文/董林博、劉霖 中核工程公司福清核電項(xiàng)目部 福建福清 350318
該核電站核島廠房基坑開挖最大深度為18.6m,最小開挖深度為4.8m。基坑長度約167m,寬度78m,基坑支護(hù)主要包括核島廠房基坑邊坡、常規(guī)島廠房基坑邊坡和汽車坡道兩側(cè)邊坡,需支護(hù)處理的總面積約7000m2。
工程開挖深度范圍內(nèi),主要分布著淺肉紅色、深灰色的第⑤層花崗片麻巖,上部以強(qiáng)風(fēng)化、全風(fēng)化巖為主,下部以中風(fēng)化和微風(fēng)化巖為主,局部全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化從上至下交替出現(xiàn),部分地段夾存著第⑥層灰綠色的斜長角閃巖。
核島深基坑邊坡支護(hù)施工過程中,施工單位在充分考慮現(xiàn)場地質(zhì)條件、基坑支護(hù)的難易度、施工成本、施工工期、施工質(zhì)量、安全等因素的前提下,在與設(shè)計(jì)方、總承包方、監(jiān)理單位以及建設(shè)單位溝通后,決定采用預(yù)應(yīng)力筋張拉和封錨施工技術(shù)、土釘墻支護(hù)施工技術(shù)、錨噴支護(hù)施工技術(shù)相結(jié)合的方法。
核島廠房基坑開挖深度18.6m,基坑地質(zhì)狀況比較復(fù)雜,在深度范圍內(nèi)上部為強(qiáng)風(fēng)化層,下部進(jìn)入中風(fēng)化層。根據(jù)不同地質(zhì)條件及現(xiàn)場安排,反應(yīng)堆廠房、乏燃料廠房基坑邊坡采用預(yù)應(yīng)力筋張拉和封錨施工技術(shù)、土釘墻支護(hù)施工技術(shù)、錨噴支護(hù)施工技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行處理,核輔助廠房采用土釘墻支護(hù)施工技術(shù)進(jìn)行處理,方法如下:
2.1.1 第一段基坑支護(hù)方法
第一段基坑與綜合管廊相連接挖通,綜合管廊挖深5.25m,故此段實(shí)際支護(hù)高度為13.35m,根據(jù)地勘報(bào)告顯示,上部有1~2m的強(qiáng)風(fēng)化層,余下部分已基本進(jìn)入中風(fēng)化層,支護(hù)方法為:上部2.65m范圍采用1:0.76放坡且采用錨噴處理,下部10.7m采用預(yù)應(yīng)力筋張拉和封錨施工技術(shù)和土釘墻支護(hù)施工技術(shù)相結(jié)合處理。
1)預(yù)應(yīng)力錨索、土釘設(shè)計(jì)
錨索設(shè)計(jì)在基坑深度9.75m、13.75m深度處的位置,錨索孔徑設(shè)計(jì)為φ100mm和φ90mm,采用壓力型工作方式,全長注漿,每根錨索設(shè)計(jì)最大破壞軸力為480KN,實(shí)際計(jì)算拉力255KN,施加預(yù)應(yīng)力的值為200KN。
錨索端部采用一根18#槽鋼連接,壓在面層鋼筋網(wǎng)靠近基坑內(nèi)一側(cè),與噴射混凝土面板合為一體,錨頭端部用100×150×15mm鋼板壓住槽鋼,鋼板外用錨具鎖定。對所有外露的鐵件噴射30mm的混凝土,強(qiáng)度等級為C20。具體錨索及土釘支護(hù)參數(shù)如表1。
表1 第一段錨索與土釘支護(hù)參數(shù)表
2)豎向方樁設(shè)計(jì)
基坑面豎向方向兩道錨索間采用一根400×400方樁連接,方樁兩端在長度方向均超出錨索0.5m,全長為5m,方樁間距3m。施工時,將坡面開挖出豎向的400×400溝槽,綁好鋼筋,采用噴射混凝土澆注,強(qiáng)度C25。方樁鋼筋采用8根HRB335φ18鋼筋,箍筋采用HRB235φ8鋼筋,間距200mm。
3)面層參數(shù)設(shè)計(jì)
面層采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土處理。方樁頂面以上4m,底面以下范圍,采用HRB235φ6鋼筋網(wǎng)間距200х200mm,噴射混凝土80mm厚進(jìn)行處理,土釘水平向用HRB335φ12鋼筋焊接,坡頂卷邊1m寬。腰部方樁長度方向5m范圍內(nèi)采用HRB335φ12鋼筋網(wǎng)噴射混凝土100mm厚進(jìn)行處理,土釘水平向用HRB335φ12鋼筋焊接。噴射混凝土強(qiáng)度為C20。
2.1.2 第二、三、四段基坑支護(hù)方法
第二、三段基坑挖深為12.1m,開挖坡度為1:0.3,第四段與進(jìn)入基坑內(nèi)的汽車坡道平行,距離汽車坡道邊沿5.5m,汽車坡道上升的坡度大約為10%;基坑的邊坡是從3m到7.5m逐漸遞增,此段采用1:0.4放坡,基坑支護(hù)方法采用土釘墻支護(hù)施工技術(shù)。
采用水平間距、垂直間距都為2m、長度為3m的HRB335φ12的土釘,坡面采用HRB235φ6鋼筋網(wǎng)間距200х200mm,噴射C20混凝土80mm厚進(jìn)行處理,土釘水平方向用φ12鋼筋焊接。
2.1.3 第二、三段基坑支護(hù)方法
根據(jù)地勘報(bào)告顯示,第二、三段上部只有2~3m的強(qiáng)風(fēng)化層,大部分為中風(fēng)化層,經(jīng)過鉆孔取樣分析,強(qiáng)風(fēng)化層埋深約在6~8m左右,邊坡坡度為1:0.2,故此段上部采用預(yù)應(yīng)力筋張拉和封錨施工技術(shù)下部采用土釘墻支護(hù)施工技術(shù)。
錨索設(shè)計(jì)在絕對標(biāo)高為-4.9m、-7.9m、-10.9m處的位置,錨索孔徑設(shè)計(jì)為φ100mm、φ90mm,采用壓力型工作方式,全長注漿,每根錨索設(shè)計(jì)最大破壞軸力為480KN,實(shí)際計(jì)算拉力380KN,施加預(yù)應(yīng)力的值為250KN。錨索端部采用一根18#槽鋼連接,壓在面層鋼筋網(wǎng)靠近基坑內(nèi)一側(cè),與噴射混凝土面層合為一體,錨頭端部用100×150×15mm鋼板壓住槽鋼,鋼板外用錨具鎖定。錨索與土釘設(shè)計(jì)參數(shù)如表2。
表2 第四段錨索與土釘支護(hù)參數(shù)表
(2)豎向方樁設(shè)計(jì)
基坑面豎向方向兩道錨索間采用一根400×400方樁連接,方樁兩端在長度方向均超出錨索0.5m,全長為7m,方樁間距3m。施工時,將坡面開挖出豎向的400×400溝槽,綁好鋼筋,采用噴射混凝土澆筑,強(qiáng)度等級為C25。方樁鋼筋采用8根HRB335φ18螺紋鋼筋,箍筋采用HRB235φ8鋼筋,間距200mm。
(3)面層參數(shù)設(shè)計(jì)
方樁頂面以上2.5m、底面以下范圍,采用HRB235φ6鋼筋網(wǎng)間距200х200mm,噴射混凝土100mm厚進(jìn)行處理,土釘水平向用HRB335φ12鋼筋焊接,腰部方樁長度方向7m范圍內(nèi)采用HRB335φ12鋼筋網(wǎng)間距200х200mm,噴射混凝土100mm厚進(jìn)行處理。噴射混凝土強(qiáng)度為C20。
施工單位在基坑邊坡支護(hù)施工完成后,為了隨時能掌握邊坡土體變形情況、支護(hù)施工質(zhì)量情況,確保在基坑內(nèi)施工安全,進(jìn)行了邊坡位移及沉降監(jiān)測、錨索和土釘?shù)膬?nèi)力監(jiān)測。具體的監(jiān)測方法如下:
沿基坑周邊共設(shè)立8個水平位移觀察點(diǎn),用以觀察基坑邊頂端的水平位移, 采用精密經(jīng)緯儀按照視準(zhǔn)線法進(jìn)行測量??稍谙鄳?yīng)測點(diǎn)鉆孔1m深,插入一根直徑20mm的鋼筋,孔中灌注水泥漿,鋼筋外漏10cm,頂部用鋼鋸鋸一“十”字刻痕。
水平位移的觀測可提供基坑邊坡的水平變形量、變形速率和變形分布信息,進(jìn)而可分析基坑邊壁的穩(wěn)定性?;铀轿灰祁A(yù)警值為0.3%,不同深度水平位移預(yù)警值統(tǒng)計(jì)表如表3。
表3 不同深度水平位移預(yù)警值統(tǒng)計(jì)表
在基坑第二段及第四段中間位置設(shè)立兩個沉降觀察點(diǎn)。沉降監(jiān)測采用光學(xué)水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。沉降位移觀測點(diǎn),可在相應(yīng)測點(diǎn)鉆孔1m深,插入一根直徑20mm的鋼筋,孔中灌注水泥漿,鋼筋外漏10cm,頂部刻“十”字刻痕。邊坡不同深度位移監(jiān)測數(shù)據(jù)由現(xiàn)場報(bào)給設(shè)計(jì),由設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)是否合格。
在基坑第一段錨索支護(hù)段中間位置,分別設(shè)置一組錨索內(nèi)力測試傳感器,用來監(jiān)測土釘、錨索的內(nèi)力工作狀態(tài)。
基坑監(jiān)測中錨索內(nèi)力監(jiān)測值可根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算書中的計(jì)算值進(jìn)行對比,實(shí)際值等于計(jì)算值時要立即通知設(shè)計(jì)人員,并且立即停工。
土釘、錨索內(nèi)力監(jiān)測采用與設(shè)計(jì)的土釘、錨索軸力大小相一致的鋼弦式測力計(jì),設(shè)置時將測試傳感器壓在錨頭和鋼墊板之間,測量信號通過導(dǎo)線輸出到地面,用專門的接受儀器。土體不同深度位移檢測采用測斜儀(航天工業(yè)總公司三院出產(chǎn)的CX-01測斜儀)。
測斜管采用直徑φ71制式測斜管,測量時通過一種專用的以石英撓性加速度計(jì)為敏感元件的滑動式測斜儀順入測斜管中,它可以把被測物體變形量的大小和變形方向,以電壓形式的信號輸出,通過測斜儀連接的導(dǎo)線輸出到地面的接受儀器。安裝時先在相應(yīng)測點(diǎn)鉆一直徑為100mm的鉆孔,將測斜管放入孔中,測斜管十字導(dǎo)槽與基坑邊垂直,然后灌注水泥漿固定。
測斜管埋設(shè)、地面沉降與地面水平位移觀測的布點(diǎn)工作應(yīng)與基坑開挖放線工作同時進(jìn)行,并在基坑開挖第二層土體前進(jìn)行一次測量,建立所有測點(diǎn)的初始數(shù)據(jù),這樣可以避免太多的干擾,在開挖過程中根據(jù)施工進(jìn)度每開挖一層、每天觀測一次。
錨索內(nèi)力的測試工作在開挖和支護(hù)過程中進(jìn)行。在開挖過程中根據(jù)施工進(jìn)度每開挖一層、每天觀測一次。
監(jiān)測工作在基坑開挖與支護(hù)結(jié)束后維持一個星期,一個星期后按照每月觀測一次,直至基坑回填。
“ 噴錨支護(hù)技術(shù)”應(yīng)用于深基坑邊坡支護(hù),由于其經(jīng)濟(jì)、快速、安全可靠等優(yōu)勢,近10幾年來得到了高速的發(fā)展,但同時也看到,由于巖土介質(zhì)的不均勻性,和“噴錨支護(hù)技術(shù)”的不確定性,以及其理論研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于實(shí)際應(yīng)用的現(xiàn)狀,工程事故也在不斷的發(fā)生,特別是在軟土地區(qū)及高含水地區(qū),該技術(shù)的應(yīng)用受到了很大的限制,不斷發(fā)生的工程事故也對該技術(shù)的推廣留下了很多陰影,針對這些事故進(jìn)行原因分析,不難發(fā)現(xiàn)主要由“噴錨支護(hù)技術(shù)”選擇不當(dāng)和不重視邊坡監(jiān)測引起的。
該核電站核島深基坑邊坡支護(hù)在工程期初就與設(shè)計(jì)方、總承包方、監(jiān)理方、和建設(shè)方進(jìn)行多次討論、協(xié)商,并邀請外部專家進(jìn)行評審、論證,確定最終實(shí)施方案;同時工程從策劃到完工整個過程都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基坑監(jiān)測,為工程施工安全提供了保障。