流量計比較適用于檢測水蒸氣的汽包液位，不會因為鍋爐的氣壓變大發(fā)出警報。

（2）在進行金屬冶煉時需要采用液位變送器檢測余熱鍋爐汽包液位，有效的控制汽包液位。

（3）結(jié)合液位變送器和熱電阻公式計算出汽包液位的參數(shù)和蒸汽流失的質(zhì)量。

余熱鍋爐汽包液位的水位變化，會受周圍環(huán)境和其他因素的影響發(fā)生變化，蒸汽水位流失和汽包液位參數(shù)的不穩(wěn)定是導致汽包液位變化的直接原因。在進行金屬冶煉時，余熱鍋爐會出現(xiàn)汽包液位顯示錯誤的情況，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是因為鍋爐無法承載超量的負荷，只要鍋爐出現(xiàn)蒸汽是避免不了這種現(xiàn)象發(fā)生的。汽包內(nèi)壓力負荷太大，鍋爐內(nèi)超量的負荷會不斷增加余熱鍋爐里的蒸汽，在這些因素的影響下產(chǎn)生假液位的現(xiàn)象。如果余熱鍋爐內(nèi)的蒸汽負荷快速增大，那么鍋爐內(nèi)的蒸汽會導致汽包液位上升。工業(yè)在冶煉金屬的過程中，采用了單個調(diào)節(jié)參數(shù)，系統(tǒng)會發(fā)出調(diào)節(jié)閥門的錯誤指令在鍋爐內(nèi)投入大量的水。如果余熱鍋爐內(nèi)的蒸汽負荷快速減少，汽包液位會隨之減少，導致汽包液位的不穩(wěn)定，因此只要余熱鍋爐內(nèi)出現(xiàn)蒸汽，就無法阻止假液位現(xiàn)象的出現(xiàn)。為此大多數(shù)企業(yè)會在余熱鍋爐內(nèi)，采用串級控制方法防止汽包液位出現(xiàn)假液位的現(xiàn)象。

2 串級控制方法實踐應用

串級控制方法可以有效控制余熱鍋爐大范圍的蒸汽負荷，通過控制汽水平衡調(diào)整汽包液位。

當余熱鍋爐內(nèi)出現(xiàn)大量的蒸汽水時，系統(tǒng)會自動加入大量的水，把鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的大量氣泡壓下去，保證蒸汽水平衡，從而控制汽包液位的水位。當余熱鍋爐內(nèi)的負荷壓力降低時，蒸汽會隨爐內(nèi)的負荷壓力瞬間減弱，汽包液位的水位會被壓低，系統(tǒng)會自動發(fā)出錯誤的指令，向鍋爐內(nèi)投入大量的水。當余熱鍋爐內(nèi)的氣壓減少，系統(tǒng)應該自動的減少水量才是正確的，從而防止假液位的現(xiàn)象發(fā)生。而串級控制法有效的制止了蒸汽導致假液位的現(xiàn)象，通過正確的調(diào)節(jié)方式，調(diào)整爐內(nèi)蒸汽水分的流失。

串級控制方法的實現(xiàn)，有效的制止了假液位的現(xiàn)象，其中應用了兩種基本概念。采用串級控制回路的方法，穩(wěn)定汽包液位的參數(shù)。針對上述的情況，實現(xiàn)串級控制方法。在冶煉金屬時應用串級控制方法可以有效的控制系統(tǒng)發(fā)出錯誤警報的行為。由于傳統(tǒng)方法無法有效控制汽包液位的水位，而且工程較大，成本較高，無法實現(xiàn)在控制系統(tǒng)的應用。串級控制方法是根據(jù)上述的情況進行設計的，會自動分析出汽包液位和蒸汽流失的情況，通過確定控制余熱鍋爐內(nèi)的蒸汽，計算出準確的參數(shù)。串級控制方法是技術人員通過多次的實驗和經(jīng)驗，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)重新規(guī)劃串級排列表，將總結(jié)的規(guī)律和記錄的數(shù)據(jù)相結(jié)合，整合成串級控制方法投入使用的[2]。

余熱鍋爐是金屬冶煉的專用設備，需要按照規(guī)程制度進行操作。汽包水位設置的參數(shù)對鍋爐運行的安全性至關重要。在余熱鍋爐進行作業(yè)時，會隨著汽包液位變化，爐內(nèi)的蒸汽越大，氣壓越大，爐內(nèi)的蒸汽越小，氣壓越小。余熱爐內(nèi)的蒸汽會影響汽包液位參數(shù)的變化，按照傳統(tǒng)的方法是無法滿足金屬冶煉的要求的，串級控制方法結(jié)合控制系統(tǒng)設計串級控制方法，將其投入到金屬冶煉中得到了不錯的效果。

3 結(jié)語

汽包液位設置的參數(shù)會影響余熱鍋爐的安全性，如果汽包液位參數(shù)太高，不利汽水分離，產(chǎn)生的蒸汽水分會進入了熱管中，會導致熱管炸裂。串級控制方法的出現(xiàn)，可以有效控制汽包液位。

技術人員憑借豐富的經(jīng)驗，總結(jié)實驗中的數(shù)據(jù)和信息，設計出串級控制方法。

傳統(tǒng)的方法在冶煉金屬的過程中，采用了單個調(diào)節(jié)參數(shù)，系統(tǒng)會發(fā)出調(diào)節(jié)閥門的錯誤指令加入大量的水，把鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的大量氣泡壓下去，保證蒸汽水平衡，從而控制汽包液位的水位。串級控制方法可以有效控制大范圍的負荷，也不需要投入大量的人力，實現(xiàn)長時間的工作，保證汽包液位穩(wěn)定，方便工作人員進行調(diào)試。