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（江銅集團(tuán)武山銅礦，江西 九江 332200）

礦山開發(fā)利用可分為兩種基本形式，即露天開采和坑道開采。不管使用何種開采方式，都離不開大型開采設(shè)備的大量使用。這些設(shè)備一般都有許多零件或者小型的儀器組合而成，一旦一個微小的零部件出現(xiàn)問題，可能導(dǎo)致整個大型機(jī)器出現(xiàn)故障[1，2]。綜合國內(nèi)外的研究資料可以得出，導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)故障的原因明顯具有多樣化，且具有不同的表現(xiàn)形式。因此，由于受到機(jī)器本身復(fù)雜程度所影響，導(dǎo)致對礦山機(jī)械設(shè)備的維護(hù)存在較大的困難?；诖?，本文總結(jié)了常見的礦山機(jī)械設(shè)備問題，并針對于這些具體問題提出了解決措施。

1 常見的礦山機(jī)械設(shè)備問題

1.1 機(jī)械內(nèi)部油液外漏的問題

機(jī)械內(nèi)部油液外漏問題是礦山機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障較高的問題之一，其主要是設(shè)備零件年久失修造成的。由于長期的、不間斷的使用儀器，導(dǎo)致儀器中部分零部件松動、磨損等，進(jìn)而導(dǎo)致油液外漏[3]。油液外漏也是比較嚴(yán)重的問題，不僅表現(xiàn)在油液是機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動力之源，而且體現(xiàn)在油液容易應(yīng)發(fā)火災(zāi)、甚至是爆炸等事故，此外，坑道開采的場地十分狹窄，油液外漏會對施工人員的健康帶來極大的傷害。

1.2 機(jī)械系統(tǒng)溫度過高的問題

礦山儀器設(shè)備一般情況下是長期使用的、不分晝夜的工作，極易因長時(shí)間不間斷的工作而造成機(jī)械系統(tǒng)溫度過高，雖然這是一種正常的現(xiàn)象，儀器自身也擁有散熱功能。但是，長時(shí)間的持續(xù)性溫度過高，就會導(dǎo)致儀器的許多零部件持續(xù)性的處于高溫工作狀態(tài)，從而加速了零部件的老化程度，此外，有時(shí)可能因儀器溫度過高而導(dǎo)致儀器發(fā)生自燃現(xiàn)象。

1.3 機(jī)械系統(tǒng)壓力不足的問題

系統(tǒng)壓力不足的問題也是比較常見的問題，常常與機(jī)械內(nèi)部油液外漏等問題一起出現(xiàn)。產(chǎn)生這一問題的主要原因在于郵箱內(nèi)部儲備的油量不足或者油溫偏離正常值等，此外，部分零部件的損耗，也可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足的現(xiàn)象。此外，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足的原因大多時(shí)候是安全閥門出現(xiàn)了故障，因此，要定期的對安全閥門進(jìn)行維護(hù)，并查看是否存在磨損等現(xiàn)象。

1.4 機(jī)械內(nèi)部供油異常的問題

礦山開采過程中灰塵等較多，就會導(dǎo)致儀器油液中逐漸附帶有大量的灰塵等雜質(zhì)，進(jìn)而使得液壓缸無法正常工作。此外，由于儀器設(shè)備溫度持續(xù)過高，導(dǎo)致油液的粘稠度增大，也可能導(dǎo)致液壓缸供油不足等現(xiàn)象。

1.5 機(jī)械出現(xiàn)噪音的問題

在進(jìn)行礦山開采過程中，由于坑道開采受空間限制因素、氣流的突變等，常出現(xiàn)刺耳的噪音，嚴(yán)重的損害了工作人員的聽力系統(tǒng)。由于坑道開采時(shí)，坑道深處和外界之間存在著明顯的壓力差，外界的空氣流進(jìn)入到機(jī)械泵、壓力閥等零部件中時(shí)，由于引起共振等而產(chǎn)生噪音。

2 常用的礦山機(jī)械故障檢測方法

礦山開發(fā)過程中，對于儀器設(shè)備故障的檢修工作主要通過維護(hù)人員主觀檢測法進(jìn)行處理，這就對維護(hù)人員的專業(yè)素養(yǎng)提出了更高的要求，并且僅憑肉眼觀察以及維護(hù)人員的主觀判斷，由于受到自身知識儲備及經(jīng)驗(yàn)等問題的限制，常常導(dǎo)致檢測結(jié)果并不理想[4]。因此，為了提高檢修效率，在采用主觀檢測的基礎(chǔ)上，引入高科技檢修辦法，如常用的儀器診斷法、數(shù)學(xué)模型診斷法等[1]。前者主要用來檢測儀器系統(tǒng)內(nèi)部的溫度、壓力、油量、流速等狀況，并獲得具體數(shù)據(jù)，通過綜合分析可以找出機(jī)械故障的位置和產(chǎn)生故障的原因；后者采用數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)的方式，對溫度、壓力、流速等現(xiàn)狀進(jìn)行分析，進(jìn)而查明故障位置和誘發(fā)因素的方法。不同檢測方法的優(yōu)缺點(diǎn)對比見表1。

表1 不同礦山機(jī)械故障檢測方法優(yōu)缺點(diǎn)對比表

在實(shí)際操作過程中，為了較為快速、準(zhǔn)確的查找出機(jī)器故障位置以及產(chǎn)生的原因，一般會使用兩種或兩種以上的方法，輔助綜合檢測。

3 針對常見問題的解決措施

3.1 針對機(jī)械內(nèi)部油液外漏的措施

前文已經(jīng)敘述了導(dǎo)致機(jī)械內(nèi)部油液外漏的原因，因此，為了解決零部件磨損等而產(chǎn)生的油液外漏問題，可以在一定的時(shí)間段內(nèi)對儀器進(jìn)行維護(hù)處理，在這個過程中及時(shí)的查看這些內(nèi)部零件，并查看密封等是否完好，若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)更換新的零部件即可降低故障的發(fā)生率。

3.2 針對機(jī)械系統(tǒng)溫度過高的措施

雖然說礦山開采過程中，儀器是長時(shí)間的處于工作狀態(tài)，但是隨著開采工作的進(jìn)行，常有間歇的時(shí)間段，如安放炸藥等。在這些間歇時(shí)間內(nèi)，及時(shí)的將儀器設(shè)備關(guān)停，使得儀器自動降溫，間接的延長儀器零部件的使用壽命。此外，在工作過程中若儀器的溫度過高，要及時(shí)檢查機(jī)械內(nèi)部，查看機(jī)械是否存在油液外漏等問題、查看是否存在機(jī)械泵、安全閥等關(guān)鍵零件是否有磨損現(xiàn)象等。還可以對機(jī)械的郵箱等重要部位定期的進(jìn)行清洗維護(hù)，確保儀器油箱內(nèi)部不含雜質(zhì)。

3.3 針對機(jī)械系統(tǒng)壓力不足的問題

前文已經(jīng)充分的指出了導(dǎo)致機(jī)械系統(tǒng)壓力不足的誘發(fā)因素，在很大程度上是由于安全閥的問題所引起的。因此，當(dāng)儀器出現(xiàn)系統(tǒng)壓力不足的時(shí)候，首先檢查安全閥是否存在問題，勘察安全閥門是否按照工作要求進(jìn)行開啟或者關(guān)閉，也就是查看安全閥門是否依然有效。若安全閥門出現(xiàn)故障，則對其處理好之后儀器故障一般會消除；若沒有問題，則需要排查電路等是否存在故障。

3.4 針對機(jī)械內(nèi)部供油異常的措施

如果儀器設(shè)備出現(xiàn)內(nèi)部供油異常的現(xiàn)象，首先查看所使用的油液的粘稠度是否適合于該儀器，一般情況下，油液的粘稠程度較高，容易吸附灰塵等雜質(zhì)，進(jìn)而導(dǎo)致供油出現(xiàn)異常。礦山開采是一個灰塵極多的工作，因此，要定期清洗儀器內(nèi)部油箱等，以減少油箱中吸附的雜質(zhì)。此外，可以檢查油泵，油泵過臟也會對機(jī)器的供油產(chǎn)生影響，因此，也要定期的檢查清洗。若上述兩個方面均沒有異常，則需要檢查電路，查看線路是否存在異常，是否存在接線錯誤等現(xiàn)象。

3.5 針對機(jī)械出現(xiàn)噪音的措施

為了較好的解決這一現(xiàn)象，必須將入侵到零部件中的空氣排除掉，并對儀器相關(guān)部件密封處理即可解決。

4 解決儀器故障的一般流程

礦山儀器出現(xiàn)故障時(shí)，需要及時(shí)的、快速的處理，才能相對的減少成本的投入。為了更為快捷、準(zhǔn)確的查找原因，并對故障完成處理工作，可以參考下文的工作流程。

4.1 盡可能掌握可能的誘因

儀器設(shè)備出現(xiàn)故障，一定存在誘發(fā)因素。因此，要求維護(hù)人員必須熟悉礦山儀器設(shè)備的工作環(huán)境和工作強(qiáng)度。并在這種強(qiáng)度的工作下，分析總結(jié)可能導(dǎo)致儀器出現(xiàn)哪兒故障。因此，在儀器出現(xiàn)故障時(shí)，可根據(jù)故障所反映的實(shí)際情況快速的做出判斷，結(jié)合主觀檢查法也儀器檢查法等方法手段，查出正真的誘發(fā)因素，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維護(hù)修理。

4.2 及時(shí)的做好記錄

在查找出產(chǎn)生問題的原因之后，要做好系統(tǒng)的記錄工作，需要將產(chǎn)生故障時(shí)的工作環(huán)境、工作狀態(tài)等仔細(xì)的記錄下來，除此之外，還需要記錄儀器內(nèi)部油量、流速、壓力、溫度等的變化狀況，將其變化數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的記錄下來。在今后出現(xiàn)類似故障的時(shí)候就可以快速的完成維護(hù)工作。

4.3 查明誘發(fā)原因

將記錄下來的數(shù)據(jù)仔細(xì)的研究，與實(shí)際產(chǎn)生原因做對比，查看是否與理論值相吻合，若吻合程度較高，則可以明確故障的原因，在以后的處理過程中就可以直接利用；若吻合程度不高或者不吻合，則需要查找導(dǎo)致這一變化的具體原因，并分析總結(jié)其變化特征，以便解決在后期工作中出現(xiàn)類似的故障。

4.4 制定預(yù)防或解決策略

在完成上述步驟的基礎(chǔ)上，制定一個行之有效的解決措施，在最短的時(shí)間內(nèi)解決問題。

5 結(jié)語

隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對于礦產(chǎn)資源的需求也逐漸增多，對礦山的開采利用增加了負(fù)擔(dān)，促使礦山機(jī)械設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生頻率逐漸升高。因此，研究礦山儀器設(shè)備常見的問題，對于及時(shí)解決問題具有積極的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。本文較為系統(tǒng)的總結(jié)了礦山常見的問題，并對常用的檢測方法進(jìn)行了對比，提出了針對具體問題的解決辦法，為礦山儀器維護(hù)提供指導(dǎo)幫助。