(江蘇省林業(yè)種苗管理站,江蘇南京210036)
木質(zhì)廢棄物又稱為生物質(zhì)能,屬于一種可再生能源,其產(chǎn)生量隨著木材使用量同步增長(zhǎng)。在2007—2013年,歐盟27國(guó)用作能源用途的木材數(shù)量平均每年增長(zhǎng)5.4%;同期,能源需求總量中的木材用量從4.4%增長(zhǎng)到5.8%。2013年木質(zhì)材料在可再生能源中的份額達(dá)到48.6%。
歐洲的木質(zhì)能源占能源需求總量的3.5%,其中瑞典木質(zhì)能源占能源需求總量的23%,芬蘭占21%,奧地利占16%。木質(zhì)燃料的60%以上來(lái)源于木材加工的廢棄副產(chǎn)物。
歐盟為消除氣候變暖,實(shí)現(xiàn)《京都議定書(shū)》規(guī)定的碳減排目標(biāo),從美國(guó)和加拿大進(jìn)口了大量的木質(zhì)燃料以替代煤、油、氣等化石燃料。英國(guó)自2013年起木質(zhì)能源占能源需求總量的1.4%,而2005年僅為0.1%,英國(guó)2014—2015年木質(zhì)顆粒物的進(jìn)口量增加了25%。2014年開(kāi)始,歐洲和北美幾乎包攬了全球生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)(分別為60%和33%)。2010—2025年全球的木質(zhì)能源的需求量增長(zhǎng)趨勢(shì)見(jiàn)圖1。
圖1 全球木質(zhì)能源需求趨勢(shì)
1997年歐盟的包裝法規(guī)定,各國(guó)在減少包裝材料的使用量同時(shí),包裝材料循環(huán)使用率要達(dá)到56%。2005年歐盟又對(duì)該法進(jìn)行了修訂:年產(chǎn)生超過(guò)50 t的包裝材料或營(yíng)業(yè)額超過(guò)3 600萬(wàn)美元的企業(yè),包裝物的總體回收率為60%,再循環(huán)率達(dá)55%。具體品種為:玻璃60%,紙和紙板60%,金屬50%,塑料25%,木材15%。
從環(huán)保角度考量,歐盟將木質(zhì)廢棄物分為三類:A類為林業(yè)采伐、木制品制造產(chǎn)生的廢棄物,如樹(shù)枝、樹(shù)根、鋸屑、邊角材料等,這些廢棄物中不含任何污染物質(zhì)(圖2)。B類為廢舊建筑木料、破舊家俱、包裝箱、裝璜板材等,這部分廢物中含有有機(jī)污染物,如油漆過(guò)的門窗、有機(jī)樹(shù)脂涂層的板材等(圖3);C類為經(jīng)過(guò)防腐處理、含有重金屬(砷、鉻、銅、鉛)成分的木料,如鐵道枕木、舊電桿木樁、拆換下來(lái)公園鋪路板(圖4)。
圖2 A類廢棄物
圖3 B類廢棄物
圖4 C類廢棄物
20世紀(jì),歐洲國(guó)家的木質(zhì)廢棄物與城市垃圾一道運(yùn)往垃圾填埋場(chǎng)處置。近年來(lái),由于人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)提高和土地資源緊缺,垃圾填埋場(chǎng)僅用來(lái)處置有毒有害的C類廢棄物。
木質(zhì)廢棄物占用空間較大,減少了填埋場(chǎng)的使用年限,此外,廢棄物在生物降解過(guò)程中產(chǎn)生的甲烷氣體和滲濾液難以處置,因此填埋場(chǎng)及政府都不希望木質(zhì)廢棄物采用填埋方法處理。
英國(guó)每年產(chǎn)生120萬(wàn)t的木質(zhì)廢物,每噸廢料的填埋費(fèi)用為29美元,其中包括17美元環(huán)境稅,環(huán)境稅是逐年遞增的,每年增加1.4美元,2004年已達(dá)到21美元,這還不包含7~14美元/t運(yùn)輸費(fèi)用。德國(guó)每年產(chǎn)生1 500萬(wàn)m3的廢舊木料,其中400萬(wàn)m3的廢舊纖維板材采用填埋方法處理,處理費(fèi)用為105美元/t。荷蘭填埋處理費(fèi)用更高,144美元/t,其中含84美元/t的環(huán)境稅,荷蘭的環(huán)境稅也是逐年提高的。法律促使人們對(duì)木質(zhì)廢物進(jìn)行回收循環(huán)利用。
木質(zhì)廢物的循環(huán)利用費(fèi)用較低,例如英國(guó)將A類木質(zhì)廢棄物運(yùn)送至回收工廠的費(fèi)用僅為9~17美元/t,德國(guó)為14美元/t,荷蘭為24美元/t。至于B類木質(zhì)廢物,德國(guó)收費(fèi)90美元/t,荷蘭為48美元/t。
在歐洲,62%以上的木質(zhì)廢棄物被用作工業(yè)或生活燃料。近年來(lái)興起的顆料狀木屑成為燃料市場(chǎng)上寵兒。2014年,歐洲消耗了2 600萬(wàn)t的木質(zhì)顆粒物,占全球木質(zhì)顆粒物生產(chǎn)量的78%。
英國(guó)Sonae木業(yè)公司每年需要40萬(wàn)t廢木材作為鍋爐燃料。企業(yè)接納樹(shù)枝、樹(shù)根、鋸屑等林業(yè)廢物,木質(zhì)廢棄物最高收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)是23美元/t,德國(guó)Pfliderer木制品公司的B類木質(zhì)廢棄物收購(gòu)價(jià)為18美元/t。
小型鍋爐通常采用爐排(篦)燃燒形式。過(guò)去使用碎木材為燃料,現(xiàn)在采用了回收木屑。歐洲多數(shù)國(guó)家允許鍋爐使用B類木質(zhì)廢物作燃料,但荷蘭不行,致使大量的B類木質(zhì)廢物運(yùn)往德國(guó)、瑞典等國(guó)家作燃料。歐盟規(guī)定C類廢物不可以作為燃料。
大型企業(yè)一般采用流化床鍋爐,爐排上鋪有石英砂層,空氣從砂層低部進(jìn)入,與砂層上部的燃料混合,均勻燃燒,其優(yōu)點(diǎn)是可以利用低熱值的燃料。奧地利Sappi公司的鍋爐以造紙黑液和樹(shù)皮為燃料,其熱值為6~7 MJ/kg。石英砂床先用天然氣進(jìn)行預(yù)熱,使其溫度達(dá)到450℃以上。石英砂3個(gè)月更換一次,每次60 t。該企業(yè)鍋爐的熱出力達(dá)到23 MW。
木質(zhì)廢棄物還是水泥窯爐的最佳燃料源,水泥窯內(nèi)的800~1 000℃高溫可以使得廢木料充分燃燒,最終的灰燼化為水泥。水泥窯爐也是處置有害廢物的重要設(shè)施,荷蘭Afvalzorg木業(yè)公司將生產(chǎn)中粒徑小于0.5 cm木質(zhì)顆粒送給水泥廠作燃料,水泥廠收費(fèi)為6美元/t。木質(zhì)廢棄物的加工粉塵被歐盟視為有害廢物,對(duì)其運(yùn)輸條件相當(dāng)苛刻,運(yùn)輸車輛需要在負(fù)壓密閉條件下運(yùn)送。
工業(yè)鍋爐的爐溫很高,使用木質(zhì)廢物作燃料時(shí),燃料中的金屬物和砂礫會(huì)引起鍋爐結(jié)渣,降低燃燒效率,進(jìn)而增加了鍋爐的煙塵排放濃度。另外,燃料中的氯元素會(huì)腐蝕鍋爐管道,由于廢棄木料中含有聚氯乙烯類塑料,需加強(qiáng)對(duì)木屑中雜質(zhì)的分離。
奧地利Graz公司開(kāi)發(fā)出的一種使用生物質(zhì)燃料的斯特靈微型發(fā)電機(jī)組,發(fā)電能力為3 kW,熱電轉(zhuǎn)換效率在6%~8%,進(jìn)入熱交換器的生物氣無(wú)需凈化,最初的目地是供熱。奧地利國(guó)家研究院還開(kāi)發(fā)了5~100 kW系列發(fā)電機(jī)組,能效可達(dá)20%。
據(jù)測(cè)算,10 000 t木質(zhì)廢料替代煤作火電廠燃料,可以減少向空氣環(huán)境排放14 400 t二氧化碳,160 t二氧化硫,80 t煙塵。
英國(guó)Alstom電廠最早參與了全球碳減排的生物質(zhì)綜合利用項(xiàng)目,發(fā)電能力達(dá)10 MW,總體能源利用效率達(dá)到45%~50%。2014年,比利時(shí)Ghent市政當(dāng)局投資3.46億美元建成215 MW流化床燃燒方式的生物質(zhì)熱電廠。歐洲的火電公司為實(shí)現(xiàn)碳減排目標(biāo),在燃煤中摻混木質(zhì)燃料,若全部使用木質(zhì)燃料,則需要對(duì)電廠的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行大規(guī)模改造。加拿大Atikokan電廠于2012年停止燒煤,投資1.4億美元改造成全部使用木質(zhì)顆粒物燃料。自2014年以來(lái),Atikokan作為調(diào)峰電廠,每年消耗木屑顆粒物為10萬(wàn)t。
英國(guó)MGT電力公司投資6.6億美元興建的全球最大的生物質(zhì)熱電站,預(yù)計(jì)2018年底投產(chǎn),熱電站位于港口城市米德?tīng)査贡?,?lái)自加拿大的木質(zhì)顆粒燃料由駁輪直抵電站的貯運(yùn)碼頭。熱電站裝機(jī)容量600 MW,可為60萬(wàn)戶居民提供電力。以30年運(yùn)營(yíng)期測(cè)算,電站可削減3 200萬(wàn)t二氧化碳排放量。
歐洲EPH公司對(duì)其400 MW熱電站改造后,每年約消耗250萬(wàn)t木質(zhì)顆粒物。估計(jì)歐洲和英國(guó)的新增木質(zhì)能源需求量為每年600萬(wàn)t。
歐洲居民自古以來(lái)喜愛(ài)壁爐與劈柴取暖,北歐諸國(guó)林業(yè)發(fā)達(dá),一半以上的家庭仍將木質(zhì)燃料作為能源使用,芬蘭10~20萬(wàn)人的社區(qū)基本上使用木質(zhì)能源供暖,其需求量超過(guò)了化石燃料。隨著人們對(duì)空氣環(huán)境質(zhì)量要求提高,政府加強(qiáng)對(duì)排煙設(shè)施的管理,新型木柴取暖爐不斷出現(xiàn)。與舊式壁爐相比,新型木質(zhì)能源取暖爐一是加裝了玻璃門,二是采用了二次進(jìn)風(fēng)技術(shù),有的取暖爐還安裝了氧化催化裝置,可減少氮氧化物排放量。除此之外,爐具配有自動(dòng)測(cè)溫儀和自動(dòng)點(diǎn)火器,以及自動(dòng)加料器、出灰器等。爐具的加料倉(cāng)可貯存3~4 d的用量。家用取暖爐的熱出力為4~8 kW·h,一套取暖爐售價(jià)4 000~6 000美元。對(duì)于低收入家庭,政府給予采暖補(bǔ)貼,在美國(guó),凡在2017年之前購(gòu)買熱效率達(dá)到75%爐具的,可以獲得300美元的稅收抵扣。新型取暖爐每公斤干柴的煙塵排放量從過(guò)去平均40 g降至4 g左右,使得空氣環(huán)境質(zhì)量明顯優(yōu)于20世紀(jì)。
英國(guó)牛津郡一個(gè)居民小區(qū)使用Talbott鍋爐集中供暖,產(chǎn)生0.15 MPa壓力、80~85℃熱水分配到各住戶,鍋爐的熱出力達(dá)300 kW,熱力損失限制在1%以內(nèi),一個(gè)冬季約消耗700 m3的林產(chǎn)廢物。社區(qū)居民不會(huì)抵制木質(zhì)燃料的鍋爐,特別是可替代230 t/a燃料油。
歐洲大約有1/3的廢舊木料被回收再加工成纖維板或刨花板。有的在本國(guó)加工,有的運(yùn)往其他國(guó)家加工。圖5系荷蘭Roosedhaal回收公司用火車將廢棄木材運(yùn)往意大利處置。
圖5 荷蘭的木質(zhì)廢物轉(zhuǎn)往國(guó)外處置
隨著全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,市場(chǎng)對(duì)人造板材的需求量日益增加。德國(guó)Pfeiderer公司有兩個(gè)車間生產(chǎn)再生刨花板,每天產(chǎn)量達(dá)3 500 m3。企業(yè)過(guò)去使用原木加工木片,木片的含水率達(dá)到50%,需要進(jìn)行烘干處理,現(xiàn)在使用回收木片,無(wú)需干燥處理,木片的加工成本從原來(lái)的94美元/t降至71美元/t。
英國(guó)SONAE公司也是一家以廢棄木料生產(chǎn)夾芯膠合板的企業(yè),企業(yè)總投資合25 740萬(wàn)美元。由于場(chǎng)地受限,公司只能購(gòu)買回收廠商的木片(屑)生產(chǎn)夾芯板。
荷蘭H廢物回收公司將A類和B類混合木質(zhì)廢棄物運(yùn)往意大利的SIA人造板公司生產(chǎn)夾芯膠合板。SIA公司有一套專利技術(shù),從混合木料中分離出A類木料生產(chǎn)出合格的木片,剩下的木質(zhì)廢物作鍋爐燃料。
采用破碎方法回收纖維板會(huì)使木屑的木纖維長(zhǎng)度越來(lái)越短,為保證新板材的質(zhì)量不變,生產(chǎn)中需要加大膠粘樹(shù)脂的使用量,導(dǎo)致成本增加,干法生產(chǎn)還產(chǎn)生大量粉塵,影響環(huán)境。
英國(guó)TRADA公司首創(chuàng)用化學(xué)方法從廢棄板材中提取木質(zhì)纖維的技術(shù)。將破碎成200 mm見(jiàn)方的纖維板材裝入反應(yīng)釜中,再加入小量尿素與硫酸,加熱到110℃,保溫20 min,此時(shí)粘在木屑(木片)上的樹(shù)脂開(kāi)始溶化,纖維板分解成木片(屑)和木質(zhì)纖維,另外,附著在板上的釘子等金屬物也脫離出來(lái)。從反應(yīng)釜取出的物料再進(jìn)行過(guò)篩分揀,木纖維或木片(屑)重新作為人造板材的原料。反應(yīng)釜的容積約25 m3,每次可裝入6.5 t碎纖維板料。每批料的反應(yīng)時(shí)間控制在90~120 min。每臺(tái)反應(yīng)釜每年可加工2.3萬(wàn)t廢纖維板材。這套濕法生產(chǎn)工藝可回收95%以上的木質(zhì)纖維。
廢棄木質(zhì)廢物回收利用的第一步是破碎。破碎過(guò)程通常分兩段進(jìn)行,第一階段是采用低速(小于40 r/min)大扭力破碎機(jī),將大塊的廢舊木料撕裂成碎片,破碎機(jī)分為固定式和移動(dòng)式兩種。德國(guó)RL木業(yè)公司的低速破碎機(jī)處理能力為40 t/h;低速作業(yè)可以防止隱藏在廢舊木料中的金屬物損壞生產(chǎn)設(shè)備。第二階段則采用高速(1 000 r/min)磨碎機(jī),德國(guó)EBK公司的高速磨碎機(jī)的篩網(wǎng)孔徑為45~150 mm,篩網(wǎng)可根據(jù)需要調(diào)節(jié),分選出各種粒徑的木屑。刨花板是以薄形木片為原料,生產(chǎn)中需采用旋轉(zhuǎn)式削片機(jī)替代磨碎機(jī),將大塊木料刨削成片狀物料。荷蘭V&V公司將移動(dòng)式低速破碎機(jī)與高速磨碎機(jī)串聯(lián)使用。
木質(zhì)廢棄物中含有鐵釘類物件,這類雜物影響廢棄物的后續(xù)處理。在廢舊木料堆場(chǎng),裝有電磁鐵的蟹爪抓斗可將附著鐵件的木料分揀出來(lái)另行處置,有的企業(yè)在皮帶輸送機(jī)的上方安裝磁力感應(yīng)器。生產(chǎn)中常采用兩段磁力分揀,第一階段揀出大塊的鐵件,第二段再分離出細(xì)小的金屬件。
有的廢舊木料上附著的金屬物是不銹鋼或銅、鋁材料,對(duì)于這些非磁性金屬物質(zhì),需使用渦流分離器進(jìn)行分揀。渦電流分選技術(shù)具有適應(yīng)性強(qiáng)、斥力可調(diào)、分選效率高等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)混有非磁性金屬的碎木屑通過(guò)3 000 r/min旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)(電磁裝置)時(shí),非磁金屬體內(nèi)則產(chǎn)生感應(yīng)渦流。由于物料流與磁場(chǎng)有一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度,從而對(duì)金屬物形成斥力,將金屬物分離出來(lái)。
木質(zhì)廢棄物中的雜物還有玻璃、紙張、塑料等非金屬材料。采用風(fēng)力可將木屑中的紙張和塑料類雜物吹出來(lái),留下比重大的木屑顆粒物,玻璃則留在最底層,可用篩網(wǎng)將其分離。
木屑分選機(jī)有旋轉(zhuǎn)圓盤篩、方形振動(dòng)篩等,網(wǎng)篩的孔徑?jīng)Q定了產(chǎn)品的大小,篩網(wǎng)上部的大塊物料需返回到上道工序重新加工。篩網(wǎng)下面的小于0.5 cm粉塵系污染物,根據(jù)歐盟的環(huán)保要求,這部分粉塵收集后與C類木質(zhì)廢物一道進(jìn)行填埋處置。
荷蘭的Afvalzorg廢棄物處置公司20世紀(jì)建起了木質(zhì)廢棄物回收加工廠,每年接收處理5~6萬(wàn)t木質(zhì)廢棄物,產(chǎn)品一部分賣給刨花板生產(chǎn)廠作原料,一部分作燃料。公司接納A類和B類廢物,A類廢物處置費(fèi)為30美元/t,B類廢物60美元/t,拒絕接納C類廢物。企業(yè)使用HAAS公司制造的設(shè)備,第一道是低速破碎機(jī),處理量為25 t/h,然后由皮帶輸送機(jī)送往下道工序,破碎后的木塊最大尺寸為8 cm,碎木塊上碾有溝槽,可防止木塊皮帶機(jī)上脫落下來(lái),皮帶機(jī)上方裝有磁力分選機(jī),鐵類雜物被磁力機(jī)吸出放入落料槽里,再由另一臺(tái)皮帶機(jī)輸送到人工分揀室。有兩名工人負(fù)責(zé)粗分揀工作。第二段采用高速磨碎機(jī),處理量為20 t/h,木塊磨碎后通過(guò)篩選設(shè)備,篩選機(jī)上方還安裝了第二道磁選機(jī)。木屑過(guò)篩后被分成3種尺寸:小于5 mm,5~30 mm,30~80 mm,小于 5 mm 的作為粉塵處理。企業(yè)的主要生產(chǎn)裝置見(jiàn)圖6,圖6中前右為破碎機(jī),前左上方為磁選機(jī),白色箱狀物為人工分揀室。其他設(shè)施包括旋風(fēng)除塵器、氣動(dòng)輸送管道、空壓機(jī)等。生產(chǎn)廠房面積約7 000 m2,堆場(chǎng)及成品倉(cāng)庫(kù)占地面積近20 000 m2,投資約359萬(wàn)美元。
圖6 回收加工木質(zhì)廢棄物的生產(chǎn)裝置
產(chǎn)品系A(chǔ)類木屑,主要銷售給纖維板廠作原料,約24~30美元/t。小于5 mm的粉塵屬于C類污染物,需運(yùn)至國(guó)外的水泥窯廠進(jìn)行處置,處置費(fèi)為30~36美元/t,其中包括運(yùn)輸費(fèi)用6美元/t。
木質(zhì)廢棄物的特點(diǎn)是體積大、重量輕,松木的堆密度僅為0.45 t/m3;各種廢舊木料形狀各異,不易堆實(shí)碼放整齊,使得廢棄物的運(yùn)輸費(fèi)用高于煤炭等其他物資。另外露天堆放的木屑含水率高,粘度增大,木屑容易粘在一起,管道輸送困難。
歐洲的木質(zhì)廢棄物運(yùn)輸均采用大型車輛或駁船,有的還使用火車,貯運(yùn)場(chǎng)地或碼頭需設(shè)置專用卸料機(jī)械,同時(shí)從防火角度考慮,倉(cāng)貯場(chǎng)地的占地面積要求大。企業(yè)內(nèi)的木質(zhì)廢物輸送方式有皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、密閉氣動(dòng)管道等。每種運(yùn)輸方式都有一定限制條件,例如密閉氣動(dòng)管道等不能輸送較大的木塊,螺旋輸送機(jī)不能長(zhǎng)距離輸送,皮帶輸送機(jī)會(huì)散發(fā)粉塵。圖7是英國(guó)一家回收企業(yè)的廢舊纖維板堆放場(chǎng)地。
圖7 廢舊纖維板堆場(chǎng)
拆舊的廢棄木料會(huì)附著螺絲、鐵釘?shù)冉饘傥锛?,舊門窗還附有玻璃,廢纖維板粘黏著墻紙,給機(jī)器實(shí)現(xiàn)高效率處置帶來(lái)困難。各種雜物在廢棄木料中份額為3%~5%,其多寡與人們的環(huán)保分類認(rèn)知有關(guān)。圖8系從木屑中分離出的雜質(zhì)。
與新采伐的原木相比,廢舊木質(zhì)廢棄物的含水率低,表面會(huì)附著塵土,破碎及磨削時(shí)產(chǎn)生大量粉塵(見(jiàn)圖9)。粉塵過(guò)多影響再生板材的質(zhì)量,致使膠粘劑用量增加,雜質(zhì)與粉塵還加劇刀具的損耗,最終使生產(chǎn)成本上升。去除雜質(zhì)是回收企業(yè)高度關(guān)注的課題,即便加強(qiáng)對(duì)篩網(wǎng)的清理,還會(huì)有少量雜物留在木屑中。
圖8 從木屑中分離出的雜質(zhì)
圖9 木質(zhì)廢物產(chǎn)生的粉塵
A類木質(zhì)廢物的木素纖維質(zhì)量與原木相當(dāng),完全可以取代原木生產(chǎn)人造板。B類廢物中有大量的廢舊板材,雜物較多,廢板材中的木素纖維較短,品質(zhì)不如原木,再加工成夾芯板材的原料,需增加粘合劑用量,成本增高。另外,舊板材中含有化學(xué)樹(shù)脂類物質(zhì),在再生板材烘干過(guò)程中,木屑中的殘存樹(shù)脂揮發(fā)出來(lái),影響產(chǎn)品質(zhì)量,因此B類廢物適宜加工成木質(zhì)燃料。C類廢物中存在重金屬殘留物,故生產(chǎn)企業(yè)要求木屑供應(yīng)商不得使用C類廢物作原料。
在廢木料加工處理車間,灰塵濃度高,纖維板破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵很細(xì),對(duì)人體有害,木質(zhì)粉塵還會(huì)引發(fā)火災(zāi)。生產(chǎn)車間需安裝各種除塵器。
鍋爐排放煙氣中的二惡英對(duì)環(huán)境有危害,需要采用布袋除塵器處置。大型鍋爐的煙氣凈化裝置的費(fèi)用往往占到總投資的2/3。在歐洲,每臺(tái)鍋爐都要求進(jìn)行環(huán)保測(cè)試,但是從測(cè)試結(jié)果可看出:與燃油鍋爐相比,燃燒廢木料的鍋爐排放廢氣中的二氧化硫減少1/2,氮氧化物減量較小外,二氧化碳幾乎測(cè)不出。
鍋爐的灰渣和除塵器的收集粉塵若測(cè)出重金屬成分,灰渣或粉塵就必須送入填埋場(chǎng)處置,或者送給水泥廠做原料。A類和B類木質(zhì)廢物產(chǎn)生的灰燼可以進(jìn)入農(nóng)田作肥料。
歐洲12個(gè)國(guó)家的木屑顆粒的人均消耗量為39 kg,2007—2013年木屑顆粒的人均消費(fèi)量增加了144%。消耗量排在前三位的國(guó)家是:英國(guó)350萬(wàn)t,丹麥230萬(wàn)t,德國(guó)和瑞典均為190萬(wàn)t。多年來(lái),工業(yè)木屑顆粒在阿姆斯特丹與鹿特丹的到港價(jià)為155~175美元/t。家庭使用的木屑顆粒每袋重18 kg,通常5~7美元/袋。
顆粒狀木質(zhì)燃料的直徑5~8 mm,長(zhǎng)短不一,主要系鋸木屑?jí)褐贫?,也有采用農(nóng)作物秸桿粉碎后擠壓成型的。木質(zhì)顆粒物燃料標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。
德國(guó)的ABC機(jī)械公司,將其總部遷至中國(guó)安陽(yáng)市,該公司生產(chǎn)成套的木質(zhì)廢物造粒設(shè)備,一條每天加工20 t木質(zhì)廢棄物的造料生產(chǎn)線的主要設(shè)備有:破碎機(jī)(22 kW);旋風(fēng)分離器(22 kW);軸輥式干燥機(jī)(9 kW),可將含水率50%~60%的木屑烘干至15%;造粒機(jī)(55 kW),每小時(shí)生產(chǎn)1 t粒徑1~2 cm的木屑燃料。此外還需選配螺旋提升機(jī)(1.5~4 kW),冷卻分離機(jī)(9 kW),脈沖除塵器(1 kW),計(jì)量包裝機(jī)(4 kW)。
表1 顆粒狀木質(zhì)燃料的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)系木材進(jìn)口及制成品出口大國(guó),每年有大量的木質(zhì)廢棄物產(chǎn)生;我國(guó)又是農(nóng)業(yè)大國(guó),每年有大量農(nóng)作物秸桿需要處置;另外城市廢舊木質(zhì)廢棄物日益增加。政府應(yīng)當(dāng)借鑒歐盟的經(jīng)驗(yàn),用法律形式將木質(zhì)廢棄物的回收循環(huán)綜合利用納入環(huán)保軌道。
木質(zhì)廢棄物是重要的可再生資源和能源,除可回收加工成纖維板、刨花板外,還可以制成顆料燃料,當(dāng)前,木質(zhì)顆粒物及其生產(chǎn)設(shè)備有著巨大的市場(chǎng)需求。
隨著全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇,希翼國(guó)內(nèi)廠商抓住機(jī)遇,開(kāi)發(fā)相關(guān)產(chǎn)品及生產(chǎn)設(shè)備,為全球碳減排作貢獻(xiàn)。