摘 要：熱能動力工程的核心是促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)在能源和成本上的節(jié)約，并確保相應(yīng)生產(chǎn)效率滿足實際工程需要，為城市環(huán)境建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展提供良好的技術(shù)基礎(chǔ)，并賦予相關(guān)產(chǎn)業(yè)在設(shè)備管理方面的優(yōu)勢。本文依據(jù)熱能動力工程技術(shù)的特點和功能定義展開對鍋爐方面的發(fā)展探討，確定其中構(gòu)造和面臨的問題，闡釋燃燒控制技術(shù)燃燒應(yīng)用的同時，期望為后續(xù)鍋爐體系的功能貫徹提供良好參照條件。

關(guān)鍵詞：熱能動力工程；鍋爐發(fā)展；技術(shù)分析

鍋爐體系在現(xiàn)有城市建設(shè)環(huán)境中，多用于熱電廠和供熱環(huán)境，在相應(yīng)熱能動力和傳輸過程中，主要的產(chǎn)生相應(yīng)能源的手段仍舊停留在傳統(tǒng)的資源燃燒技術(shù)上，在現(xiàn)有可持續(xù)發(fā)展的社會發(fā)展方向中已經(jīng)難以滿足市場需求。故而，有效探討熱能動力工程在鍋爐體系中的應(yīng)用，在現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)發(fā)展路線環(huán)境下具備實際意義。

1 熱能動力工程概述

熱能動力工程是基于熱力能源實現(xiàn)工程營造方面的實體機械應(yīng)用，在相關(guān)動力和能源之間的轉(zhuǎn)換主要通過系統(tǒng)的機械條件和多種學(xué)科領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動化工作與可持續(xù)控制的基礎(chǔ)，以確保達(dá)到多方面行業(yè)與需求效能方面的獲取，為后續(xù)機械化工作提供相對穩(wěn)定且扎實的能源供應(yīng)條件，以便解決現(xiàn)有生態(tài)資源匱乏的問題。

以熱能動力發(fā)展的技術(shù)核心而言，在我國現(xiàn)有能源轉(zhuǎn)化的技術(shù)環(huán)境中，具備非常顯著的發(fā)展趨勢，并能夠依據(jù)相應(yīng)技術(shù)為更多領(lǐng)域的能源轉(zhuǎn)換提供動力基礎(chǔ)，實現(xiàn)大范圍城市功能性建設(shè)的條件。其次，在相關(guān)電廠、空調(diào)制冷以及自動化方面也具備一定能源應(yīng)用的條件，確保了相對環(huán)境下的資源循環(huán)，也解決了大范圍傳統(tǒng)資源使用出現(xiàn)的能源污染問題，為將來國民經(jīng)濟(jì)和生態(tài)平衡提供更加均衡的供應(yīng)平臺，并充分相應(yīng)的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，為后續(xù)整體能源市場搭建妥善的設(shè)備方向。

其中，針對熱能動力工程在鍋爐體系中的應(yīng)用，主要應(yīng)當(dāng)從熱力發(fā)電和熱能轉(zhuǎn)換方面的技術(shù)進(jìn)行探討，在確保整體技術(shù)成熟后，才能夠完善后續(xù)能源經(jīng)濟(jì)發(fā)展的條件。

2 傳統(tǒng)鍋爐體系的構(gòu)成

鍋爐體系主要是依據(jù)燃燒資源釋放的熱能實現(xiàn)自身功能與生產(chǎn)方面的功能，針對不同的領(lǐng)域，在內(nèi)部構(gòu)造方面也具備明顯差異，但在實際熱能獲取條件中，針對能源的運轉(zhuǎn)和利用體系確實固定不變的。其中，針對鍋爐外殼而言，其本身作用是防止風(fēng)塵侵?jǐn)_，滿足內(nèi)部環(huán)境空間反應(yīng)相對穩(wěn)定，而內(nèi)部擇優(yōu)煤粉制備系統(tǒng)、受熱面、燃燒器、空氣預(yù)熱器等主要部分提供反應(yīng)條件，針對熱能動力工程有效滲透，則需要通過以上系統(tǒng)的運作進(jìn)行分析。

2.1 煤粉燃燒器

其本身是通過將煤粉送入爐膛與空氣混合充分燃燒的供熱條件基礎(chǔ)，針對功能使用的不同，燃燒器的種類也有所差異。

（1）旋流式燃燒器。通過攜帶風(fēng)道連接實現(xiàn)煤粉與混合風(fēng)在回流區(qū)方面的反應(yīng)條件，確保相應(yīng)燃燒條件滿足實際功能需求，在燃燒器使用環(huán)境中可進(jìn)行針對性配置。

（2）直流式燃燒器。其特點是噴口狹窄，在風(fēng)道連接反應(yīng)過程中不旋轉(zhuǎn)，通過煤粉供熱直接進(jìn)行完全燃燒。

2.2 受熱面

鍋爐受熱面的功能在于吸收爐內(nèi)輻射熱促使水蒸氣具備飽和條件，將因熱能反應(yīng)導(dǎo)致爐膛容積壓力變化的情況進(jìn)行冷卻，避免鍋爐自身構(gòu)造體系出現(xiàn)損傷，并賦予整體鍋爐反應(yīng)空間的穩(wěn)定性，確保整體能源的有效利用。其主要分為蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面兩種，前者主要吸收內(nèi)輻射熱，后者吸收爐內(nèi)對流熱能。

2.3 空氣預(yù)熱器

主要安裝與鍋爐煙道尾部，其主要工作目的是回收預(yù)熱，確保相應(yīng)助燃空氣的溫度，降低鍋爐內(nèi)部反應(yīng)條件，為整體工作穩(wěn)定性和能源節(jié)約提供良好的運轉(zhuǎn)平臺，常與省煤器分級交叉布置，以實現(xiàn)對應(yīng)溫度控制。

3 鍋爐功能使用的問題

目前，鍋爐方面存在的問題主要集中在鍋爐的風(fēng)機。風(fēng)機是鍋爐進(jìn)行熱能與動能轉(zhuǎn)換不可缺少的一部分，主要是利用風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，來提升鍋爐內(nèi)部的大氣壓力，由此壓縮后的氣體運送到企業(yè)安裝制定的機械中，氣壓恢復(fù)正常時原本被壓縮的膨脹，進(jìn)而形成機械運作的動力。風(fēng)機的工作地點主要是在鍋爐的內(nèi)部，但是由于企業(yè)生產(chǎn)壓力的增加，往往鍋爐都是超負(fù)荷的運轉(zhuǎn)，由此風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)燒壞電機的情況。燒壞電機不僅僅直接造成了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，對于操作人員的人身安全也造成了極大的威脅。因此，對于風(fēng)機的改造就需要利用熱能動力工程的相關(guān)技術(shù)，提高鍋爐的安全性、避免出現(xiàn)安全問題刻不容緩。

4 熱能動力工程爐內(nèi)燃燒控制技術(shù)運用

在實際的操作過程中，對于能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的控制時工業(yè)爐或鍋爐對于動力燃料燃燒控制技術(shù)的核心。隨著時代的進(jìn)步，傳統(tǒng)的人力添加燃料的模式已經(jīng)無法滿足實際工廠生產(chǎn)的需要，由此自動填充模式成為了主流。部分大企業(yè)引入的國外設(shè)備已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)整個流程的全自動化，微電腦操作系統(tǒng)完全實現(xiàn)了對于燃燒的控制。根據(jù)控制技術(shù)的不同，目前將鍋爐的燃燒控制系統(tǒng)主要分為了一下兩種。

4.1 以燒嘴、燃燒控制器、電動蝶閥、熱電偶、比例閥、流量計、氣體分析裝置以及PLC等部件組成的空燃比里連續(xù)控制系統(tǒng)。這種燃燒控制系統(tǒng)是由熱電偶檢測出數(shù)據(jù)傳送至PLC與其本身設(shè)定的數(shù)值進(jìn)行比較，偏差值通過使用比例積分及微分運算輸出電信號同時分別對比例閥門以及電動蝶閥的開放程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而達(dá)到控制空氣與燃料比例調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)溫度的目的。目前，空燃比里連續(xù)控制系統(tǒng)主要是利用鍋爐內(nèi)部相關(guān)燃燒數(shù)據(jù)的分析傳入可編程的邏輯控制器，通過邏輯控制器對于向比例閥傳輸電子信號，對其開放程度進(jìn)行調(diào)控，由此來控制鍋爐內(nèi)部的溫度。

4.2 由燒嘴、燃燒控制器、流量閥、流量計、熱電偶幾個部分組成的雙交叉先付控制系統(tǒng)，其工作原理主要是通過溫度傳感器熱電偶把需要進(jìn)行精確測量的溫度變成電信號，這個電信號即是用來代表測量點的實際溫度，此測量點溫度期望給定值是由預(yù)先存貯在上位機中的工藝曲線自動給定的，并根據(jù)兩者數(shù)據(jù)之間的偏差值的大小，由PLC自動調(diào)整燃料與空氣流量閥門的開合程度，通過電動的方式運行機構(gòu)的定位以及空氣和燃料的控制比例，并接住孔板和差壓變送器測量空氣的流量，燃料的控制也通過一個專用的質(zhì)量控制裝置來測量，是溫度精確的控制在必要的數(shù)值上。

5 結(jié)束語

熱能動力工程的有效應(yīng)用在現(xiàn)有城市經(jīng)濟(jì)建設(shè)環(huán)境中，具備有效的資源統(tǒng)籌和成本縮減作用，在未來的能源技術(shù)發(fā)展環(huán)境中具備明顯優(yōu)勢，在多方面的新型產(chǎn)業(yè)中也具備延伸的條件。故而，將鍋爐體系與熱能動力工程在能源上的優(yōu)勢進(jìn)行結(jié)合，一方面鞏固了現(xiàn)有能源發(fā)展方面的可持續(xù)化條件，更在此基礎(chǔ)上賦予了工業(yè)生產(chǎn)更多形式的運轉(zhuǎn)條件，為整體機械體系的轉(zhuǎn)型和功能開發(fā)提供了良好的平臺，并為后續(xù)企業(yè)建設(shè)埋下了扎實的基礎(chǔ)。

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作者簡介：張金學(xué)（1969-），男，云南省曲靖人，工程師，1993年畢業(yè)于東北電力學(xué)院，多年從事300MW，600MW火電機組的基建及生產(chǎn)管理檢修與維護(hù)工作，現(xiàn)從事600MW超臨界火電機組的生產(chǎn)運行管理工作。