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基于CFD的低水頭軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪增容改造研究

2018-08-17 06:59:54張慧珍
水力發(fā)電 2018年5期
關(guān)鍵詞:軸流式轉(zhuǎn)輪水頭

張慧珍,盧 磊

(1.四川水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院電力工程系,四川成都611231;2.西華大學(xué)風(fēng)電技術(shù)研究所,四川成都610039)

我國許多早期的中小型低水頭水電站,大多采用軸流式機(jī)組。21世紀(jì)以來,很多電站由于使用年限較長(zhǎng),設(shè)備老化率逐漸增加,導(dǎo)致機(jī)組經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)部流態(tài)紊亂、效率以及出力嚴(yán)重下降等問題。所以,對(duì)軸流式水輪機(jī)進(jìn)行增容改造,顯得非常有必要。

近年來,在軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的增容改造方面,人們做了大量的研究,取得了豐碩成果。例如:文獻(xiàn)[1]采用改進(jìn)升力法設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)輪,讓機(jī)組的出力提升了22%,效率提升了2.1%;文獻(xiàn)[2]采用增加葉片輪轂厚度,調(diào)整葉片進(jìn)出角的方式,設(shè)計(jì)了新的轉(zhuǎn)輪葉片翼型,機(jī)組的效率也提高了4%左右;文獻(xiàn)[3]采用更換新轉(zhuǎn)輪的方式,機(jī)組的出力提升了55%,效率提 升了6%。因此,從上述研究手段來看,機(jī)組的改造方法主要是結(jié)合電站實(shí)際的水紋特征對(duì)原老化或選型不當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)輪進(jìn)行重新設(shè)計(jì)或更換,改造方案均達(dá)到了良好的增容效果。因此,在對(duì)某電站軸流式機(jī)組的增容改造中,根據(jù)電站水頭低、機(jī)組的轉(zhuǎn)速低等特點(diǎn),采取了以貫流式轉(zhuǎn)輪替換原軸流式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪,使新轉(zhuǎn)輪的類型更符合電站水紋特征,以達(dá)到提升機(jī)組出力和效率的目的。

1 問題描述

以某低水頭水電站軸流式水輪機(jī)作為增容改造對(duì)象,電站的部分參數(shù)如表1所示。機(jī)組改造前的主要指標(biāo)(改造前的參數(shù)由電站提供)以及改造后的目標(biāo),如表2所示。

表1 電站原始部分參數(shù)

表2 改造前后性能指標(biāo)

2 改造方案的分析

對(duì)該軸流式機(jī)組的增容改造中,擬選擇的改造方法包括:設(shè)計(jì)新的軸流式轉(zhuǎn)輪翼型(方案1)、更換同型號(hào)轉(zhuǎn)輪(方案2)、更換為貫流式轉(zhuǎn)輪(方案3)。

這三種方法中,改造對(duì)象僅針對(duì)轉(zhuǎn)輪。方案1的改造效果比較良好,但是設(shè)計(jì)和制造的周期較長(zhǎng)[4];方案2設(shè)計(jì)周期短,但因?yàn)檗D(zhuǎn)輪的類型、尺寸等與舊轉(zhuǎn)輪相同,故改造的效果有限;方案3的依據(jù)在于:該電站超低水頭,且機(jī)組的轉(zhuǎn)速較低。按照選型原則[5]來看,貫流式機(jī)組更加合適。且貫流式轉(zhuǎn)輪葉片的數(shù)量更少,比轉(zhuǎn)速更高,能夠提高單個(gè)葉片過流面的流量。3種方案的特點(diǎn)比較見表3所示。

表3 改造方案特點(diǎn)比較

綜上所述,本文擬采用貫流式轉(zhuǎn)輪替代原軸流式轉(zhuǎn)輪的方案(方案3)。轉(zhuǎn)輪葉片由原來的5個(gè)降低為4個(gè),如圖1所示。改造后的全流道模型如圖2所示。

圖1 轉(zhuǎn)輪改造 前后方案對(duì)比

圖2 全流道模型

3 改造方案的CFD分析

3.1 約束條件設(shè)置

以設(shè)計(jì)工況為例,對(duì)方案3進(jìn)行CFD分析。約束條件設(shè)置步驟為:①網(wǎng)格劃分。對(duì)全流道采用混合網(wǎng)格進(jìn)行劃分[6],同時(shí)進(jìn)行多面體網(wǎng)格轉(zhuǎn)換操作,其中總單元數(shù)合計(jì)為565 311,節(jié)點(diǎn)數(shù)為2 746 262;②湍流模型的選擇。按照文獻(xiàn)[7]的研究結(jié)論,選擇RNG k-epsilon模型;③邊界條件設(shè)置。蝸殼進(jìn)口斷面為壓力進(jìn)口,尾水管出口斷面為壓力出口。

3.2 計(jì)算結(jié)果后處理

3.2.1 流態(tài)性能分析

將導(dǎo)葉開度調(diào)整至最大,設(shè)計(jì)工況下轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的水流速度變化規(guī)律,如圖3所示。

圖3 速度變化規(guī)律

由圖3可知,轉(zhuǎn)輪葉片進(jìn)水端的速度環(huán)量,沿圓周方向保持了良好的對(duì)稱性。至出水端,水流速度呈逐漸增大的趨勢(shì),且速度差也比較大,機(jī)組能量轉(zhuǎn)化率較高。從速度軌跡線來看,葉片邊界發(fā)生了輕微的渦帶現(xiàn)象,但對(duì)機(jī)組的影響不大,可以認(rèn)為流線基本保持順暢,轉(zhuǎn)輪內(nèi)部流場(chǎng)的整體速度分布情況較好。尾水管內(nèi)部水流速度軌跡線如圖4所示。

圖4 尾水管內(nèi)部水流速度軌跡線

由圖4可知,轉(zhuǎn)輪的出水端形成了一定的速度環(huán)量,致使尾水管的進(jìn)水錐管產(chǎn)生了死水區(qū)。但是,死水區(qū)與錐管基本上是同心的,故尾水管的錐管段內(nèi)沒有偏心渦帶。渦帶強(qiáng)烈的位置在肘管段末,但靠近擴(kuò)散段,強(qiáng)度越弱,在出水?dāng)嗝嬉呀?jīng)不明顯。所以尾水管的流線比較順暢,扭曲程度較小,機(jī)組的壓力脈動(dòng)極為輕微,不會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的低頻振動(dòng)。

轉(zhuǎn)輪葉片的壓力分布情況,如圖5所示。

圖5 轉(zhuǎn)輪葉片壓力分布規(guī)律

由圖5可知,轉(zhuǎn)輪的工作面和背面,壓力均是從進(jìn)水端沿出水端逐漸減小。工作面的出水邊極少量范圍有負(fù)壓值,因此遭受汽蝕破壞的可能性較小。而背面存在較大面積的負(fù)壓范圍,汽蝕破壞是肯定會(huì)發(fā)生。但是,背面的負(fù)壓值較低,故產(chǎn)生的汽蝕破壞較輕,可以通過工藝處理來減輕汽蝕的程度,所以新轉(zhuǎn)輪葉片的抗汽蝕性能還是滿足要求的。

機(jī)組整體的壓力分布情況,如圖6所示。

圖6 整體壓力分布規(guī)律

從圖6可以看出,在設(shè)計(jì)工況下,尾水管的壓力變化規(guī)律為:(1)進(jìn)口錐管段的斷面開始,中心壓力較小,沿尾水管邊壁方向逐漸增大;(2)肘管段和擴(kuò)散段的下半端,壓力值可以近似認(rèn)為是恒定值。故尾水管出水端可以看作是均勻無壓降;(3)尾水管的整個(gè)擴(kuò)散段也可以近似看作壓力均勻分布。在肘管段的中心區(qū)域附近,雖然壓力有劇烈波動(dòng)的趨勢(shì),但是作用范圍很小,所以對(duì)機(jī)組的影響不大。

綜上所述,更換轉(zhuǎn)輪后的機(jī)組,內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)順暢,滿足使用要求。

3.2.2 效率和出力計(jì)算

根據(jù)CFD的分析結(jié)果,進(jìn)行機(jī)組的效率和出力計(jì)算[8~9]。

式中,M為轉(zhuǎn)輪力矩;ω為旋轉(zhuǎn)角速度;Q為流量;H為水頭。

出力

N=ρgQHη

(2)

除設(shè)計(jì)工況外,本文還對(duì)最大水頭工況以及最小水頭工況進(jìn)行了分析。并按照文獻(xiàn)[10]的方法將仿真效率進(jìn)行修正,具體結(jié)果如表4所示。

表4 改造前后結(jié)果對(duì)比

由表4可知,機(jī)組增容改造之后,設(shè)計(jì)工況下的修正效率為91.4%,比改造前提升了5.8%,機(jī)組出力提高了10.9%。同時(shí),最大水頭工況與最小水頭條件下,修正效率分別提升了5.1%和5.2%,出力分別提升了17%和10.5%,達(dá)到了預(yù)期的改造目標(biāo)。因此改造方案3是行之有效的。

4 電站實(shí)測(cè)

按照改造方案3,機(jī)組成功投入發(fā)電。電站提供的數(shù)據(jù),如表5所示。

表5 電站實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

由表5可知,機(jī)組的效率和出力均比仿真和修正結(jié)果低。原因在于:①蝸殼、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)等過流部件依然存在老化問題;②新轉(zhuǎn)輪在生產(chǎn)中不可避免地會(huì)受到焊接殘余應(yīng)力的影響,從而導(dǎo)致葉片變形;③水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中,還有摩擦損耗、附加損耗等,造成了實(shí)際運(yùn)行的效率低于仿真結(jié)果。但是設(shè)計(jì)工況的實(shí)際效率值僅比改造目標(biāo)低0.5%,出力也只比改造目標(biāo)值低0.4%,屬于合理的誤差范圍。所以采取貫流式轉(zhuǎn)輪替換軸流式轉(zhuǎn)輪的增容改造是行之有效的。

5 結(jié) 論

在對(duì)某電站軸流式水輪機(jī)進(jìn)行增容改造,考慮到超低水頭的特征,采用了貫流式轉(zhuǎn)輪替換原軸流式轉(zhuǎn)輪的改造方案,經(jīng)過CFD分析結(jié)果顯示,該改造方案的結(jié)果達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。并且機(jī)組成功投入發(fā)電,對(duì)發(fā)電后的實(shí)際數(shù)據(jù)測(cè)試,進(jìn)一步驗(yàn)證了該方法的可行性。

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