饒美姣

摘要：文章以本公司所采用的循環(huán)流化床鍋爐為例，介紹其鍋爐運(yùn)行方式，提出其運(yùn)行中容易出現(xiàn)的事故類型以及處理措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：電廠；循環(huán)流化床鍋爐；事故；運(yùn)行

1引言

隨著中國目前的燃煤電廠社會用電量不斷增加，資源短缺和環(huán)境惡化問題，應(yīng)國家提出的節(jié)能減排呼吁。在中國的燃煤火電廠，以促進(jìn)中國電力工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，使用固體燃料清潔燃燒技術(shù)，即使用循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行電力生產(chǎn)。但是其在運(yùn)行中容易出現(xiàn)各種類型的故障而影響其運(yùn)行的穩(wěn)定性，需要針對不同的故障采取相應(yīng)的措施。

2設(shè)備概述

鍋爐為單汽包，自然循環(huán)，循環(huán)流化床燃燒模式，半開放式空氣布置。鍋爐由一個膜式水冷壁，兩臺汽冷式旋風(fēng)分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井三部分組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：四片過熱器管屏和三片水冷蒸發(fā)屏。鍋爐共設(shè)有四臺給煤裝置和石灰石給料口，給煤裝置置于爐前，在前墻水冷壁下部收縮沿寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁彎管制成的水冷風(fēng)室，水冷風(fēng)室后布置風(fēng)道點(diǎn)火器，風(fēng)道點(diǎn)火器一共有兩臺。爐膛與尾部豎井之間，布置有兩臺汽冷式旋風(fēng)分離器。在尾部豎井中從上到下依次布置有高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器和臥式空氣預(yù)熱器。整個鍋爐對稱布置并支撐在鍋爐的鋼架上。

3電廠循環(huán)流化床鍋事故與處理

3.1電廠循環(huán)流化床鍋爐事故處理原則

在發(fā)生故障之后，需要運(yùn)行人員對故障經(jīng)過以及表現(xiàn)進(jìn)行分析，收集故障發(fā)生前后的相關(guān)參數(shù)資料。針對值長來說，需要正確指揮，重點(diǎn)控制鍋爐主值，盡量減少事故所造成的損失，不僅要控制事故對設(shè)備的損害，重點(diǎn)要做好對人員的保護(hù)。然后在此基礎(chǔ)上來對故障發(fā)生的原因進(jìn)行分析，結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上來采取對策對事故進(jìn)行處理。只有在事故處理和穩(wěn)定后才能繼續(xù)進(jìn)行移交。在事故處理完成之后，需要針對事故的整個經(jīng)過進(jìn)行總結(jié)和記錄，并且向上級部門進(jìn)行匯報，并開展事故責(zé)任追究工作。

3.2主燃料切除的事故處理措施

根據(jù)床溫及氧量情況快速降低一、二次風(fēng)量至最小穩(wěn)燃工況，同時調(diào)整引風(fēng)機(jī)入口檔板，保持正常的爐膛負(fù)壓。調(diào)節(jié)給水流量，保持汽包水位正常。視汽溫關(guān)小或關(guān)閉減溫水。聯(lián)系汽輪機(jī)人員，根據(jù)蒸汽壓降速度降低機(jī)組負(fù)荷。迅速查明MFT動作原因。如果MFT動作難以在短時間內(nèi)確定或消除，則應(yīng)停止或點(diǎn)火，鍋爐應(yīng)保持熱備用狀態(tài)。如果可以在短時間內(nèi)識別并消除MFT動作，則可以在熱狀態(tài)下開始鍋爐操作。

3.3鍋爐缺水的事故處理措施

首先，比較所有水位計的指示，以確定真假缺水和缺水程度。當(dāng)水位低于-50mm時，適當(dāng)加大給水量或提高給水壓力。當(dāng)水位低于-100mm時，經(jīng)加大給水量水位仍然下降，如排污時立即停止排污，檢查排污門、緊急放水門是否關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)立即匯報值長，降低鍋爐負(fù)荷。關(guān)閉連排、取樣門。當(dāng)水位低于-250mm時，應(yīng)操作鍋爐MFT以增加給水的流速并盡量保持滾筒的水位正常。當(dāng)水位低于-280mm時，鍋爐緊急停爐并匯報值長。在安全門動作之后為了避免蒸汽損失的增加就不允許打開對空排汽門。在停爐之后需要對就地水位計進(jìn)行檢查，且在此表計顯示在最低線以上時需要進(jìn)行上水。但是在其他數(shù)值時需要根據(jù)總工指示來決定是否開展上水操作。但是，如果鍋爐中缺水但無法供水，則無法開啟節(jié)能器再循環(huán)。需要在對故障原因進(jìn)行查明以及對故障愛消除之后才能進(jìn)行上水以及進(jìn)水等操作。而且還要在此過程中對汽包上下壁之間的溫差進(jìn)行控制，通常需要控制在40℃以內(nèi)。

3.4水冷壁（屏）爆管的事故處理措施

確認(rèn)水冷壁（屏幕）泄漏應(yīng)立即停止石灰石操作。當(dāng)水冷壁（屏）泄漏不嚴(yán)重，能維持正常水位和燃燒時，匯報值長，請示停爐。密切監(jiān)視水位、汽溫、床溫及排渣情況，當(dāng)泄漏擴(kuò)大時應(yīng)緊急停爐。停止加熱爐后，繼續(xù)保持水位，并等待床溫降至450°C以下以停止供水。停止鍋爐上水嚴(yán)禁開啟省煤器再循環(huán)門和對空排汽門。停爐后，靜電除塵器電場應(yīng)立即停電，繼續(xù)振24小時。維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，排除爐內(nèi)蒸汽，同時盡量將爐內(nèi)床料排出，開啟風(fēng)室事故排渣口。在停爐的過程中需要對爐內(nèi)的床料進(jìn)行快速清理，處理電除塵以及空預(yù)器下部的灰斗，然后按照其他的停爐要求來開展其他操作。

3.5省煤器泄漏的事故處理措施

匯報值長，立即停運(yùn)石灰石運(yùn)行，加強(qiáng)監(jiān)視調(diào)整和就地檢查。如果此事故較輕，則需要對給水量進(jìn)行增加來確保汽包水位正常，同時還要進(jìn)行停爐申請。而如果是出現(xiàn)比較嚴(yán)重的此類事故，就需要立即停爐和匯報。但是需要確保引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行來對煙道內(nèi)的蒸汽進(jìn)行排除。停爐后，靜電除塵器電場應(yīng)立即停電，振打裝置繼續(xù)運(yùn)行，盡快將電除塵、空預(yù)器下部灰斗存灰輸盡。

4電廠循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行分析

在鍋爐運(yùn)行中對其進(jìn)行調(diào)整的主要目的就是要保證其蒸發(fā)量等參數(shù)滿足負(fù)荷曲線的相關(guān)要求。確保汽包正常水位，水位波動在允許范圍內(nèi)。確保飽和蒸汽、過熱蒸汽的品質(zhì)滿足設(shè)計要求。將鍋爐的床溫、床壓以及汽壓等控制在規(guī)定的數(shù)值范圍之內(nèi)。還要對鍋爐運(yùn)行之后的SO2以及NOX等排放量等進(jìn)行控制，確保這些數(shù)值在允許的范圍之內(nèi)。調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒以實(shí)現(xiàn)燃燒損失的減少和鍋爐運(yùn)行效率的提高。針對鍋爐運(yùn)行中的不正常參數(shù)進(jìn)行研究，與正常數(shù)值進(jìn)行對比和分析之后對不正常的問題進(jìn)行預(yù)測和處理。此外還要保證石灰石系統(tǒng)的正常運(yùn)行。最終實(shí)現(xiàn)鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

鍋爐正常運(yùn)行中工作：注意觀察各部溫度變化和阻力變化，檢查床層流化是否均勻。調(diào)整一次風(fēng)和二次風(fēng)之間比例，保持鍋爐燃燒穩(wěn)定。監(jiān)視氧量表準(zhǔn)確性。監(jiān)視各段煙溫情況，投運(yùn)吹灰系統(tǒng)。在運(yùn)行過程中還需要對好對煤質(zhì)變化情況的觀察和調(diào)整工作。

5結(jié)語

由于其相對復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，循環(huán)流化床鍋爐增加了其控制的難度和要求。而且，對于鍋爐的運(yùn)行和控制，在確保完成普通鍋爐的自動調(diào)節(jié)任務(wù)后，必須控制床的高度和溫度。尤其是在目前人們更加注重環(huán)境保護(hù)的同時，需要在對此種類型鍋爐進(jìn)行應(yīng)用的過程中，發(fā)揮其環(huán)境保護(hù)的價值。

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（作者單位：神華福建晉江熱電有限公司）