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脈沖電場(chǎng)對(duì)純鐵熔體凝固過(guò)程影響的研究①

2018-09-20 11:58陳懷昊陳鵬飛李桂榮
現(xiàn)代冶金 2018年4期
關(guān)鍵詞:熔體細(xì)化電場(chǎng)

陳懷昊, 陳鵬飛, 李桂榮, 劉 明

(1.沙洲職業(yè)工學(xué)院, 江蘇 張家港 215600; 2.江蘇永鋼集團(tuán)有限公司, 江蘇 張家港 215600;3.江蘇大學(xué), 江蘇 鎮(zhèn)江 212013)

引 言

近年來(lái),國(guó)、內(nèi)外出現(xiàn)了一種將脈沖電場(chǎng)用于金屬液的凝固過(guò)程,以獲得細(xì)化的凝固組織,改善金屬的各項(xiàng)力學(xué)性能的方法;該方法因處理方法簡(jiǎn)單、無(wú)污染、細(xì)化效果明顯,已經(jīng)成為金屬凝固控制技術(shù)的重要發(fā)展方向。錢(qián)章秀等[1]研究了脈沖電場(chǎng)的施加方式對(duì)Al-Si合金凝固組織的影響,并只對(duì)凝固組織中的Si相進(jìn)行了分析。王海川等[2]研究了脈沖電場(chǎng)作用下夾雜物尺寸的變化。李航等[3]通過(guò)脈沖電場(chǎng)研究了伍德合金的凝固組織中Cd相尺寸變化。王建軍等[4]發(fā)現(xiàn)脈沖電流能有效改善鋼的凝固組織,提高等軸晶率,減小二次枝晶間距。脈沖電場(chǎng)作為一種新的材料處理技術(shù),備受冶金工作者關(guān)注。本文在已有的外場(chǎng)對(duì)金屬凝固組織改變的理論和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,開(kāi)展脈沖電場(chǎng)作用下對(duì)純鐵中夾雜物分布以及凝固組織晶粒度影響的研究,為外場(chǎng)對(duì)夾雜物的分布理論和金屬凝固組織細(xì)化的研究提供一定的實(shí)驗(yàn)證明。

1 實(shí)驗(yàn)裝置和方案

1.1 實(shí)驗(yàn)裝置

脈沖電場(chǎng)處理純鐵熔體實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示,可對(duì)純鐵熔體凝固過(guò)程中施加不同電壓的脈沖電場(chǎng)。

圖1 脈沖電場(chǎng)處理熔體裝置示意圖

1.2 實(shí)驗(yàn)方案

本實(shí)驗(yàn)脈沖電場(chǎng)電壓分別為0,4,8 V,脈沖處理時(shí)間均為60 s。實(shí)驗(yàn)將裝有一定重量純鐵的剛玉坩堝放入高溫陶瓷纖維馬弗爐內(nèi),待純鐵升溫熔化,并進(jìn)行撈渣處理;升溫至1540 ℃后,保溫60 min,為保證爐內(nèi)還原性氣氛,全程通入Ar保護(hù)氣體。根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案,對(duì)純鐵熔體進(jìn)行脈沖處理,待試樣處理完畢冷卻后將其取出,脈沖電壓值由小到大,對(duì)應(yīng)的試樣編號(hào)分別為1、2、3。

對(duì)試樣用砂紙進(jìn)行打磨、拋光后,利用光學(xué)電子顯微鏡觀察不同脈沖電場(chǎng)作用下純鐵中的夾雜物及其凝固組織,并用Image J軟件對(duì)凝固組織中夾雜物尺寸和晶粒的晶粒度進(jìn)行分析。

2 結(jié)果與討論

2.1 脈沖電場(chǎng)對(duì)夾雜物尺寸的影響

圖2,3,4分別是試樣1,2,3經(jīng)處理后,在光學(xué)電子顯微鏡下放大同一倍數(shù)后的凝固組織形貌以及經(jīng)ImageJ軟件處理后的金相圖。

圖2 經(jīng)0 V電場(chǎng)處理的試樣1

圖3 經(jīng)4 V電場(chǎng)處理的試樣2

圖4 經(jīng)8 V電場(chǎng)處理的試樣3

由圖2可以看出,未經(jīng)電場(chǎng)處理過(guò)的純鐵試樣,夾雜物的顆粒較大,分布不均勻。由圖3和圖4可以看出經(jīng)電場(chǎng)處理的試樣,夾雜物顆粒相對(duì)較少,顆粒細(xì)小,說(shuō)明在電場(chǎng)的作用下,夾雜物在純鐵試樣的凝固過(guò)程中顆粒粒徑變小,且分布均勻。

繼續(xù)對(duì)圖2(b), 3(b), 4(b)用ImageJ軟件進(jìn)行處理,可以得出夾雜物個(gè)數(shù)與像素值之間的關(guān)系,如圖5所示;隨著像素值的增大,夾雜物的個(gè)數(shù)呈逐漸減少趨勢(shì)。在沒(méi)有經(jīng)過(guò)電場(chǎng)處理的試樣1中存在像素值超過(guò)200 Pixel的夾雜物顆粒,而經(jīng)過(guò)4,8 V電場(chǎng)處理的試樣2,3中夾雜物顆粒的像素值最高分別在110,90 Pixel左右。根據(jù)夏軍武[5]給出的粒徑越大的顆粒所包含的像素值越高的觀點(diǎn),電場(chǎng)處理后的純鐵熔體中夾雜物顆粒粒徑明顯小于未處理的,并且隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加,夾雜物顆粒粒徑和個(gè)數(shù)均不斷減少。

圖5 夾雜物個(gè)數(shù)與像素值的關(guān)系

為了清晰地說(shuō)明實(shí)驗(yàn)得出的結(jié)論,使用ImageJ軟件對(duì)圖2(b),3(b),4(b)中的夾雜物顆粒進(jìn)行測(cè)量,得出電場(chǎng)電壓所對(duì)應(yīng)的顆粒粒徑平均尺寸,如表1所示。

表1 電場(chǎng)電壓值與夾雜物顆粒平均尺寸對(duì)照

由表1可知,施加4 V電場(chǎng)比不加電場(chǎng)夾雜物平均粒度減小了33%,施加8 V電場(chǎng)比不加電場(chǎng)夾雜物平均粒度減小了59.7%,且施加8 V電場(chǎng)比施加4 V電場(chǎng)夾雜物平均粒度減小了39.8%,說(shuō)明電場(chǎng)的引入使得夾雜物得到了細(xì)化,且電場(chǎng)越大顆粒得到的細(xì)化效果越顯著。

2.2 脈沖電場(chǎng)對(duì)晶粒度的影響

脈沖電場(chǎng)作用于純鐵的凝固過(guò)程能使純鐵中晶粒得到細(xì)化,這對(duì)改善材料的綜合性能有很大的影響。圖6, 7, 8分別是試樣1,2, 3經(jīng)處理后在光學(xué)電子顯微鏡放大同一倍數(shù)后的晶粒組織圖。

圖6 未經(jīng)電場(chǎng)處理的試樣1晶粒組織圖

圖7 經(jīng)4 V電場(chǎng)處理試樣2的晶粒組織圖

圖8 經(jīng)8 V電場(chǎng)處理試樣3的晶粒組織圖

對(duì)比圖6, 7, 8可以看出,未經(jīng)脈沖電場(chǎng)處理的試樣晶粒粗大,而經(jīng)脈沖電場(chǎng)處理試樣的晶粒細(xì)小。經(jīng)處理后的微觀組織晶界較多,表明晶粒被分割得很小。其原因是在電磁力的攪動(dòng)下,成長(zhǎng)中的枝晶被破碎,晶核數(shù)目增加,使晶粒細(xì)化;尤其是在脈沖電壓為8 V時(shí),出現(xiàn)了大量的細(xì)小晶粒。

為了證實(shí)脈沖電場(chǎng)對(duì)晶粒的細(xì)化作用,利用ImageJ軟件對(duì)試樣1, 2, 3進(jìn)行定量分析。分別選取其中具有代表性的20個(gè)晶粒,根據(jù)測(cè)量出的晶??偯娣e計(jì)算出平均晶粒面積,得出電場(chǎng)電壓值所對(duì)應(yīng)的平均晶粒面積,如表2所示。

表2 不同電場(chǎng)電壓對(duì)應(yīng)純鐵凝固組織晶粒面積統(tǒng)計(jì)表

從表2可以看出施加4 V電場(chǎng)比不加電場(chǎng)晶粒度減小了58.6%,施加8 V電場(chǎng)比不加電場(chǎng)晶粒度減小了64.9%;而施加8 V電場(chǎng)比施加4 V電場(chǎng)晶粒度減小了15.2%。當(dāng)金屬熔體中有脈沖電流通過(guò)時(shí),會(huì)在沿垂直于電流的方向產(chǎn)生脈沖壓力,金屬熔體在脈沖壓力作用下被反復(fù)壓縮而發(fā)生振蕩[6],促進(jìn)了熔體的流動(dòng),破碎了枝晶,使凝固質(zhì)點(diǎn)增多,促進(jìn)了形核條件,且電場(chǎng)電壓越大顆粒得到的細(xì)化效果越顯著。但從平均晶粒面積的變化中看出,隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的提高,晶粒細(xì)化的面積減少量在減小,這是由于電場(chǎng)強(qiáng)度越大,熔體中原子移動(dòng)速度越快,給晶核的長(zhǎng)大提供了有利的條件。

3 結(jié)束語(yǔ)

本研究對(duì)不同脈沖電場(chǎng)對(duì)金屬熔體凝固組織夾雜物及晶粒度的細(xì)化效果做了分析和比較,并利用ImageJ軟件對(duì)凝固組織進(jìn)行了夾雜物顆粒和晶粒度的分析,為優(yōu)化電場(chǎng)對(duì)凝固組織的影響提供了相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。主要結(jié)論如下:

1) 對(duì)于純鐵試樣中的夾雜物顆粒,在凝固過(guò)程中施加4 V電場(chǎng)比不加電場(chǎng)夾雜物平均粒度減小了33%,施加8 V電場(chǎng)比不加電場(chǎng)夾雜物平均粒度減小了59.7%,且施加8 V電場(chǎng)比施加4 V電場(chǎng)夾雜物平均粒度減小了39.8%;電場(chǎng)強(qiáng)度越大,夾雜物細(xì)化效果越明顯,分布越均勻。

2)對(duì)純鐵熔體凝固過(guò)程施加4 V脈沖電場(chǎng)比不加電場(chǎng)晶粒度減小了58.6%,施加8 V電場(chǎng)比不加電場(chǎng)晶粒度減小了64.9%,而施加8 V電場(chǎng)比施加4 V電場(chǎng)晶粒度減小了15.2%;晶粒細(xì)化的效果隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加已不再明顯。

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