鄒振南 公孫繼雄 李少杰

摘要：基于在安裝調(diào)校PROTOS 2C卷煙機劈刀盤過程中，存在耗時長、精度難保證的問題，結(jié)合實際調(diào)校過程中所存在的技術(shù)難點，通過深入的分析和探討，研發(fā)出一種PROTOS 2C卷煙機劈刀盤安裝調(diào)校工具，該工具可實現(xiàn)PROTOS 2C卷煙機劈刀盤的快速、精確定位，降低煙支空頭率，提高設(shè)備維修效率。

關(guān)鍵詞：PROTOS 2C卷煙機；劈刀盤；調(diào)校；工具

一、前言

在煙草行業(yè)，卷煙機平準(zhǔn)器利用劈刀對通過其上方的煙絲束雛形進行修剪，使其截面接近合乎要求的煙條截面，并具有均勻的重量。劈刀上有若干等分的凹槽，平準(zhǔn)時，凹槽部分允許通過較多煙絲，這樣卷制成形后的煙條將相應(yīng)的形成“緊頭”部分，刀頭切刀切割煙條時，正好從“緊頭”部分中間切開，使煙支兩端比中間緊實。

連續(xù)的煙條經(jīng)過切刀盤切刀的切割作用，形成雙倍長煙條，再經(jīng)過第一切割輪的分切，形成了單倍長的煙條。煙條兩次切割的，切刀都位于緊頭位置的中間，確保緊頭的合理分配，保證煙支燃燒端與濾嘴端的煙絲填充量。

平整器劈刀盤凹槽與煙支切割系統(tǒng)切刀的相對位置調(diào)校是保證煙支兩端煙絲密度的關(guān)鍵，安裝調(diào)校精度對煙支的空頭和搓接質(zhì)量都會產(chǎn)生直接的影響。

二、原調(diào)校方式缺陷分析

PROTOS2C平準(zhǔn)器機構(gòu)由一個伺服電動機通過同步齒形帶獨立驅(qū)動，安裝調(diào)校時即要進行機械部分的安裝調(diào)校，也要進行電器部分的校準(zhǔn)。在設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的維修手冊中，此部分是使用鋼直尺進行安裝調(diào)校與電器校準(zhǔn)。而在實際工作中，使用此方法對平整器劈刀盤進行安裝調(diào)校與電器校準(zhǔn)時，存在操作起來不方便和安裝調(diào)校精度較低的問題。

使用鋼直尺對劈刀和刀盤的同步位置進行對位時，一般通過目測直尺邊大致經(jīng)過兩劈刀中心連線即開始進行對位，存在兩劈刀中心連線找正難度大、精度低的問題，且劈刀上對位孔到直尺邊的距離難以精確測量。使用鋼直尺進行對位整體精度低、速度慢、返工率高。

因此，卷接設(shè)備維修人員一直致力于研究一種更好的劈刀與刀盤同步位置調(diào)整工裝，能快速、有效的對劈刀位置進行調(diào)整，提高設(shè)備維修效率。

三、設(shè)計方案

（一）技術(shù)方案

如圖1所示，在一長條狀調(diào)整片（4）兩端分別設(shè)置一個腰子孔（6），使得襯套（8）可在腰子孔內(nèi)沿腰子孔長度方向自由移動，通過將兩把規(guī)格為4的內(nèi)六角扳手（9）插入襯套內(nèi)孔中，再使兩內(nèi)六角扳手與劈刀壓板（2）內(nèi)六角沉頭螺釘（3）擰緊孔配合，即可使得調(diào)整片中心線與兩劈刀（1）中心連線重合。調(diào)整片中間段兩邊線作為劈刀對位的基準(zhǔn)線，通過松開內(nèi)六角沉頭螺釘再轉(zhuǎn)動劈刀盤片，使得劈刀上對位孔與相應(yīng)基準(zhǔn)線相切，即可完成對劈刀同步位置的調(diào)整。

如圖2所示，調(diào)整片（4）為長條狀，兩端各有一個腰子孔（6），兩腰子孔關(guān)于調(diào)整片長度中心線對稱分布，且腰子孔寬度中心線與調(diào)整片寬度中心線重合。調(diào)整中間段的一邊呈“內(nèi)凹”結(jié)構(gòu)，即內(nèi)凹邊距離中心線2mm，另一邊距離中心線6mm，分別用作雙煙槍卷煙機內(nèi)外道劈刀對位調(diào)整的基準(zhǔn)線。

如圖3所示，襯套（8）為通孔設(shè)計，其外徑公稱尺寸與調(diào)整片（4）的腰子孔（6）寬度相等，且采用間隙配合，以保證襯套可在腰子孔內(nèi)煙腰子孔長度方向自由移動，同時限制其沿腰子孔寬度方向的移動，以保證兩劈刀（1）中心連線與襯套中心即調(diào)整片中心線對位精準(zhǔn)；其內(nèi)徑公稱尺寸與規(guī)格為4的內(nèi)六角扳手（9）角寬相等，且采用間隙配合，以限制襯套在內(nèi)六角扳手上的徑向移動，同時保證內(nèi)六角扳手可在襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動以松緊內(nèi)六角沉頭螺釘（3）；襯套一端為軸肩結(jié)構(gòu)，限制襯套在調(diào)整片腰子孔內(nèi)的軸向移動，另一端通過平墊片（7）與軸卡（5）共同作用實現(xiàn)軸向定位。

（二）具體尺寸結(jié)構(gòu)

如圖4所示，調(diào)整片（4）長度為160mm，寬度為12mm，其兩端各有一個腰子孔（6），兩腰子孔關(guān)于調(diào)整片長度中心線對稱分布，且腰子孔寬度中心線與調(diào)整片寬度中心線重合，腰子孔寬度為6mm。兩腰子孔近端相距80mm，遠端相距130mm，即兩襯套中心距的可移動范圍為80至130mm，則本工裝可對直徑為φ80mm至φ130mm的劈刀進行對位調(diào)整。調(diào)整片中間段的一邊呈“內(nèi)凹”結(jié)構(gòu)，即內(nèi)凹邊距離中心線2mm，另一邊距離中心線6mm，分別用作雙煙槍卷煙機內(nèi)外道劈刀對位調(diào)整的基準(zhǔn)線。

襯套（8）為通孔結(jié)構(gòu)，其外徑公稱尺寸與調(diào)整片的腰子孔（6）寬度相等為6mm，且采用間隙配合，以保證襯套可在腰子孔內(nèi)煙腰子孔長度方向自由移動，同時限制其沿腰子孔寬度方向的移動，以保證兩劈刀（1）中心連線與襯套中心即調(diào)整片中心線對位精準(zhǔn)；其內(nèi)徑公稱尺寸與規(guī)格為4的內(nèi)六角扳手（9）角寬相等為4.53mm，且采用間隙配合，以限制襯套在內(nèi)六角扳手上的徑向移動，同時保證內(nèi)六角扳手可在襯套內(nèi)轉(zhuǎn)動以松緊內(nèi)六角沉頭螺釘；襯套一端為軸肩結(jié)構(gòu)，限制襯套在調(diào)整片腰子孔內(nèi)的軸向移動，另一端通過平墊片（7）與軸卡（5）共同作用實現(xiàn)軸向定位。

四、使用方法

參照圖5對內(nèi)道劈刀進行位置調(diào)整時，應(yīng)使用調(diào)整片（4）中間內(nèi)凹邊作為對位基準(zhǔn)線。將調(diào)整工裝平方于劈刀（1）上，使內(nèi)凹邊朝向煙絲來料方向，將兩把規(guī)格為4的內(nèi)六角扳手（9）插入襯套（8）中，移動兩襯套在腰子孔（6）中的位置，使內(nèi)六角扳手與內(nèi)六角沉頭螺釘（3）擰緊孔配合，此時兩劈刀（1）中心連線與調(diào)整片（4）寬度中心線重合，松開內(nèi)六角沉頭螺釘，轉(zhuǎn)到兩劈刀，直至兩劈刀上靠近劈刀中心的對位孔均與內(nèi)凹基準(zhǔn)線相切為止，此時兩對位孔連線距離兩劈刀中心連線2mm，符合調(diào)整技術(shù)要求，最后緊固內(nèi)六角沉頭螺釘即可完成對內(nèi)道劈刀位置的調(diào)整。

對外道劈刀進行位置調(diào)整時，應(yīng)使用調(diào)整片（4）中間平齊邊作為對位基準(zhǔn)線。將調(diào)整工裝平方于劈刀（1）上，使內(nèi)凹邊背向煙絲來料方向，將兩把規(guī)格為4的內(nèi)六角扳手（9）插入襯套（8）中，移動兩襯套在腰子孔（6）中的位置，使內(nèi)六角扳手與內(nèi)六角沉頭螺釘（3）擰緊孔配合，此時兩劈刀中心連線與調(diào)整片寬度中心線重合，松開內(nèi)六角沉頭螺釘，轉(zhuǎn)到兩劈刀，直至兩劈刀上遠離劈刀中心的對位孔均與平齊基準(zhǔn)線相切為止，此時兩對位孔連線距離兩劈刀中心連線6mm，符合調(diào)整技術(shù)要求，最后緊固內(nèi)六角沉頭螺釘即可完成對外道劈刀位置的調(diào)整。

五、結(jié)束語

本文所述的PROTOS 2C卷煙機劈刀盤安裝調(diào)校工具，在實際的設(shè)備維修過程中，應(yīng)用效果良好，不僅可以保證劈刀盤對位的精度和操作方便性，而且可推廣在ZJ116、PROTOS2-2等卷接機組上使用。

參考文獻

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[5]姚泯，儲國海主編.《卷煙機械》.北京：中國輕工業(yè)出版社，2005.6

（作者單位：紅塔煙草（集團）有限責(zé)任公司玉溪卷煙廠）