梁雪 (山東職業(yè)學院鐵道車輛與機械工程系,山東 濟南 250000)
CRH380AL動車組是我國和諧系列動力分散式、交流傳動電力動車組中的杰出代表,采用鋁合金空心型材車體,持續(xù)運營時速可達380公里,如此高的時速,更要匹配性能優(yōu)越的制動系統(tǒng)。CRH380AL型動車組制動系統(tǒng)是一個能提供強大的制動力并充分利用黏著的復合制動系統(tǒng),由電制動與空氣制動復合而成,且以電制動(再生制動)為主,空氣制動系統(tǒng)則是一套電氣指令微機控制的直通式空氣制動系統(tǒng),它包括:制動供風系統(tǒng)、制動控制系統(tǒng),以及基礎制動裝置。其中,制動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)制動指令的產(chǎn)生、傳輸和接收,制動力的計算、分配、控制、執(zhí)行以及防滑控制、增黏控制等功能,是空氣制動系統(tǒng)的核心。結(jié)合動車組制動控制系統(tǒng)中主要部件均采用電控氣動或液壓驅(qū)動方式的特點,本文采用AMESim軟件進行仿真,該軟件可提供完整的系統(tǒng)工程設計平臺,機械、液壓、氣動、熱、電磁等不同領域的元件庫可以相互進行連接,便于直觀地分析動車組在運行狀態(tài)中的各項制動系統(tǒng)參數(shù)。
CRH380AL型動車組的制動控制系統(tǒng)通過接收司機發(fā)出的制動指令或者其ATP(列車自動防護系統(tǒng))來實現(xiàn)制動力的控制,其作用過程主要由BUC(制動控制單元)通過微機處理器計算并傳輸。制動控制系統(tǒng)由三部分組成:制動信號發(fā)生裝置、制動信號傳輸裝置和制動控制裝置。信號發(fā)生裝置為司機控制的制動手柄等控制器或者ATP等控制單元;信號傳輸裝置借助列車的信息控制系統(tǒng)來實現(xiàn)信號的雙向傳輸即將指令傳到各車廂和將各車的信息反饋給司機室;制動控制裝置的核心為BCU,其通過微機進行運算處理并實現(xiàn)信息的傳輸,對各車的制動進行實時控制。動車組制動控制系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。
以常用制動為例,司機發(fā)出常用制動信號,信號通過列車網(wǎng)絡傳輸?shù)礁鬈嚨腂CU中,BCU根據(jù)當前車速、車重、輪軌黏著程度等因素,計算出所需的再生制動力,向牽引變流器發(fā)出再生制動指令信號,牽引變流器根據(jù)接收到的再生制動信號,控制動車組實施再生制動;當再生制動力不足時,BCU根據(jù)已施加的再生制動反饋量,計算出所需的空氣制動力,并輸出空氣制動指令給電空轉(zhuǎn)換閥,經(jīng)電空轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)換為空氣壓力,再經(jīng)中繼閥放大流量后,控制制動缸的充氣,從而實現(xiàn)制動機的制動作用。
電空轉(zhuǎn)換閥又稱為電空閥,安裝在空氣制動控制裝置內(nèi),其作用是把制動控制計算機發(fā)來的電流指令轉(zhuǎn)換為空氣壓力,從而控制中繼閥的供、排氣。根據(jù)結(jié)構(gòu)及工作原理的不同,電空閥分為模擬型和數(shù)字型兩種。CRH380AL采用模擬型電空轉(zhuǎn)換閥。
利用AMESim軟件對電空轉(zhuǎn)換閥仿真:搭建一個系統(tǒng),必須創(chuàng)建一個新模型,在計算機上設計草圖;打開一個空系統(tǒng);添加CRH380AL制動系統(tǒng)相關元件于機械庫;將元件圖標拖動到工作空間;通過“鏡像”和“旋轉(zhuǎn)”方法及“拖動”并感應“端口”,連接這些圖標;通過工具欄按鈕,添加文字。系統(tǒng)中每一個元件都必須與一個數(shù)學模型相關聯(lián),子模型與元件是自動關聯(lián)的。在AMESim建立的電空轉(zhuǎn)換閥仿真模型如圖2所示。
圖2 電空轉(zhuǎn)換閥仿真模型
調(diào)節(jié)參數(shù),設置仿真時長10s,步長1s,經(jīng)仿真所得的電空轉(zhuǎn)換閥特性曲線如圖3所示。
圖3 電空轉(zhuǎn)換閥仿真曲線
由曲線圖可知,電空轉(zhuǎn)換閥從0kPa-450kPa后保持穩(wěn)定時間為0.5s,該時間小于制動空走時間,電空轉(zhuǎn)換閥還可實現(xiàn)階段制動和階段緩解,所以可滿足制動需求。
中繼閥安裝在空氣制動控制裝置內(nèi),是一個流量放大閥,其作用是根據(jù)電空轉(zhuǎn)換閥(或緊急制動電磁閥)輸出的氣體壓力,控制制動缸(或增壓缸)的充氣、排氣,以實現(xiàn)制動機的制動、緩解和保壓作用。
根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,中繼閥有單膜板式和雙膜板式兩種類型。CRH380AL型動車組使用雙膜板式中繼閥。
在AMESim建立的中繼閥仿真模型如圖4所示。
圖4 中繼閥仿真模型
調(diào)節(jié)參數(shù),設置仿真時長25s,步長5s,經(jīng)仿真所得的中繼閥特性曲線如圖5所示。
圖5 中繼閥仿真曲線
由曲線圖可知,中繼閥輸出空氣壓強在不到2s的時間內(nèi)上升到預控壓強500kPa,當電空轉(zhuǎn)換閥壓強變?yōu)榱銜r,中繼閥的輸出壓強可在2s內(nèi)降為零,因此該中繼閥模型滿足動車組快速、穩(wěn)定、準確的需求。
空重閥根據(jù)車輛載重變化,自動連續(xù)調(diào)整制動缸壓力大小,使進入中繼閥的預控壓力相應變化,保持車輛在各載重工況下的制動率基本不變,防止制動力過大,車輪擦傷。
在AMESim建立的空重閥仿真模型如圖6所示。
圖6 空重閥仿真模型
調(diào)節(jié)參數(shù),設置仿真時長5s,步長1s,假設預控壓強1處900kPa的大容積氣壓缸,空氣彈簧壓強為500kPa、550kPa、
600 kPa,經(jīng)仿真所得的空重閥特性曲線如圖7所示。
圖7 空重閥仿真曲線
由曲線圖可知,當預控壓強為900kPa,空氣彈簧壓強為500kPa時,由于空重閥作用,輸出氣體壓強很快上升并穩(wěn)定在400kPa左右。隨著空氣彈簧氣體壓強增大,空重閥輸出的氣體壓強也隨之線性增大,可滿足動車組響應快,降壓快的要求。
本文運用AMESim仿真軟件建立了動車組制動控制的系統(tǒng)中電空轉(zhuǎn)換閥、中繼閥、空重閥的仿真模型,分析了一些參數(shù)對其工作性能的影響。課題下一步研究建議:繼續(xù)建立緊急電磁閥、基礎制動單元等仿真模型,在各單元仿真模型基礎上,建立單車制動系統(tǒng)模型,完成常用制動及緊急制動工況的仿真分析。
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