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3-RRP平面并聯(lián)機構的動力學性能研究

2018-07-19 07:33劉小娟李瑞琴
機械設計與制造 2018年7期
關鍵詞:并聯(lián)損耗動力學

李 虹,劉小娟,李瑞琴

(中北大學 機械與動力工程學院,山西 太原 030051)

1 引言

三自由度平面并聯(lián)機構是并聯(lián)機構的重要分支,其結(jié)構簡單,制造加工成本低,易于實現(xiàn)精確的運動控制[1-2]。近年來許多學者對其進行研究。文獻[3-4]對3-RRP球面并聯(lián)機構利用牛頓-歐拉法建立機構動力學模型,求解動力學方程,進行動力學分析。文獻[5]基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡算法對3-RRP平面并聯(lián)機構建立神經(jīng)網(wǎng)絡模型,求解出該機構的位置正解。文獻[6]對3-PRR并聯(lián)機構采用拉格朗日方程建立機構的修正動力學方程并結(jié)合實例分析,利用仿真驗證模型的正確性。文獻[7]在考慮摩擦和無摩擦的兩種情形下對3-PPR平面并聯(lián)機構進行機構動力學研究。

目前,國內(nèi)外對3-RRP并聯(lián)機構的運動學分析及仿真有一定的研究。對3-RRP平面并聯(lián)機構進行動力學研究,采用虛功原理進行動力學求解。其中虛功原理[8-9]是用旋量表示機構方程中的力和力矩。并采用ADAMS對該機構進行動力學仿真,對精確控制機構運動具有重要意義,為機構的實際應用提供理論依據(jù)。

2 3-RRP平面并聯(lián)機構的構型描述

3-RRP平面并聯(lián)機構簡圖,如圖1所示。3-RRP平面并聯(lián)機構由動平臺和靜平臺以及三條支鏈(兩個轉(zhuǎn)動副與一個移動副聯(lián)接而成)組成,三條支鏈對稱分布。如圖1,動平臺為正三角形D1D2D3,該平臺通過移動副Pi與轉(zhuǎn)動副Ci相連,轉(zhuǎn)動副Bi通過連桿BiCi相連。

圖1 3-RRP平面并聯(lián)機構簡圖Fig.1 Diagram of 3-RRP Planar Parallel Mechanism

采用Kutzbach-Grubler法來計算該并聯(lián)機構自由度公式如下:

式中:M—機構的自由度;

d—機構階數(shù),d=3;

n—總的構件數(shù)目,n=8;

g—整個機構總的運動副數(shù),g=9;

由上式(1)可得M=3,即3-RRP平面并聯(lián)機構的自由度數(shù)是3。與機架相連的三個轉(zhuǎn)動副作為機構的驅(qū)動輸入。

3 3-RRP平面并聯(lián)機構奇異性分析

奇異位形[10]定義為:機構在運動過程中,出現(xiàn)一些特殊的位置,如機構處于死點,不能連續(xù)運動、運動不穩(wěn)定,甚至其自由度發(fā)生變化等;且一些機構還出現(xiàn)受力狀態(tài)改變,導致機構的各項運動性能變差,使得機構的傳遞運動和動力能力失常,進而有可能損壞機構。上述情況會將影響機構的正常工作,在對機構進行軌跡規(guī)劃時,應該避開機構的奇異位形。

3.1 3-RRP平面并聯(lián)機構雅克比矩陣求解

當機構在奇異位置時,機構的雅可比矩陣變成奇異矩陣,其判別方法與線性代數(shù)中矩陣判別方法一致,通過計算矩陣是否滿秩或行列式的值是否為0進行判斷。機構的雅可比矩陣對機構運動特性的研究至關重要。

以下進行求解3-RRP平面并聯(lián)機構雅克比矩陣。

如圖1所示,動平臺三角形幾何中心為點p,建立動坐標系p-xy,設轉(zhuǎn)動副初始角為α1,α2,α3,三個轉(zhuǎn)動輸入角參數(shù)為θi(i=1,2,3),動平臺輸出位姿參數(shù)(xp,yp,αp)。

如下為3-RRP平面并聯(lián)機構的運動學方程:

式中:M和O—機構輸入、輸出雅克比矩陣;

θ˙—驅(qū)動角轉(zhuǎn)動輸入速度。

3-RRP并聯(lián)機構雅克比矩陣為:

3.2 3-RRP平面并聯(lián)機構奇異位形求解

并聯(lián)機構的奇異位形分類方式有很多,其中,按照機構運動狀態(tài)分為:位移奇異、死點奇異、剩余自由度奇異、瞬時幾何奇異和自由度瞬時變化奇異。

由機構的一般輸入輸出關系式:

JI—機構輸入雅可比矩陣;

JE—機構輸出雅可比矩陣。

對3-RRP平面并聯(lián)機構采用上式(7)來判斷該機構的奇異位形,故機構奇異位形分為位形奇異、邊界奇異和結(jié)構奇異。將由上述得到 Ei,F(xiàn)i,Gi,Ni代入式(3)可得機構的奇異位形判別式,通過矩陣行列式的判別方法得到機構的奇異位置。

(1)對于該機構的輸入矩陣M,當矩陣M行列式有為0時,此時機構處在邊界奇異,則矩陣M中N1,N2,N3必有一個是0,(即當動平臺位姿角與輸入角相等且為0時,機構發(fā)生邊界奇異)。這種奇異位置通常發(fā)生在運動空間邊界處,容易避免。

(2)對于機構的輸出矩陣O,當其行列式值有為0時,此時機構處在位形奇異(發(fā)生這種情況時,機構剛度性能發(fā)生改變,動平臺將無法承受任何受力,將影響機構的運動性能。)當矩陣O中任意一列為0,則矩陣O的行列式值為0;其中矩陣O的第一列和第二列分別為該機構的三條支鏈在x軸,y軸的投影??梢耘袛嗑仃嘜不存在行列式為0的情況。即3-RRP平面并聯(lián)機構不存在位形奇異。

(3)由上面的式(6)來判斷該機構的雅克比矩陣J,其不存在行列式為0的情形。

所以由上述分析可得3-RRP平面并聯(lián)機構只存在一個奇異位形,為邊界奇異位形。其情形,如圖2所示。

圖2 3-RRP平面并聯(lián)機構的奇異位形Fig.2 Singular Configuration of 3-RRP Planar Parallel Mechanism

4 3-RRP平面并聯(lián)機構動力學建模

建立如圖3所示的動力學模型簡圖,設BiCi段用向量表示,CiDi段用向量表示,中心點p與三角形三個頂點連線的向量為,三個轉(zhuǎn)動副的輸入為驅(qū)動角θi(其中,i=1,2,3)。

下面采用虛功原理對3-RRP平面并聯(lián)機構進行動力學數(shù)學建模,根據(jù)圖3列出3-RRP。

圖3 3-RRP平面并聯(lián)機構模型簡圖Fig.3 Model Diagram of 3-RRP Planar Parallel Mechanism

對式(8)兩邊對時間t求導可得:

將式(9)兩邊同乘b→i可得:

平面并聯(lián)機構各條支鏈的向量表達形式為:

再將式(12)兩邊同乘a→i得出機構中各連桿的角速度為:

將式(13)化為矩陣如下:

由式(14)和式(15)可求出該機構的速度。對所求得的速度表達式對其求導,得到加速度表達式為:

對式(17)化簡,得各連桿角加速度為:

同時可得出各連桿加速度方程為:

通過以上求得連桿與動平臺的速度、加速度,采用虛功原理求該機構所受到的外力,三個驅(qū)動副的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力,連桿的移動慣量,可得出如下方程:

式中:Δw—驅(qū)動副的虛位移;Δr—動平臺的虛位移;Δs—滑塊的虛位移;Δu—連桿的虛位移;wq—驅(qū)動力矩;Fd、Fh、Fi、Fq—各質(zhì)點的慣性矢量。

把式(12)、式(13)代入式(21)中得到機構動力學逆解方程為:

上述為研究3-RRP平面并聯(lián)機構的動力學方程求解。

5 ADAMS動力學仿真

采用Pro/E軟件建立機構模型,機構驅(qū)動桿BiCi段的長度為58mm,CiDi段連桿的長度為160mm,動平臺D1D2D3的外接圓半徑e=75。2mm。將模型導入到ADAMS中,設置仿真環(huán)境,模型的重力方向為-,單位為MMKS,剛體材料為鋼結(jié)構,密度ρ=7800kg/m3。添加運動約束,三驅(qū)動桿上添加驅(qū)動,動平臺的中心為標記點。如下分析動平臺在不受外載荷和受到不同外載荷的作用下,動平臺中心點運動軌跡為8字形,如圖4所示。三個驅(qū)動電機的功率損耗情況。

圖4 動平臺輸出端8字形曲線Fig.4 Output of the Dynamic Platform 8 Curve

動平臺受不同外力載荷分別為:

(1)動平臺不受外載荷;

(2)動平臺受外載荷為80N的力;

(3)動平臺受外載荷為120N的力;

(4)動平臺受外載荷為150N的力。

上述的四種情況下動平臺運行8字形軌跡,在PostProcessor后處理中繪制出三個驅(qū)動電機在不同載荷下的功率損耗,如圖5~圖7所示。

圖5 1號電機功率消耗Fig.5 Motor 1 Power Consumption

圖6 2號電機功率消耗Fig.6 Motor 2 Power Consumption

圖7 3號電機功率消耗Fig.7 Motor 3 Power Consumption

由上圖5~圖7所示,動平臺中心點運動軌跡為8字形時,由于三個驅(qū)動不同對應電機損耗情況不同。三個驅(qū)動電機功率出現(xiàn)峰值的時間相同且功率損耗隨動平臺受到外載荷大小的增加而增加,其中,1號和2號電機隨時間變化功率損耗變化趨勢相同,而3號電機剛好相反。當動平臺外載荷為150N,1號電機最大損耗110N·mm/s,2號電機最大損耗140N·mm/s,3號電機最大損耗180N·mm/s。由對上圖的分析可得動平臺不受載荷和受不同外載荷,3號電機功率損耗最大,1號電機功率損耗最小。

6 結(jié)論

(1)通過求機構的雅克比矩陣和采用虛功原理對3-RRP平面并聯(lián)機構求解出其的動力學逆解方程。

(2)利用ADAMS動力學仿真,動平臺承載不同外載荷下,其末端中心點運動8字形軌跡時,分析三個驅(qū)動電機功率損耗情況;得出隨外載荷的增加,3個電機功率是損耗曲線情況變化規(guī)律相似,功率損耗最大是3號電機,最小是1號電機。為3-RRP平面并聯(lián)機構在實際應用中的電機選擇提供重要的理論依據(jù)。

(3)3-RRP平面并聯(lián)機構是一種3-DOF平面并聯(lián)機構,適用于數(shù)控精密繡花機、微動工作平臺等。因此對該機構動力學的研究,為更加精確的控制機構運動具有重要意義。

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