陳麗芬

摘要：在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，鍋爐有著極為重要的作用。作為一種進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的，鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)的過程中需要承受一定的壓力，且其工作環(huán)境較為復(fù)雜，所牽涉的環(huán)節(jié)較多，—旦發(fā)生爆炸，會產(chǎn)生巨大的破壞，所以保證鍋爐安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，是一件不容小覷的工作。文章針對鍋爐定期檢查，以及檢測問題處理的相關(guān)措施展開探究，希望能夠起到一些積極的參考作用。

關(guān)鍵詞：鍋爐；定期檢驗；重要性；檢驗問題；處理措施

鍋爐通常利用燃燒使化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，進(jìn)而提供充足的動力，維持設(shè)備的運(yùn)行。在工作過程中，鍋爐由于長期處在高溫高壓的狀態(tài)之中，所以極其容易出現(xiàn)損壞的問題，如果沒能對那些安全隱患進(jìn)行及時的維修，那么鍋爐就有可能會發(fā)生爆炸，造成不必要的人員傷亡、財產(chǎn)損失問題。為了保障鍋爐的正常運(yùn)作，需要對其過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行及時的檢查，確保設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行，為工業(yè)生產(chǎn)提供一個安全可靠的大環(huán)境。定期檢查鍋爐還可以有效延長鍋爐的使用壽命，對能耗起到一定的節(jié)約作用，確保其能夠正常運(yùn)作。

1 鍋爐定期檢驗的主要內(nèi)容

作為一項具有重大影響意義的工作，在對鍋爐進(jìn)行檢驗的過程中，必須要給予高度的重視。定期檢驗工作中，主要包括的內(nèi)容有內(nèi)部檢測、水壓試驗，以及外部檢測等操作環(huán)節(jié)。在運(yùn)行過程中，鍋爐檢驗的工作重點是質(zhì)量檢驗，而當(dāng)鍋爐停工時，其檢測的內(nèi)容主要是內(nèi)部檢測；鍋爐外部檢測的工作主要是集中在管道的運(yùn)行安全、鍋爐的漏水檢查和閥門的通氣性等幾個方面，做好這幾點，才能確保設(shè)備可以正常運(yùn)作；還有，針對鍋爐的安全附件，也要做出相應(yīng)的檢查工作，要了解其靈敏程度，看看是否存在超出規(guī)格的問題。在對鍋爐進(jìn)行安全檢驗的時候，也要對操作人員的工作內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督，確保操作符合相關(guān)的規(guī)章制度，并且在檢驗過程中，工作人員對于相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定，也要給予重視。對于能夠為鍋爐運(yùn)行起到降溫作用的水處理設(shè)備，其運(yùn)行正常與否也至關(guān)重要。

2 鍋爐安全運(yùn)行的重要性

鍋爐主要是借助機(jī)械作業(yè)的工序來進(jìn)行生產(chǎn)的，所以其本身的質(zhì)量可能會存在著一些瑕疵。從客觀性的角度來分析，一些鍋爐部件可能都會存在著硬度不足、壁厚不符合規(guī)范，或者是一部分零件出現(xiàn)生銹狀況的問題，這些都有可能會導(dǎo)致部件與部件之間出現(xiàn)連接不緊密、降低氣密性等問題，或者是在焊接過程中產(chǎn)生缺陷等問題，都有可能會導(dǎo)致鍋爐在后期的運(yùn)行中發(fā)生故障。鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)營的過程中，由于操作人員的違規(guī)操作，也有可能會發(fā)生一些不良因素，所以在針對鍋爐進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)工作的時候，這些意外的故障很有可能會導(dǎo)致其發(fā)生爆炸事故，為人們的生命財產(chǎn)安全造成最大的危害。而對鍋爐進(jìn)行定期檢驗，其目的就是為了能夠降低其使用危險性，保證鍋爐的正常運(yùn)作。

3 鍋爐檢驗的常見問題及解決措施

3.1 鍋爐裂紋

在鍋爐工作的過程中，鍋爐裂紋還是一種較為常見的問題，由于高溫、高壓環(huán)境的影響，鍋爐內(nèi)部的受壓元件，以及鍋爐的管壁會出現(xiàn)裂紋，還有鍋爐內(nèi)部的預(yù)埋件焊縫、下降管焊縫，以及鍋筒在對接過程中所產(chǎn)生的焊縫等等。這些裂紋對于鍋爐的正常運(yùn)作，有著極強(qiáng)的影響，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致鍋爐發(fā)生爆炸，造成難以挽回的經(jīng)濟(jì)損失。

鍋爐出現(xiàn)裂紋的地方，多是焊接縫位置上，針對這些裂紋，可以采取焊補(bǔ)的方式進(jìn)行修復(fù)。在進(jìn)行修補(bǔ)的過程中，工作人員首先需要掌握裂紋出現(xiàn)的主要原因，然后再對其進(jìn)行妥善化的處理；與此同時，在修復(fù)裂紋的過程中，工作人員也要對焊接技巧、焊接方式進(jìn)行良好的把控，在確保焊接質(zhì)量的同時，盡可能避免裂紋的再次出現(xiàn)；最后，如果鍋爐上存在著一些問題比較嚴(yán)重的裂紋，那么可以采取“先挖后補(bǔ)”的方式進(jìn)行修復(fù)。

3.2 腐蝕問題

鍋爐的腐蝕問題，主要是集中在簡體空氣應(yīng)力較為集中的位置上，從類上，可以將其分為集中腐蝕與局部腐蝕。集中腐蝕所表現(xiàn)的情況就是元件上產(chǎn)生了斑狀、點狀和潰瘍性腐蝕，也可以將其分為是應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和選擇性腐蝕的內(nèi)容；而局部腐蝕會導(dǎo)致鍋爐壁厚逐漸降低，雖然短期內(nèi)不會對鍋爐使用造成太大的影響，但是隨著時間推移，其同樣會差生較大的危害性。

在日常的檢修工作中，工作人員需要對鍋爐采取必要的防腐蝕措施，進(jìn)而對鍋爐的使用壽命進(jìn)行延長。首先，在發(fā)現(xiàn)鍋爐出現(xiàn)腐蝕問題的時候，要先對腐蝕部位進(jìn)行檢測，了解受腐蝕部位的性質(zhì)、特點，然后再選出合理的解決方案。像比如鍋爐在氧化作用的影響下出現(xiàn)腐蝕問題，那么可以利用化學(xué)試劑，或者是打磨的方法來處理；在處理完腐蝕部位之后，還要對其進(jìn)行仔細(xì)的查看，了解是否還存在其他的潛在腐蝕問題，對于那些已經(jīng)處理過的部位，還需要開展合理的防護(hù)措施，避免腐蝕位置遭受二次損害；最后，要針對腐蝕修復(fù)位置做出必要的管理，定期對其進(jìn)行查看，避免新問題的出現(xiàn)。

3.3 結(jié)垢問題

在實際的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，結(jié)垢問題是鍋爐運(yùn)行中最為常見的問題，盡管鍋爐使用水有著較為嚴(yán)格的要求，會經(jīng)過過濾等處理工序，但是結(jié)垢情況仍舊難以從根本上予以杜絕。這種問題主要是出現(xiàn)在鍋爐水位線附近、聯(lián)通管道內(nèi)和爐筒底部區(qū)域，這些水垢會對鍋爐的供排水過程產(chǎn)生障礙，還會使鍋爐出現(xiàn)受熱不均的問題，為其工作埋下較大的安全隱患。

鍋爐結(jié)垢的主要原因來源于水質(zhì)，所以要想從根本上杜絕這個問題，那么首先需要對水質(zhì)內(nèi)容進(jìn)行管理，在這個過程中，要對軟水的使用給予重視，結(jié)合相關(guān)的技術(shù)內(nèi)容，對鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改善，同時還可以在鍋爐肉部涂抹一些化學(xué)試劑，預(yù)防鍋爐出現(xiàn)結(jié)垢的問題；其次，也要針對鍋爐的運(yùn)作情況，設(shè)置防腐蝕方面的工作人員，定期觀察鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并利用表格的方式對其進(jìn)行記錄，標(biāo)明結(jié)垢問題的處理過程，像關(guān)于水質(zhì)管理運(yùn)用了怎樣的手段，在鍋爐內(nèi)部涂抹了哪些化學(xué)試劑等問題，這些都應(yīng)該清楚地記錄下來，便于后續(xù)工作的進(jìn)行。

3.4 鍋爐超壓

鍋爐超壓的主要原因，就是鍋爐的用氣設(shè)備突然出現(xiàn)了意外故障，導(dǎo)致用氣中止。在鍋爐工作過程中，當(dāng)期運(yùn)行過程中壓力超過規(guī)定值的時候，會影響到鍋爐的安全運(yùn)行，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生爆炸。與此同時，司爐人員的責(zé)任心不強(qiáng)，或者是瀆職問題也有可能會導(dǎo)致鍋爐發(fā)生超壓的情況；在啟動鍋爐后，其主汽閥沒有打開，或者是在鍋爐降壓之后，安全排氣截面沒有按照數(shù)據(jù)信息進(jìn)行更換，這些都是出現(xiàn)故障的主要原因。

針對鍋爐超壓問題進(jìn)行解決的時候，首先應(yīng)該保持鍋爐水位的正?；绻仩t的安全閥出現(xiàn)失靈的問題，那么工作人員需要在第一時間里利用手動操作的方式進(jìn)行排氣降壓，打開鍋爐的放空閥進(jìn)行排氣，確保鍋爐可以進(jìn)行降壓；還有，在鍋爐進(jìn)水的過程中，也可以同時進(jìn)行排污的操作，可以有效地降低鍋爐內(nèi)部的溫度；利用檢測的方法對鍋爐超壓的原因進(jìn)行探究，需要在確保鍋爐無損壞的情況之后，才可以恢復(fù)鍋爐的運(yùn)作。

4 結(jié)語

總而言之，針對鍋爐所進(jìn)行的定期檢驗工作，相關(guān)人員首先需要對其重要性進(jìn)行認(rèn)識，了解工作要點，針對一些檢驗問題，結(jié)合實際的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行改良，并按照實際工作情況，制定出合理化的檢驗處理制度，完善鍋爐方面的工作程序，提升檢驗認(rèn)識，這樣也能夠為未來的鍋爐管理工作，起到一定的推動作用。