范國偉

【摘 要】化工儀表對于化工生產(chǎn)來說非常重要，它所提供的指示信息具有關鍵引導作用。本文簡單介紹了化工儀表的幾類常見故障，針對這幾類故障提出了可行的處理措施。

【關鍵詞】化工儀表；故障；檢修

隨著我國化工領域的快速發(fā)展，化工企業(yè)在國民生產(chǎn)總值中占有舉足輕重的地位。化工所應用的設備對可靠性具有很高的要求?；x表可以簡單比作化工生產(chǎn)的神經(jīng)系統(tǒng)及視覺器官，儀表系統(tǒng)的持續(xù)正常運行可以為化工企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)帶來保障?，F(xiàn)階段化工企業(yè)普遍正朝自動化、數(shù)字化發(fā)展，儀表系統(tǒng)復雜程度日趨加深，隱患與故障在所難免。所以強化儀表維護與檢修，從實際工作當中總結經(jīng)驗，在故障發(fā)生時可以及時進行維修，這對于化工企業(yè)是非常重要的基礎工作。

一、對化工自動化儀表的認識及分類

自動化檢測儀表系統(tǒng)是自動化控制系統(tǒng)中重要子系統(tǒng)之一，一般的自動化檢測儀表主要由傳感器、變送器、顯示器三個部分組成，這三個部分有機地結合在一起，缺少其中的任何一部分，都不能稱為完整的儀表?；ぷ詣踊瘍x表分類方法很多，根據(jù)不同原則可以進行相應的分類。按儀表所使用的能源分類可以分為氣動儀表、電動儀表和液動儀表；按儀表組合形式可以分為基地式儀表、單元組合儀表和綜合控制裝置；按儀表安裝形式可以分為現(xiàn)場儀表、盤裝儀表和架裝儀表；根據(jù)儀表有否引入微處理機器可分為自動化儀表與非自動化儀表；根據(jù)儀表信號的形式可分為模擬儀表和數(shù)字儀表等。儀表覆蓋面比較廣，任何一種分類方法均不能將所有儀表分門別類地劃分開來。

二、化工儀表故障的原因分析

1.原因分析

對于我國化工相關產(chǎn)業(yè)來說，這種化工生產(chǎn)具有著流動性、管道性以及封閉性的特點。同時為判斷一個企業(yè)的化工工藝合格與否，相關檢測人員就應當通過儀表檢測的數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品是否合格，進一步確定要不要進行減產(chǎn)或者加量生產(chǎn)等操作?？傮w來說儀表的顯示故障有較高、較低、變化較大等方面的原因。而這些原因背后的因素很大一部分就來源于產(chǎn)品生產(chǎn)時的工藝因素，另一方面就是儀表的故障與否，這方面也很有可能影響整體的檢測出現(xiàn)問題。

2.分析思路

對于儀表故障的分析，維護人員需要提高自己的技能，不僅要熟悉儀表的工作原理、結構、性能等，還要了解工藝流程、工藝介質(zhì)特征、化工設備等情況，從而能夠迅速的找出故障所在。如果指示異常是儀表故障造成的，多數(shù)來自現(xiàn)場儀表，因此，必須做好對現(xiàn)場儀表運行的維護和檢修。現(xiàn)場儀表測量參數(shù)包括溫度、壓力、流量、液位四大類，應該根據(jù)測量參數(shù)的不同，對具體故障進行分析。具體的故障分析思路為：

1）分析現(xiàn)場儀表故障前，應該了解生產(chǎn)的負荷和原料參數(shù)變化情況，查看故障儀表記錄曲線，綜合分析，確定儀表故障的原因。

2）如果儀表記錄曲線沒有任何變化，或者原來波動，現(xiàn)在沒有任何變化，故障可能出現(xiàn)在儀表系統(tǒng)。目前記錄儀表是DCS系統(tǒng)，計算機上能夠非常靈敏的反映出參數(shù)變化?？梢匀藶榈母淖児に噮?shù)，看曲線的變化情況，如果不變化，可以斷定儀表系統(tǒng)存在問題。

3）變化工藝參數(shù)，如果記錄曲線突變，出現(xiàn)最大或者最小，故障也在儀表系統(tǒng)。

4）故障前記錄曲線正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線毫無規(guī)律，并且難以實現(xiàn)控制，這時故障可能是工藝操作不當引起的。

5）如果DCS顯示儀表不正常時，可以檢查參數(shù)現(xiàn)場儀表的指示值，如果二者存在較大差別，故障很可能在儀表系統(tǒng)。

三、化工儀表典型故障及排除方法

1.鍋爐爐膛負壓指示問題

鍋爐的爐膛在負壓情況下最常出現(xiàn)的情況就是：突然下降至最大負壓。這種較大幅度的指示值變化往往是因為故障的儀表原因。因為一般的工藝參數(shù)變化不會導致這種情況的出現(xiàn)。而遇到這種情況時，應當將鍋爐爐膛的調(diào)節(jié)器改成手動遙控的方式，一邊穩(wěn)住調(diào)節(jié)閥的開度，另一邊逐漸穩(wěn)住爐膛的整體壓力。在檢查中一旦發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)器的顯示是下限的位置，爐膛內(nèi)的壓力就會很高甚至無法使得爐膛正常運行，進一步導致事故發(fā)生。這時應當將信號的管線進行有效的更換，使得調(diào)節(jié)器可以自動運行。

2.煤磨系統(tǒng)熱電阻溫度信號出現(xiàn)異常

在生產(chǎn)現(xiàn)場對測溫元件進行檢查，并用萬能表進行電阻值以及溫度的測定，當這些指數(shù)都正常時，想進一步找到故障出現(xiàn)的原因，可以重新鋪設一條電纜，如果還是不能找出原因的話，就需要采取以下兩種故障排除方法：

（1）改變信號的傳送方式：可以在現(xiàn)場站的PC室內(nèi)加裝一個Pt100信號轉(zhuǎn)換器，將信號轉(zhuǎn)換成4-20mADC標準信號，此外還需要對計算機輸入信號通道進行改變，這樣做的目的是為了防止信號在傳輸過程中被干擾，從而保證計算機的溫度顯示恢復正常。溫度變換器的安裝位置有一定的講究，最好安裝在室內(nèi)，但是會增加安裝成本。

（2）改變信號的接地方式：三線制是熱電阻測溫信號的常用接地方式，采用KYVRP4x1.5屏蔽電纜線影響現(xiàn)場站的pc室內(nèi)的繼柜中，接地柜選擇中繼柜。然后將熱電阻的兩端分別接在電纜線的屏蔽段與中繼柜端。這樣做的目的是為了將信號引入到大地中，以此達到消除信號干擾、恢復溫度顯示的目的。

3.流量計顯示問題

化工產(chǎn)業(yè)中的流量計儀器常見的問題是其顯示方面的：有時回零，且顯示值有波動。筆者對于這種情況進行現(xiàn)場的排查故障，發(fā)現(xiàn)其中的電磁流量計的安裝方式是分體的，其中的傳感器是安裝在豎井中的，雨天時會出現(xiàn)積水的情況，長期的雨水浸泡會使得接線盒里面的線圈電阻降低，進而影響流量計的正常使用。對于這種情況，應當先打開傳感器其中的接線盒，使得其中的潮濕氣體排除，并利用電吹風來風干其中的水氣，進而使得絕緣的電阻回到較大的狀態(tài)，并用硅膠進一步封住接線盒的進口，使得其可以正常工作。

4.儀表各調(diào)節(jié)單元間出現(xiàn)相互干擾

我們都知道，基本所有的化工管道上都會裝配流量調(diào)節(jié)單元和壓力調(diào)節(jié)單元，針對這兩種調(diào)節(jié)單元，還會專門配備相關的控制閥門。通常情況下，這兩種調(diào)節(jié)單元是不會相互干擾的。如果發(fā)現(xiàn)他們出現(xiàn)相互干擾現(xiàn)象，我們應該檢查管道的壓力是不是低于管道壓力的給定值，在這種情況下，壓力調(diào)節(jié)器會自動關閉其壓力控制閥，從而造成管道流量下降，類似的，會迫使流量控制閥打開，如此循環(huán)，最終造成兩個調(diào)節(jié)系統(tǒng)都無法正常工作。要想解決此類問題，可以通過整定調(diào)節(jié)器參數(shù)的方式來實現(xiàn)，適當放大流量調(diào)節(jié)器的比例度，然后把壓力調(diào)回給定值，這樣會起到削弱流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)對壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的影響，從而保證了相關參數(shù)的穩(wěn)定。

四、結束語

總而言之，儀表對化工企業(yè)的運行和生產(chǎn)有著重要的作用。今后在實際工作中，如果化工儀表出現(xiàn)故障，工作人員應該保持冷靜，全面了解故障信息，先從控制柜端子查找故障原因，再在控制柜內(nèi)查找故障點，最后查找現(xiàn)場儀表故障，一步一步查找，找出癥結所在，并根據(jù)故障具體情況采取相應的處理措施。同時，工作人員需要加強理論學習，并不斷總結故障處理經(jīng)驗，提高故障處理水平，促進化工儀表正常運行，為化工企業(yè)的生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。

【參考文獻】

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