劉娜
【摘要】文章從傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制技術(shù)入手,分析了其優(yōu)缺點(diǎn),然后對(duì)PLC新型控制系統(tǒng)進(jìn)行了類比,發(fā)現(xiàn)PLC系統(tǒng)在礦用提升仿真系統(tǒng)中能很好的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)控制技術(shù)的弊端,整體上提高了提升系統(tǒng)的安全性和效率。PLC系統(tǒng)由于選型沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),元器件自身的缺陷以及沒有穩(wěn)定的通信功能,使得PLC控制技術(shù)沒有得到廣泛的推廣和應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】繼電器-接觸器控制系統(tǒng) 變結(jié)構(gòu) PLC系統(tǒng) 類比
【中圖分類號(hào)】G64 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089(2018)13-0223-01
一、傳統(tǒng)繼電器-接觸器控制系統(tǒng)
我國(guó)的煤礦企業(yè)絕大多數(shù)采用交流電動(dòng)機(jī)作為提升的動(dòng)力來源,通過繼電器-交流接觸器控制交流電動(dòng)機(jī)作為主要的控制技術(shù),這樣的控制方法還將持續(xù)很長(zhǎng)的時(shí)間。那么傳統(tǒng)的繼電器-交流接觸器控制技術(shù)的缺點(diǎn)究竟有哪些?主要?dú)w納為以下幾點(diǎn):1.占用空間大。由于提升的重量大,要求電器元件的功率大,從而元器件的體積大,一套完整的電控系統(tǒng)需要有熔斷器、斷路器、刀開關(guān)等配電電器,還需要有交流接觸器、主令電器、各種繼電器組成的控制電器,這些元器件安裝在一個(gè)控制區(qū)域內(nèi),占用空間大。2.電磁干擾嚴(yán)重。交流接觸器、各種繼電器大多是電磁系統(tǒng),由于大電流流過線圈,產(chǎn)生的磁場(chǎng)密集,當(dāng)兩個(gè)或以上磁場(chǎng)的方向相同,就會(huì)產(chǎn)生疊加,從而強(qiáng)磁場(chǎng)出現(xiàn),這個(gè)磁場(chǎng)中的儀表儀器就可能失效,從而影響了整個(gè)提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。3.接觸器、繼電器自身缺陷。接觸器、繼電器、刀開關(guān)等都是通過觸點(diǎn)來完成線路的接通和切斷,機(jī)械觸點(diǎn)都有機(jī)械壽命和電氣壽命,使用的次數(shù)較多,觸點(diǎn)燒蝕就嚴(yán)重,當(dāng)操作次數(shù)在1/4機(jī)械壽命時(shí),可以通過一些簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行處理,如果長(zhǎng)期重復(fù)處理,導(dǎo)致觸點(diǎn)無法使用,只能更換接觸器或繼電器,這樣就影響到生產(chǎn)。4.電氣故障多。對(duì)于提升系統(tǒng)而言,機(jī)械部分維護(hù)保養(yǎng)準(zhǔn)時(shí)、徹底,機(jī)械部分故障較少,出現(xiàn)的故障可以檢查找出,維修相對(duì)簡(jiǎn)單。而元器件種類多,故障出現(xiàn)的幾率大,主要體現(xiàn)在觸點(diǎn)故障,一旦出現(xiàn)故障,查找是難點(diǎn),這就需要有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的電工來排故,提升系統(tǒng)電氣比較復(fù)雜,排除故障的時(shí)間就長(zhǎng),有可能耽誤生產(chǎn)。終上所述,傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制系統(tǒng)由于故障較多,效率低下,能量損耗嚴(yán)重,逐步退出歷史的舞臺(tái)。
PLC控制技術(shù)作為換代產(chǎn)品出現(xiàn),經(jīng)過多年的使用和改進(jìn),PLC控制系統(tǒng)成為了工業(yè)企業(yè)和生產(chǎn)企業(yè)的核心控制技術(shù),和傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)相比有體積小、功能強(qiáng)大、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。和繼電器、接觸器的觸點(diǎn)相比,PLC是“軟觸點(diǎn)”,也就是虛擬觸點(diǎn),一次接線完畢,通過內(nèi)部觸點(diǎn)的切換來實(shí)現(xiàn)電路的接通和關(guān)斷。PLC系統(tǒng)由于選型沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),元器件自身的缺陷以及沒有穩(wěn)定的通信功能,使得PLC沒有得到廣泛的推廣和應(yīng)用。
二、滑模變結(jié)構(gòu)
由于PLC系統(tǒng)是數(shù)字系統(tǒng),也是離散系統(tǒng),所以選擇適當(dāng)?shù)牟蓸又芷诜浅V匾?,本文選取0.001s?;W兘Y(jié)構(gòu)理論在中國(guó)的發(fā)展將近40年,已經(jīng)形成了比較完善的理論體系,并且逐步應(yīng)用到各行各業(yè)中。趨近律是變結(jié)構(gòu)控制的典型策略,大多數(shù)控制就是直接使用趨近律或把趨近律變形后應(yīng)用到控制系統(tǒng)中。傳統(tǒng)趨近律分為冪次趨近律、指數(shù)趨近律、等速趨近律和一般趨近律[1],其中四種趨近律都各有優(yōu)缺點(diǎn)。每一種趨近律的選擇與其微分形式有關(guān),冪次趨近律運(yùn)用于控制精度不高的控制系統(tǒng)中,由于指數(shù)a的取值范圍較小,導(dǎo)致了其有先天的缺陷,不能直接使用。指數(shù)趨近律使用較廣,由于微分形式簡(jiǎn)單而且便于計(jì)算,工程上使用較多。等速趨近律和一般趨近律使用較少,不經(jīng)過結(jié)合或變形直接使用,有可能導(dǎo)致系統(tǒng)不可控或不穩(wěn)定。
指數(shù)趨近律的一般形式為
s=-ksgn(s)-?著s k>0,?著>0 (1)
對(duì)(1)求積分,得出:
s=k/?著+ce-?著t c為常數(shù) (2)
(2)中k、?著均為常數(shù),s(t)為滑動(dòng)模態(tài),即滑模面,系統(tǒng)軌跡在理想狀態(tài)下經(jīng)有限次穿越后停留在滑模面上,由于■■的存在,使得系統(tǒng)軌跡無論怎么穿越都不可能停留在滑模面上,只能停留在滑模面上下兩側(cè)的等幅值面上,從而系統(tǒng)能產(chǎn)生一定的抖振[2]。接下來驗(yàn)證指數(shù)趨近律的可達(dá)性:
ss=s·(-ksgn(s)-?著s)=-ks·sgn(s)-ks2<0滿足到達(dá)條件。
經(jīng)過推導(dǎo),系統(tǒng)軌跡到達(dá)滑模面的時(shí)間為:
t=ln(k/?著2c) (3)
(3)中可以得出,系統(tǒng)軌跡在有限的時(shí)間內(nèi)達(dá)到。
綜上所述,指數(shù)趨近律滿足可達(dá)性和在有限的時(shí)間內(nèi)到達(dá)滑模面,符合滑模變結(jié)構(gòu)的控制要求。指數(shù)趨近律應(yīng)用到礦用提升系統(tǒng)的控制中,主要體現(xiàn)在罐籠上升和下降的具體回路中,罐籠的上升和下降是提升系統(tǒng)的核心所在。
三、滑模變結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)繼電器-接觸器結(jié)合
傳統(tǒng)繼電器-接觸器控制系統(tǒng)逐漸被PLC控制系統(tǒng)所代替,由于PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn),將滑模變結(jié)構(gòu)與PLC相結(jié)合應(yīng)用到礦用仿真系統(tǒng)中,將大大改善提升系統(tǒng)的功能,提高系統(tǒng)的安全性。
參考文獻(xiàn):
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