屈 建 軍
(湖北信德建設(shè)有限公司,湖北 宜昌 443100)
人民生活水平和幸福指數(shù)不斷提高,對衣食住行的需求也發(fā)生更高層次的需求,為了提高業(yè)主的居住水平和使用功能,以及同時滿足國家節(jié)能減耗和綠色減排的需求,精裝修項目近年來受到業(yè)主和消費者的青睞。弘洋盧浮公館項目由此而產(chǎn)生,由于場地狹窄,在施工過程中,采取借用原設(shè)計的消防通道及地下室頂板,作為臨時施工道路是可行的方案之一。
為了保證弘洋盧浮公館1號地下車庫的工程質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全,結(jié)合工程的實際情況和臨時施工便道的需求,在地下室-2層頂板上用于停車解決項目部管理人員停車問題,在-1層頂板上用于施工臨時過渡期的道路和部分材料分區(qū)堆放。然而在施工期間,產(chǎn)生的動荷載很大,超出了設(shè)計預(yù)期的施工活荷載,那么施工道路部位的地下室頂板及-1層現(xiàn)澆板進行支撐(僅限于原消防車道范圍),以確保結(jié)構(gòu)安全,因此需要結(jié)構(gòu)荷載模擬計算,同時編制施工方案進行專家論證,修改通過后的方案,從而進一步指導(dǎo)工程施工[1-5]。
本工程位于宜昌市高新區(qū)青島路與汕頭路交匯處,總面積約為9.2萬m2,由宜昌弘洋集團有限公司開發(fā),湖北信德建設(shè)有限公司承建,湖北華泰工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。該工程為地下3層,地上31層,由3號、6號、7號樓及1號地下車庫組成。
現(xiàn)場根據(jù)實際情況,采取支撐體系的搭設(shè)立桿縱、橫向間距均按500 mm×600 mm×600 mm設(shè)置,水平桿步距為1 500 mm,現(xiàn)場采用φ48×3.0 mm的鋼管(48 mm為鋼管直徑,3.0 mm為鋼管壁厚),施工道路的現(xiàn)澆梁、板底的立桿,水平和其垂直方向的間距,根據(jù)現(xiàn)場的實際荷載情況均按600 mm×600 mm設(shè)置;其中橫向水平方向的桿件間距設(shè)置為1 200 mm,實際搭設(shè)時根據(jù)搭設(shè)高度進行選擇;掃地桿距地面不大于200 mm,上下層立桿應(yīng)上下對齊。
首先根據(jù)JGJ 59—2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),鋼管、扣件進場應(yīng)嚴(yán)格檢驗檢測(委托第三方有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測,并出具相應(yīng)的檢測報告),驗收合格后方可投入使用,使用前應(yīng)統(tǒng)一刷油漆,立桿應(yīng)統(tǒng)一定位,基于本項目立桿鋼管用于承載,采用單層鋼管,下設(shè)墊板分布均勻受力合理。立桿應(yīng)頂緊,并定期檢查,防止松動,支架應(yīng)分區(qū)分層進行量化驗收。本項目地下室層高4.2 m,下部應(yīng)設(shè)置縱向、橫向掃地桿,中間設(shè)置二道縱、橫向水平腰桿,最上部設(shè)置一道縱、橫向水平加固桿。另滿堂支撐腳手架體系中,每4 000 mm×4 000 mm×4 000 m的空間設(shè)置對角剪刀撐。搭設(shè)時,應(yīng)放線,讓立桿分布均勻,在端部、轉(zhuǎn)角端應(yīng)設(shè)置立桿加密。搭設(shè)支撐體系的作業(yè)人員應(yīng)具有架子工作業(yè)特種工證件,進場前應(yīng)先在項目部安全科備案,然后培訓(xùn)、考核合格后方可上崗,對于此項重點施工部位,還需進行安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)后方可開始施工。
本工程使用宜昌弘盛達商品混凝土公司的預(yù)拌混凝土,混凝土攪拌車自重約15 t,混凝土泵車自重約17 t;一般混凝土攪拌車運輸混凝土約1 m3~12 m3,而每立方米混凝土約2.5 t,按最大載重量來計算總裝質(zhì)量約為30 t,考慮動荷載系數(shù)1.1,那么總重約49.5 t,計算時按50 t考慮。
工地上一般采用的大型運輸砂車和工程運輸渣土車,自重約18 t,砂或者土石方能裝載約為25 t,考慮動荷載系數(shù)1.1,那么總重約47.3 t,計算時按50 t考慮。
本工程計算的依據(jù)有GB 50009—2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范,工程參數(shù)的取值,具體的混凝土攪拌車車輪距圖見圖1。
由于在施工現(xiàn)場的混凝土攪拌車的重量最大,在計算時必須考慮,將地下室的結(jié)構(gòu)樓板、結(jié)構(gòu)受力梁考慮為均布受力,其受力的方式為均勻的。根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載計算的理論及方法,在計算內(nèi)力的時候,考慮結(jié)構(gòu)樓板、結(jié)構(gòu)受力梁是連續(xù)的和各項同性的,那么這樣可以將現(xiàn)場的問題簡化為單跨簡支梁、板。
現(xiàn)場所遇到的力學(xué)問題,轉(zhuǎn)化為力學(xué)模型得到的實際荷載公式為:q=8Mmax/(bl2)。
其中,b為計算模型中的有效寬度;l為地下室結(jié)構(gòu)樓板的有效跨度,本計算模型取1 000 mm;Mmax為按計算模型中荷載最大的位置,另考慮實際情況中最不利的位置的最大彎矩。
在計算模型中,輪胎的尺寸為0.6 m×0.3 m,荷載取25 t;只考慮單向通行,也就是說每次只允許通行一輛混凝土滿質(zhì)量的攪拌車(現(xiàn)場安排專人值班監(jiān)管),輪胎的軸心間距在同一直線上,那樣計算的模型可以簡化為二維計算平面,從而有效的解決了計算中構(gòu)造模型的問題。
飛機想要在較短的跑道下實現(xiàn)短距離起飛,就必須借助一些輔助裝置。尤其是在航空母艦上,現(xiàn)有的蒸汽彈射器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大。如果換做電磁彈射器,體積可以減小許多,還可以實現(xiàn)彈射力度精準(zhǔn)控制。目前。美國的福特號航母采用的就是電磁彈射裝置。
1)按荷載作用長邊垂直于板跨時:
q=8Mmax/(bl2)=(8×212.63)/(3.504×2.7×2.7)=
44.87 kN/m2。
地下室頂板覆土厚度300 mm,按覆土折減系數(shù)0.973折減后為43.66 kN/m2。
2)按荷載作用長邊平行于板跨時:
q=8Mmax/(bl2)=(8×247.5)/(4.10×4×4)=32.6 kN/m2。
結(jié)合GB 50009—2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范每根φ48×3.0 mm的鋼管(鋼管直徑與壁厚根據(jù)施工現(xiàn)場使用的鋼管)立桿容許荷載[N]=10.0 kN。
計算單元為1.7×1.7=2.89 m2,共計9根立桿,反推每平方米
鋼管支撐可承擔(dān)的荷載為:10×9/2.89=31.14 kN/m2。
原地下室頂板根據(jù)荷載規(guī)范,地下室頂板折減前可允許使用荷載為20 kN/m2,按使用荷載的0.8倍取用,地下室頂板可承擔(dān)活荷載為:20×8=16 kN/m2。
鋼管支撐和地下室頂板共同作用可承擔(dān)面荷載為:
q=31.14+16=47.14 kN/m2>43.66 kN/m2。
滿足規(guī)范和設(shè)計要求。
計算采用鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架支撐體系的壓應(yīng)力及穩(wěn)定性是否符合設(shè)計規(guī)范要求。
1)現(xiàn)場φ48×3.0 mm的鋼管截面面積:A=424 mm2;
2)鋼管的豎向荷載為N=0.566×0.566×43.66×1 000=13 986.7 N;
3)那么根據(jù)公式:σ=N/A,
鋼管的壓應(yīng)力為:σ=13 986.7/424=32.99 N/mm2;
4)支撐體系中的立桿受壓穩(wěn)定性計算,公式為σ=N/(φA)≤f,長細(xì)比λ=L/i;
查《建筑施工手冊1》表,鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=15.8,λ=1 500/15.8≈94.9;
按λ=95,軸心受壓桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.626;
容許壓桿穩(wěn)定的應(yīng)力為σ=13 986.7/(0.626×424)=52.66 N/mm2<205 N/mm2;
通過計算發(fā)現(xiàn)滿足設(shè)計和規(guī)范使用的要求。
因施工場地限制,弘洋盧浮公館二期項目臨時通道及材料堆場,需設(shè)置在一期地下室頂板上,依據(jù)JGJ 130—2015建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范,采用立桿間距為600 mm×600 mm的鋼管支撐加固符合設(shè)計要求,其荷載在規(guī)范和設(shè)計允許范圍內(nèi)。地下室頂板臨時施工道路在使用中回填600 mm厚土方,重載車輛通過地下室頂板的行駛速度限制在10 km/h以內(nèi)。
根據(jù)JGJ 59—2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),鋼管、扣件進場應(yīng)嚴(yán)格檢查合格后,方可投入使用,立桿應(yīng)統(tǒng)一定位,確保上下層立桿基本對齊,受力合理。立桿應(yīng)頂緊,并定期檢查,防止松動,支架應(yīng)分層量化驗收。填土厚度不小于600 mm,以分散汽車荷載;未施工的地下室頂板,設(shè)計活荷載按30 kN/m2補強處理。