文/項衛(wèi)鋒,安徽工商管理學(xué)院
電動叉車是指以電機和電池作為動力系統(tǒng),電機產(chǎn)生動力驅(qū)動叉車行走和貨物起升的起重運輸機械。鉛酸蓄電池目前是電動叉車的主要動力能源,鉛酸蓄電池具有價格低廉,原材料易于獲得,放電時電動勢較穩(wěn)定,適用于大電流放電及廣泛的環(huán)境溫度范圍等優(yōu)點,半個世紀(jì)以來,被廣泛應(yīng)用,具有成熟的技術(shù)。但是,鉛酸蓄電池本身又具有污染嚴(yán)重,壽命短等缺點,制約了電動叉車的進(jìn)一步發(fā)展。隨著能源緊張、環(huán)境污染等問題的出現(xiàn),節(jié)能環(huán)保的綠色能源電動叉車具有廣泛的應(yīng)用前景。但目前已經(jīng)存在的鉛酸蓄電池驅(qū)動叉車數(shù)量巨大,完全更換新的叉車,需要大量的資金,也會造成巨大的浪費,因此進(jìn)行電源改造是一種合理的解決辦法。
電動叉車的續(xù)駛里程是電動叉車工作性能的一個重要指標(biāo),與續(xù)駛里程直接相關(guān)的是動力電池的容量,通常用比能量反映動力電池容量特性。由于電動叉車為搬運式工程車輛,通常需要起升或者搬運幾噸乃至十幾噸的貨物,因此需要電動叉車能夠提供較大的功率,這在本質(zhì)上要求動力電池能夠承受大電流放電,我們通常用比功率來衡量動力電池所能承受的電流大??;除此之外,電池價格以及電池循環(huán)使用壽命關(guān)系電動叉車的成本,快速充電可以為用戶提供更大的方便。以上這些都是電動叉車電池選用應(yīng)該考慮的因素。
由電動叉車對動力電池的性能要求以及上表的比較結(jié)果可知,鏗離子電池各方面性能優(yōu)越,適合選作電動叉車的動力源。鏗離子電池通常包含鉆酸鏗、錳酸鏗以及磷酸鐵鏗三大類,而作為電動車輛的驅(qū)動電池,磷酸鐵鏗電池表現(xiàn)更加突出。
磷酸鐵鏗電池電源改造后,其模塊包括鏗電池管理系統(tǒng)電路板、磷酸鐵鏗電池組、總機械開關(guān)、溫度傳感器、控制線接口、充放電接口、其它開關(guān)等。磷酸鐵鏗電池組通過總機械開關(guān)直接給鏗電池管理系統(tǒng)電路板供電,鏗電池管理系統(tǒng)電路板主要完成對磷酸鐵鏗電池組的每一單體電池的電壓、溫度、電流等進(jìn)行檢測并控制相關(guān)器件正常工作,總機械開關(guān)及其他開關(guān)供操作者使用。
3.1.1 改造前后電池組的體積計算
在電動叉車左右兩個電池腔中,各有一組單體鉛酸蓄電池。本文所選鉛酸蓄電池的體積(長x寬x高)為260x170x230 mm,分為左右兩組;改造后,選用8組3.2V的磷酸鐵鏗電池,單組體積為(長x寬x高)為180x50x 105 mm,左右各四組,保持電動叉車的平衡。同時,由表1可知,所選單組蓄電池的重量為24 kb。改造之后,左右電池腔須分別加置配重塊,保持原有叉車電池組的重量,使叉車的原有特性得以保持。
3.1.2 改造前后電池組的容量計算
為了保持原有電動叉車上的電動機正常工作,而不因動力電源模塊的改造而出現(xiàn)過載或者欠載的情況;同時為了保證叉車上原有電路和元器件的正常使用,改造前后電池的電壓和容量必須保持一致。由表1可知,本文所用鉛酸蓄電池電壓為24 V,額定容量為75 Ah,因此設(shè)計8組單體磷酸鐵鏗電池組串聯(lián),每一組單體磷酸鐵鏗電池組的額定電壓為3.2 V,并且容量滿足要求。
表1 電動叉車電源模塊部分參數(shù)表
驅(qū)動電機功率/kw 0.75 無蓄電池重量/kg 160蓄電池重量/kg 24x2 蓄電池允許重量/kg 50自重/kg 210 電壓/容量/( V/Ah ) 24/75
鏗電池管理系統(tǒng)電路板的電壓檢測運用串聯(lián)電池組電壓檢測專用芯片,電流檢測運用單電源電流霍爾傳感器,溫度檢測運用單總線通訊的溫度傳感器。鏗電池管理系統(tǒng)通過電路板上的1個MCU,1個串聯(lián)電池組電壓檢測專用芯片、1個DC/DC電源、1個溫度傳感器接口進(jìn)行工作,對整個電源改造模塊進(jìn)行監(jiān)控和管理。
每個磷酸鐵鏗單體電池上設(shè)置有溫度傳感器與控制線接口,相臨兩個磷酸鐵鏗單體電池通過對應(yīng)控制線接口相連接,所有磷酸鐵鏗單體電池串聯(lián)構(gòu)成磷酸鐵鏗電池組,溫度傳感器均與鏗電池管理系統(tǒng)電路板線路連接。
圖1 電壓、電流檢測控制圖
電池模塊更換后,相應(yīng)的充電器也要進(jìn)行更換。本研究選用型號為FC600的鏗電池智能三段式充電器,其電壓輸人為180240 V,輸出工作電流為5.0 Ao鏗電池組采用插接件與充電器進(jìn)行連接,保證充電過程的正常進(jìn)行。放電過程中,導(dǎo)線通過總機械開關(guān),與模塊其他各部分相連接。
充電器接口連接電源,對鏗電池組進(jìn)行充電。操作者在使用時,首先閉合總機械開關(guān),此時電池管理系統(tǒng)開始工作;當(dāng)啟動完成后充電器開始工作。當(dāng)磷酸鐵鏗電池組充電完成后,鏗電池管理系統(tǒng)控制中間繼電器斷開使直流接觸器斷開,實現(xiàn)磷酸鐵鏗電池組充電終止。當(dāng)磷酸鐵鏗電池組出現(xiàn)非正常使用(過溫、過壓、欠壓)的情況下,電池管理系統(tǒng)也會控制中間繼電器斷開使直流接觸器斷開,實現(xiàn)鏗電池組的充放電終止,使鏗電池組得到保護(hù)。
由于磷酸鐵鏗電池的發(fā)熱比鉛酸蓄電池要少,電源模塊不易過熱,不易對叉車電路系統(tǒng)造成極大損害,適合叉車的長時間使用。磷酸鐵鏗電池比鉛酸蓄電池的能量高,在鏗電池與鉛酸蓄電池具有相同的容量時,充電次數(shù)減少,鏗電池的工作時間增加,延長了鏗電池的使用壽命,節(jié)約了電費和電池管理費,間接地提高了電動叉車的性能,提高了生產(chǎn)效率。