蔡文友 王傳新 徐志國(guó) 萬(wàn)國(guó)強(qiáng)

摘 要：油井檢泵周期作為反應(yīng)油井正常生產(chǎn)作業(yè)的重要指標(biāo)。受多種因素影響，油井檢泵周期存在長(zhǎng)短不一現(xiàn)象。因此，必須精細(xì)分析影響油井檢泵周期的因素，并采取對(duì)策予以消除，最大限度地延長(zhǎng)油井的免修期，以提高油井利用率和采油時(shí)率。魯明公司從2002年開(kāi)始就對(duì)維護(hù)井在綜合分析基礎(chǔ)上，采用“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，逐步開(kāi)展綜合治理工作，引進(jìn)推廣了優(yōu)化管桿、優(yōu)選內(nèi)襯油管、安裝旋轉(zhuǎn)井口和偏心井口、采油潤(rùn)滑工藝、調(diào)整泵徑和沖次、加緩蝕劑預(yù)防等先進(jìn)工藝措施，形成了適合公司維護(hù)的配套技術(shù)。

關(guān)鍵詞：檢泵；檢泵周期；分析；對(duì)策

1生產(chǎn)作業(yè)概況

魯明公司主要從事低品位、復(fù)雜難動(dòng)用油氣藏的勘探開(kāi)發(fā)。于1994年正式投入開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)20余年的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，地層的流體場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)發(fā)生了巨大變化，同時(shí)隨著注水增多，在高含水期油品性質(zhì)發(fā)生變化造成水質(zhì)腐蝕影響因素，造成管蝕漏、桿蝕斷等，使油井壽命降低，降低油井檢泵周期，油井維護(hù)井次迅速增加，影響到油田正常生產(chǎn)。

2影響檢泵周期的原因分析

2.1管桿失效原因分析

管桿問(wèn)題主要包括管漏、桿斷、桿卡三種情況，出現(xiàn)這三種情況的原因一是油井產(chǎn)出液含水高，礦化度度高，采出液呈弱酸性，且含有少量溶解氧、溶解二氧化碳等，對(duì)油管和抽油桿腐蝕性較大，造成油管穿孔或桿體腐蝕變小變脆斷裂。二是對(duì)于斜井、側(cè)鉆井或水平井，井身結(jié)構(gòu)存在一定的井斜度，液面較深，抽油泵下到造斜點(diǎn)以下，泵上油管隨著套管一起彎曲，生產(chǎn)時(shí)，抽油桿拉力產(chǎn)生一個(gè)側(cè)向分力，導(dǎo)致管桿分生偏磨，加快了油管桿失效速度。三是在長(zhǎng)時(shí)間油井生產(chǎn)中，低含水液量少的油井，原油在井筒流動(dòng)過(guò)程中不斷散熱，當(dāng)?shù)陀谙灥某跏冀Y(jié)晶溫度時(shí)，在管桿上部開(kāi)始結(jié)蠟。由于檢泵周期長(zhǎng)，在熱洗井過(guò)程中化蠟不夠徹底，使管桿結(jié)蠟日漸嚴(yán)重，導(dǎo)致抽油桿上下阻力增大，流體在油管內(nèi)流動(dòng)的空間減少，當(dāng)管桿結(jié)蠟增加到一定程度時(shí)，拉力逐漸增大，造成蠟卡或抽油桿拉斷。四是地層出砂、斷層、套管質(zhì)量等因素導(dǎo)至套管變形，進(jìn)而導(dǎo)致油管錯(cuò)斷、變表、開(kāi)裂，造成管漏躺井。五是地層出砂，砂礫進(jìn)入泵和工作筒間的間隙，導(dǎo)致泵卡，造成抽油桿拉斷。

2.2抽油泵失效原因分析

抽油泵失效主要包括泵漏和泵卡兩種情況，而泵卡常常導(dǎo)致抽油桿斷脫。出現(xiàn)這兩種情況的原因一是防沖距調(diào)整不合理，產(chǎn)生頻敏碰泵，高含水高礦化度造成腐蝕，造成薄弱點(diǎn)，及本身材質(zhì)原因造成凡爾罩?jǐn)嗝?；二是柱塞泵筒配合間隙過(guò)小，潤(rùn)滑不充分造成拉傷，或壓裂砂、充填砂礫、地層砂進(jìn)入泵筒及本身材質(zhì)或加工質(zhì)量致表強(qiáng)化處理工藝不倒位或腐蝕造成柱塞泵筒拉傷甚至砂粒較多時(shí)造成卡泵；三是凡爾受高溫高壓液體流在凡爾球、座表面形成噴射作用、凡爾不正常開(kāi)啟、腐蝕、腐蝕產(chǎn)物或機(jī)雜導(dǎo)致的結(jié)垢等造成凡爾刺漏。四是含氣原油進(jìn)入泵腔，析出的氣體占據(jù)泵腔足夠大時(shí)，氣體的壓縮性，致使固定閥和游動(dòng)閥打不開(kāi)，造成氣鎖。氣鎖時(shí)還常會(huì)產(chǎn)生“氣擊”，加速抽油機(jī)、抽油泵、管桿等設(shè)備的損壞。

3影響檢泵周期的問(wèn)題解決對(duì)策

3.1對(duì)井筒精細(xì)管理

3.1.1偏磨綜合治理措施

公司生產(chǎn)井中偏磨造成的躺井問(wèn)題突出。為此，根據(jù)油井實(shí)際情況，采取以下技術(shù)。一是對(duì)管柱進(jìn)行優(yōu)化組合，結(jié)合以前生產(chǎn)動(dòng)態(tài)資料，合理設(shè)計(jì)出下泵深度，設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮到加重桿和防脫器的配套使用，部分井降低了泵徑，從而降低了井下負(fù)荷，減少振動(dòng)；二是優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，在滿足油井產(chǎn)能要求時(shí)，盡量采取小泵徑、長(zhǎng)沖程、慢沖次的原則，減小快沖次對(duì)管桿的沖擊；三是選用優(yōu)質(zhì)的防偏磨器，選用抽油桿性扶正抗磨副，減少偏磨。對(duì)泵掛較深的油井，采油油管錨減小油管伸縮，增加特殊加重桿；經(jīng)濟(jì)條件允許采油內(nèi)襯油管；四是改變舉升工藝，對(duì)部分油井采用螺桿泵，對(duì)水平井采用無(wú)桿泵，如水力噴射噴等。

3.1.2結(jié)蠟井治理措施（1）通過(guò)反復(fù)實(shí)踐，對(duì)水敏區(qū)塊，采用“四控”加藥法，即控制溫度，在65-80攝氏度之間，控制流量，每小時(shí)1方左右，控制藥量，加藥量控制在1.5方左右，控制加藥周期，25天左右。通過(guò)對(duì)加約方式及加期優(yōu)化，因結(jié)蠟造成的躺井逐年下降，最高下降幅度達(dá)50%。對(duì)地層能量較充足的水敏區(qū)塊，結(jié)蠟嚴(yán)重，且水敏、速敏導(dǎo)致無(wú)法正常熱洗加藥的油井，在泵和地層之間下入單向流封隔器，可以采油“高溫低液量”熱洗法進(jìn)行清蠟。（2）采油機(jī)械清蠟。2004年始有針對(duì)性的選擇部分油井，下了清蠟器，且使用效果不錯(cuò)。只是機(jī)械清防蠟易損耗，且對(duì)泵及吸入口達(dá)不到清防蠟作用。（3）細(xì)化管理方式。從管理上入手，改變加藥制度和周期 ，利用“一井一策”耗量曲線進(jìn)行加藥實(shí)驗(yàn)。當(dāng)日耗量和載荷增大到一定警界線時(shí)，采取每天定時(shí)、定量連續(xù)加藥，當(dāng)耗量量和載荷曲線恢復(fù)到正常時(shí)，停止加藥。

3.1.3油井管桿腐蝕的治理措施

針對(duì)油井管桿腐蝕現(xiàn)象，在作業(yè)時(shí)與油管一同下入一定量的固定緩蝕劑或下入陰極保護(hù)器，來(lái)延緩地層對(duì)油管桿的腐蝕。雖然在短時(shí)間能起到一定效果，但從長(zhǎng)時(shí)間也只能看電泵自身的耐腐蝕程度。在實(shí)際應(yīng)用中，為減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，引入自動(dòng)加藥機(jī)，連續(xù)定量加入液體緩蝕劑，同時(shí)，減少使用J55油管，根據(jù)油井實(shí)際合理使用N80油管，增加防腐抗磨性。

3.2地面精細(xì)管理

3.2.1油水井的精細(xì)管理

熱洗、抽油機(jī)平衡等是保證油井正常生產(chǎn)的一種日常維護(hù)措施。主體管理上，“從井入手”變?yōu)椤皬挠吞镎w開(kāi)發(fā)思路入手”，把握區(qū)塊矛盾，最后落實(shí)到單井分析及措施提出及油井維護(hù)上，實(shí)現(xiàn)研究精度的逐級(jí)細(xì)化，達(dá)到油井管理有順序，有取舍。一井一策就是油井身體狀況表，體檢表及治療表的統(tǒng)一。通過(guò)一井一策，我們可以通過(guò)油井體檢情況，實(shí)現(xiàn)油井有規(guī)律的保養(yǎng)維護(hù)。

3.2.2作業(yè)質(zhì)量管理

如何提高檢泵作業(yè)施工質(zhì)量，公司根據(jù)生產(chǎn)和管理實(shí)際，按照一井一策質(zhì)量管理要求，對(duì)作業(yè)質(zhì)量實(shí)行三定管理，即每一井的作業(yè)監(jiān)督和作業(yè)管理質(zhì)量“定人”，考核和質(zhì)量管理掛鉤，對(duì)質(zhì)量抽檢“定時(shí)”，采取教育與獎(jiǎng)懲制度相結(jié)合的方式加強(qiáng)員工的責(zé)任心，注意檢泵中的細(xì)節(jié)問(wèn)題。強(qiáng)化質(zhì)量管理，認(rèn)真落實(shí)直線責(zé)任，通過(guò)工序檢驗(yàn)記錄，嚴(yán)格控制每道工序，細(xì)化每個(gè)崗位人員職責(zé)，并嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)到每道工序。對(duì)作業(yè)監(jiān)督人員培訓(xùn)和作業(yè)隊(duì)人員培訓(xùn)“定期”，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)隊(duì)人員的技能培訓(xùn)，提高操作人員技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]李民.影響檢泵作業(yè)質(zhì)量的因素剖析及對(duì)策，科技信息，2011.06.