陳海燕 邵博 孫旋

眾所周知，在我國(guó)工程機(jī)械制造當(dāng)中，焊接是應(yīng)用頻率最高的一種制造工藝。伴隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，自動(dòng)化焊接設(shè)備逐漸出現(xiàn)在機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中，扮演著至關(guān)重要的角色，發(fā)揮著不可替代的重要作用。本文將就自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的實(shí)際運(yùn)用進(jìn)行深入的分析與探究。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益活躍的大背景下，傳統(tǒng)的手工焊接技術(shù)已經(jīng)逐漸被現(xiàn)實(shí)所淘汰，自動(dòng)化已經(jīng)成為了工程機(jī)械制造的重要發(fā)展趨勢(shì)。自動(dòng)齒條焊接機(jī)作為自動(dòng)化焊接設(shè)備中的一個(gè)重要代表，在實(shí)際制造過(guò)程中的運(yùn)用價(jià)值越來(lái)越大。以下是筆者結(jié)合自己多年的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，就自動(dòng)齒條焊接機(jī)的相關(guān)內(nèi)容提出自己的幾點(diǎn)看法和建議。

一、關(guān)于自動(dòng)齒條焊接機(jī)的概述

筆者在本文中所要講述的自動(dòng)齒條焊接機(jī)是和加工木材的帶鋸機(jī)配套使用的一種自動(dòng)化焊接設(shè)備。其是以環(huán)狀無(wú)端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個(gè)鋸輪上作單向連續(xù)的直線運(yùn)動(dòng)來(lái)鋸切木材的鋸機(jī)。

在自動(dòng)齒條焊接機(jī)中，其主要組成部分包括床身、鋸輪、上鋸輪升降和仰俯裝置，帶鋸條張緊裝置，鋸條導(dǎo)向裝置、導(dǎo)向板以及工作臺(tái)等等。自動(dòng)齒條焊接機(jī)的床身是由鋼板或者鑄鐵焊接制作而成的。

二、關(guān)于帶鋸機(jī)的概述

在帶鋸機(jī)中，鋸輪主要分為兩個(gè)部分，分別是帶有輻條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪，其中，主動(dòng)輪是下鋸輪，其升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊，而從動(dòng)輪是上鋸輪，其仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時(shí)從鋸輪上脫落。一般情況下，下鋸輪的重量要比上鋸輪高出兩到五倍，而帶鋸條的切削速度大概是是在30m/s-60m/s之間。

目前，在我國(guó)木材工業(yè)當(dāng)中，帶鋸機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，已經(jīng)有越來(lái)越多類型的帶鋸機(jī)被應(yīng)用到木材工業(yè)中。根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，帶鋸機(jī)可以有以下幾類類型：

根據(jù)工藝用途進(jìn)行分類，帶鋸機(jī)可以分為大帶鋸、細(xì)木工帶鋸機(jī)和再剖帶鋸機(jī)。

根據(jù)鋸輪安置方位進(jìn)行分類，帶鋸機(jī)可以分為臥式帶鋸機(jī)和傾斜式帶鋸機(jī)。再細(xì)分可以將理事帶鋸機(jī)分為左式帶鋸機(jī)和右式帶鋸機(jī)。

根據(jù)帶鋸機(jī)的安裝方式進(jìn)行分類，帶鋸機(jī)可以分為固定式帶鋸機(jī)和移動(dòng)式帶鋸機(jī)。

根據(jù)組合臺(tái)數(shù)進(jìn)行分類，帶鋸機(jī)可以分為普通帶鋸機(jī)和多聯(lián)帶鋸機(jī)。

三、關(guān)于自動(dòng)齒條焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)

提高了實(shí)際生產(chǎn)效率與質(zhì)量水平。使用自動(dòng)齒條焊接機(jī)，在實(shí)際焊接過(guò)程中基本上都是按照模式化的順序依次進(jìn)行的，其便會(huì)具有非常高的一致性，所以，在提高生產(chǎn)效率方面有著非常顯著的作用。此外，自動(dòng)齒條焊接機(jī)中使用了數(shù)字化控制，因此，其焊接電源的輸出會(huì)更加穩(wěn)定和精確，確保了焊接的質(zhì)量水平

在很大程度上節(jié)省了資源。在對(duì)木材進(jìn)行深加工的過(guò)程當(dāng)中，自動(dòng)齒條焊接機(jī)是和帶鋸機(jī)配合使用的，其便能夠在很大程度上提高焊接的精度。采用自動(dòng)齒條焊接機(jī)，能夠更好地保證木材以及以木材為材料的相關(guān)構(gòu)件的質(zhì)量。在對(duì)于木材以及構(gòu)件進(jìn)行焊接的過(guò)程當(dāng)中，其通常會(huì)涉及到不同材料之間的轉(zhuǎn)化，比如多維材料和低維材料之間的轉(zhuǎn)變，金屬材料和非金屬材料的轉(zhuǎn)變，正是這些材料之間的轉(zhuǎn)變便很少地證明了自動(dòng)齒條焊接機(jī)的重要價(jià)值，使用自動(dòng)齒條焊接機(jī)能夠有效提高在很大程度上節(jié)省了資源，避免了資源的浪費(fèi)。

有效降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度。自動(dòng)齒條焊接機(jī)與帶鋸機(jī)的緊密配合，成功降低了實(shí)際勞動(dòng)強(qiáng)度。相關(guān)工作人員在實(shí)際焊接過(guò)程中能夠隨時(shí)根據(jù)需求變換焊接的工作，這樣一來(lái)，工作人員在焊接時(shí)便能夠在很大程度上節(jié)省了自身的體力，勞動(dòng)強(qiáng)度也隨之降低了很多，有效控制住了人力成本，對(duì)于更大的利益起到非常重要的作用。

四、自動(dòng)化焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析

焊接電源。在對(duì)具體機(jī)械零件進(jìn)行焊接加工時(shí)，使用自動(dòng)化焊接設(shè)備的最重要目的便是要確保加工的安全性。因此，工作人員在選擇焊接電源時(shí)，必須要選擇逆變脈沖電源，一定要確保其具備全數(shù)字式的特點(diǎn)。此外，電源在與控制系統(tǒng)進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)確保接口能夠支持兩者的連接，并能將相關(guān)的焊接參數(shù)顯示出來(lái)。在輸入焊接參數(shù)時(shí)，可利用示教器來(lái)完成，在調(diào)整參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的焊接要求在線調(diào)整。自動(dòng)化焊接設(shè)備和手工焊接設(shè)備最大的不同便在于，自動(dòng)化焊接設(shè)備在焊接機(jī)械零部件時(shí)，其所選擇的電流以及焊絲的規(guī)格都必須要要出手工焊接設(shè)備一個(gè)等級(jí)。

傳感系統(tǒng)。在自動(dòng)化焊接設(shè)備當(dāng)中，其傳感系統(tǒng)擁有以下重要功能：第一，激光跟蹤功能。因?yàn)槭褂米詣?dòng)化焊接設(shè)備在對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行加工時(shí)，很可能會(huì)受到電磁、煙霧以及灰塵等諸多因素的影響，所以，必須要控制好這些因素。第二，焊絲接觸尋位功能。關(guān)于焊接基礎(chǔ)尋位功能，其指的是在實(shí)際加工過(guò)程當(dāng)中，必須要明確每一條焊接接縫的起點(diǎn)，在尋找起點(diǎn)時(shí)，工作人員需要注意的是一定要將工件表面上面的油漆處理干凈，只有這樣才能夠有效確保起點(diǎn)位置的可靠性。第三，電弧跟蹤功能。是利用電弧跟蹤傳感器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行焊接加工的過(guò)程中，需要預(yù)設(shè)一個(gè)范圍，使焊槍能夠在此范圍內(nèi)擺動(dòng)。以實(shí)際檢測(cè)到的電流值和電壓值，合理調(diào)整焊縫，有效修整編程位置中所出現(xiàn)的偏差。

主體與控制器。眾所周知，在自動(dòng)化焊接設(shè)備當(dāng)中，最關(guān)鍵的兩個(gè)部分便是主體結(jié)構(gòu)以及控制器，關(guān)于自動(dòng)化焊接設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)類型主要可以分為六軸關(guān)節(jié)型，其需要滿足以下幾個(gè)條件：第一，其實(shí)際工作壽命不得低于15a（是否應(yīng)該大寫）；第二，主體結(jié)構(gòu)所使用的材料不可具有放射性特征，而且必須要具備非常高的抗腐蝕能力；第三，主體結(jié)構(gòu)的形式必須是附性堅(jiān)固式。

自動(dòng)化焊接主體的驅(qū)動(dòng)力主要來(lái)源于交流伺服機(jī)，并通過(guò)位置信息搭載路徑測(cè)量系統(tǒng)來(lái)保持其動(dòng)態(tài)的特性，使焊接的精度能夠滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要。并且，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化的控制，并利用數(shù)字化控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的所有控制功能。

綜上所述，在工程機(jī)械制造過(guò)程中，自動(dòng)化焊接設(shè)備是不可或缺的一項(xiàng)重要因素，而自動(dòng)齒條焊接機(jī)作為自動(dòng)化焊接設(shè)備的一個(gè)重要代表，其在我國(guó)當(dāng)前的木材加工領(lǐng)域中更是發(fā)揮著不可替代的重要作用，相信伴隨著自動(dòng)齒條焊接機(jī)的不斷優(yōu)化與完善，加之其和帶鋸機(jī)配合程度的提高，其必然能夠在推動(dòng)焊接技術(shù)發(fā)展與提高焊接質(zhì)量與水平方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。